Футеровка для дробильно-размольных машин

(51)4 В 02 С 17/22 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У РОБИПЬНОсв, В 308625,тем, что,ежности креп 54)(57) ФУТЕРОВКААЗИОЛЬНЫХ КАШИНт л и ч а ю щ ас целью обеспечен РИ ав с 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОИПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ 1) 308625(71) Всесоюзный научно-исследователь ский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (72) Ф.З. Вунштейн, И.Е. Гарбер, И.Г. Гогель, И.ф Граур и ИИ. Цыпин (53) 621926.5(088,8)(56) Авторское свидетельство СССР Мф 308625, кл, В 24 В 31/00, 1969. ления и упрощения технологии изготовления, съемные детали футеровки выполнены в виде плит двух типов, имеющих в сечении тра ецеидальную форму, плиты первого типа имеют на каждой боковой грани, параллельной оси вращения мельницы, по крайней мере два выступа, расположенных поо углам 60-80 к основанию футеровки, прилегающему к барабану мельницы, площадь указанных выступов составляет 5-127 от площади поверхности этой грани, а плиты второго типа имеют боковые грани, расположенные по отношению к основанию футеровки под углом, обеспечивающим плотный контакт с плитами первого типа.Изобретение относится к устройствам для дробления и измельченияразличных материалов (железная руда,руды цветных металлов и т.д.), вчастности к футеровкам стержневых 5мельниц, и является усовершенствованием известной футеровки поавт.св,308625Цель изобретения - обеспечениенадежности крепления и упрощение технологии изготовления,На фиг, 1 показаны чередующиесяряды плит футеровки различных типов,установленные на барабане, нафиг. 2 показана плита первого типа(с выступами) на фиг, 3 - плитавторого типа (без выступоВ),Футеровка имеет один ряд плит 1,на каждой боковой параллельной осивращения мельницы грани которых имеется по крайней мере два выступа 2,Орасположенных под углом 60-80 к основанию плиты 1, прилегающему к барабану 3 мельницы, а другой тип плит4 имеет боковые грани, расположенные .25под таким углом к основанию плиты 4,который после сборки футеровки обеспечивает расположение этой грании монтажных поверхностей выступов 2плит 1 в одной плоскости, обеспечивая их плотный контакт.Оба типа плит 1 и 4 имеют вставки5 изтвердого износостойкого материала.Число выступов 2, не менее двух 35на каждой боковой поверхности плит 1,определяется условиями фиксацииплит 1 относительно плит 4, Дляплит длиной 800-1100 мм достаточнодвух выступов, для более длинных40плит - 3 и более выступа.При площади выступов менее 57. от поверхности боковой грани плит 1 можетпроисходить смятие этих выступов впроцессе эксплуатации и, как следствие, потеря монолитности сводафутеровок.Увеличение площади выступов выше123 ведет к необоснованному увеличению трудоемкости их зачистки, . 50Указанные пределы величины монтажных поверхностей выступов (5-123),установленные экспериментальным путем при изготовлении опытных партий футеровок, позволили резко сократить объем обрубных и очистных работ на обоих типах футеровок ввиду сокращения в 8-20 раз контактных по- . верхностей, которые необходимо тщательно зачищать.Нижний предел значения угла между монтажными поверхностями выступов и основанием футеровки, прилегающимок барабану мельницы, - 60Уменьшение угла приводит к получению очень тонких кромок плит футеровки в вершине угла, которые при различных операциях - транспортировка, термообработка и т.д, - могут сниматься, что приводит к трудностям при монтаже плит на мельнице. Уголобольше 80 приведет к необходимости повысить точность изготовления деталей и удорожанию их производства.1Таким образом, расположение выступов под углом 60-80 к основанию плиты является оптимальным.Выступы имеют высоту 1-10 мм.При высоте выступов менее 1 мм они сравнимы с высотой неровностей литой поверхности и перестают выполнять свою функцию монтажных элементов.При высоте выступов более 10 мм появляется опасность размыва барабана футеровки из-за интенсивного перетока пульпы в зазорах между плитами 1 и 4.сТакая конструкция футеровки позволяет при сравнительно небольших затратах надежно закрепить футеровку и, благодаря самозаклиниванию плит и вследствие этого образованию монолитного неподвижного свода, ликвидировать разбивание болтовых отверстий, что позволяет полностью использовать высокую износостойкость футеровки, которая ранее не могла быть реализована на крупных стержневых мельницах диаметром 3,2 и более и стержнях диаметром 85 мм и более.иг.2 Составитель Н,БибинТехред Н.Глущенко орько Редакт орректор А,Иль аказ.2680/1 Тираж 572НИИПИ Государственногпо делам изобретений3035, Москва, Ж, Р Подписомитета СССР и открыт д. 4/5 кая на оиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Уы ород, ул. Проектная