Устройство для обработки деталей

(51)4 В 24 В 31/06 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТ Н АВТОРСК(54)(57) ДЕТАЛЕЙ, для разм лей, рас сете,можнос сред ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 3749551/25-08 04.06.84 30, 10.85. Бюл Тамбовский ин шиностроения Б.Г.Варфоломе 621.9.048 (08 Авторское сви0927, кл. В 24 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ содержащее ванну, служащую щения рабочей среды и детаоложенных в многоместной установленной на тележке с тью возвратно-поступательжения в направляющих, а тактво для перемещения рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения производи-.тельности, средство для перемещения рабочей среды выполнено в виде двух перфорированных пластин, связанных с подпружиненными рычагами, установленными с возможностью поворота в пазах выполненных в боковых стенках тележки и образованных скосом с одной стороны, а с другой - введенным в устройство упором, при этом кассета установлена с воэможностью вертикального перемещения до введенного в устройство ограничителя.2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что рычаги установлены с возможностью регулирования по высоте.перемещению и собственному весу кассеты с деталями последние, опускаясь,внедряются в рабочую среду.При этомначинается процесс полирования деталей. Опускание кассеты происходит домомента достижения ею ограничителей 6.Перфорированные пластины 10 загребают (наволакивают) рабочую среду наобрабатываемые детали, предотвращаяскопление ее у периферии ванны, чемобеспечивают большую равномерностьобработки поверхностей детали и большую производительность полирования.При движении тележки вправо (по стрелке Ь ) работает левая пластина, которая от воздействия силы сопротивлениярабочей среды поворачивается по часовой стрелке (преодолевая силу натяжения пружин 11) на рычагах 12вокруг шарниров 15 и устанавливаетсяв вертикальное рабочее положение,при котором верхняя часть рычаговупирается в упоры 14,В это время правая пластина после окончания наволакивания оттянута пружинами 11 вверх и занимает наклонное (нерабочее) положение, при котором рычаги упираются на односторонние скосы 13 пазов.Таким образом, обрабатываемые детали при каждом их перемещении внедряются в предварительно собранную рабочую среду, что способствует увеличению производительности и качест 35 ва полирования.Перфорация пластин 10 выполненас тем, чтобы при движении пластинжидкий компонент рабочей среды бес,препятственно проходил через пластину, а дисперсный наполнитель среды задерживался, Это позволяет снизить силу сопротивления перемещению пластин. В зависимости от величины грануляции рабочей среды предусмотрено регулирование заглубления пластин посредством отверстий в верхней части рычагов 12, за счет которых одновременно осуществляется шарнирная подвеска последних,По окончании процесса обработки мотор-редуктор останавливают, вынимают вверх кассету с деталями и вставляют другую, затем процесс повторяется. 1 1187966 2Изобретение относится к чистовойобработке деталей и может быть использовано для отделочных операций.Цель изобретения - повышение производительности обработки деталейэа счет высокой скорости их перемещения при малом вспомогательномвремени работы, затрачиваемом наустановку и съем деталей.На Фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечениеА-А на Фиг. 1.Устройство содержит ванну 1, вкоторой размещена рабочая среда 2Обрабатываемые детали 3 крепятся в 15многоместной кассете 4, котораявставляется в четыре вертикальныенаправляющие 5 с П-образными пазами.Кассета 4 установлена с возможностью вертикального перемещения до ограничителей 6 (болтов) по одному вкаждой из направляющих.Вертикальные направляющие 5 жестко связаны с тележкой 7, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих 8 с Т-образными пазами на роликах 9.Устройство содержит средство дляперемещения рабочей среды, содержащее две перфорированные пластины 10,связанные с поджатыми пружинами 11рычагами 12. Рычаги 12 поворачиваются в пазах, образованных скосам 13и упором 14 на горизонтальных шарнирах 15. В рычагах 12 предусмотрены,несколько отверстий для установки вних горизонтальных шарниров 15 длярегулирования рычагов по высоте.Возвратно-поступательное перемещение тележки производится моторомредуктором 16 через зубчатую пару 17,диск (кривошип) 18 и палец 19. Зуб. -чатая пара 17 состоит из сменных колес и предназначена для изменениячисла оборотов кривошипа 18.Установка для обработки деталейработает следующим образом.Кассета 4 с обрабатываемыми деталями 3 вставляется сверху в П-образ 50ные пазы вертикальных направляющих 5тележки 7. Включается мотор-редуктор16, сообщая через зубчатую пару 17,кривошип 18 и палец 19 возвратнопоступательное перемещение тележке7 с кассетой 4 (на чертеже изображено крайнее правое положение тележки).Благодаря возвратно-поступательномуТираж 768осударственного комитета СССРам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д