Способ изготовления основания герметичного реле

(51)4 Н 01 Н 49/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ к по.162,РФ 4аявителя,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНО.ВАНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО РЕЛЕ, имеющеговид тарелки с тонкими стенками иутолщенным днищем, согласно которомув основании выполняют отверстия дляустановки стеклоизоляторов и выводов,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительноститруда, отрезают цилиндрическую заготовку толщиной больше толщины днищана величину припуска, обеспечивающего устранение искривлений заготовки,возникающих при последующем выполнении отверстий,. пробивают отверстия, шлифуют заготовку, зачищают стенки пробитых отверстий, осажи. вают наружныч контур цилиндрической заготовки, образуя заготовку ступенчатой .формы с центральным цилиндрическим выступом и дщанцем, тол" щина которого больше толщины тонких стенок и равна величине, обеспечивающей осадку фланца с нормализированным коэффициентом осадки, подрезают фла- нец со стороны центрального цилиндрического выступа до толщины тонких стенок и одновременно на цилиндрической части центрального цилиндрического выступа у основания фланца изготавливают технологическую канавку, отбортовывают фланец и подрезают его торец.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что технологическую канавку выполняют глубиной, большей или равной. сумме величин толщины тонких стенок и внутреннего радиуса перехода стенок тарелки к ее днищу.Изобретение относится к релестроению и может быть использовано приизготовлении оснований реле типаТКЕ, РЭС 39 и других изделий, выполт.ненных в виде тарелки с тонкими стенками и утолщенным днищем, в которомвыполняют отверстия для герметичнойустановки выводов с помощью стеклоизоляторов.Цель изобретения - повышение производительности труда,На чертеже показаны виды основания после каждого технологическогопереходаОснование герметичного реле, имеющего вид тарелки с тонкими стенками и утолщенным днищем, в которомвыполняют отверстия для установкистеклоизоляторов и выводов, изготавливают следующим образом. 20Отрезают цилиндрическую заготовку1 (м) толщиной Б+ й (где Б - чертежньй размер толщины днища основания и,Л - припуск). Величина д выбирается из расчета, обеспечивающего устранение искривленных заготовок, возникающих при последующей пробивке отверстий. Экспериментально установлено, что ь для основания реле РЭС39 равна 0,5 мм. В этой заготовке 1пробивают отверстия 2 (б). При пробивке отверстий 2 в каждом из нихобразуется утяжка, и плоскости заготовки искривляются. Для устраненияискривленных плоскостей и утяжки35производят двухстороннюю шлифовкузаготовки 1 до толщины Б (В). Зачищают стенки отверстий 2, например,двухсторонней зенковкой и прошивкой.Затем осаживают наружный контур цилиндрической заготовки, образуя заготовку ступенчатой Формы с центральным цилиндрическим выступом 3 (1),диаметр которого Р равен чертежномудиаметру утолщенного днища, и цилиндрическим Фланцем 4, Допустимаятолщина осаживаемого Фланца 4 рассчитывается по йормуле л=(1-Е) Б/4( 1 де Е - допустимый коэФФициентосадки). После этого подрезают осаженный Фланец 4 со стороны выступа3 (8) до толщины В(Б - размер тонких стенок тарелки по чертежным размерам изготавливаемого основания)и оцновременно на цилиндрическойчасти выступа 3 у основания Фланца4 изготавливают технологическую канавку 5, глубиной 1, определяемой по йормуле аБ + г (г - внутрен 2 1ний радиус перехода стенок тарелки к его днищу по .чертежным размерам изготавливаемого основания). При обеспечении глубины технологической канавки 5, равной или большей величине Б + г, создается условие, когда деформируемая в процессе отбортовки зона находится только в теле йланца, поэтому процесс отбортовки аналогичен известному процессу отбортовки деталей. В этом случае в месте перехода йланца в утолщенное днище создается допустимая степень напряжения (растяжение), обеспечивающая качественную отбортовку без разрывов йланца, В дальнейшем отбортовывают подрезанный Фланец (е) с наружным диаметром О, который равен чертежному диаметру утолщенного днища, образованного при осадке наружного контура. После этого производят подрезку торца отбортованного фланца. Предлагаемый способ значительноповышает производительность трудапри изготовлении оснований реле типаТКЕ, РЭС 39 и др., изготовленных в виде тарелки с тонкими стенками и утолщенным днищем, в котором выполняют отверстия для установки стекло- изоляторов и выводов. Повышение производительности труда достигаетсяобъединением высокоэФФективных операций холодной штамповки, шлиФовки и точения. Объединить все описанные операции в общем технологическом процессе изготовления основания удается благодаря введению технологической канавки, наличие которой создает благоприятные условия для отбортовки йланца в размер диаметра днища аналогично известному процессу отбортовки детали, что позволяет отбортовать Фланец методом холодной штамповки, получая деталь тарельчатой йормы. При этом не происходит дейормации поверхностей днища и отверстий, изготовленных в нем. Это дает возможность именно в заготовке осуществлять изготовление отверстийметодом холодной штамповки, а искривленные поверхности заготовки, полученные в результате пробивки отверстий, исправляют эйФективным способомшлийовкой указанных поверхностей заготовки.1181004 Составитель Е.СаФоноваРедактор О.Бугир Техред И.Надь Коррект иницкая ого к 5 аб ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектн Заказ 5937/53 Тираж 678ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, 7.-35