Скреперно-конвейерная установка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 801180535 А 51)4 Е 21 Г 13 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(72) С. П. Мазин, В, В. Чернышенко, В. Я. Гончаров и О. А. Паращенко (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства(56) Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных выработок. Под ред. Братченко Б. ф. М.: Недра, 1975, с. 227 - 229.Авторское свидетельство СССР277685, кл. Е 21 Г 13/00, 1961.(54) (57) 1. СКРЕПЕРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА, содержащая скрепер с приводом, скребковый конвейер с полым валом приводной звездочки, удлиненный конец которого связан с барабанами холостого и рабочего ходов скрепера, и скреперную лебедку с фрикционами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и безопасности, полый вал приводной звездочки выполнен в виде двухпоршневого гидроцилиндра с межпоршневой полостью, при этом штоки двухпоршневого гидроцилиндра связаны с барабанами холостого и рабочего ходов с возможностью их относительного вращения, а штоковые полости сообщены между собой посредством сервоцилиндра управления, обратных клапанов и компенсационного бака.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что межпоршневая полость двухпоршневого гидроцилиндра сообщена с его штоковыми полостями посредством дополнительных обратных клапанов.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что полости сервоцилиндра сообщены с компенсационным баком через основные обратные клапаны, которые сообщены между со- бИзобретение относится к горнорудному транспорту, в частности к средствам для перемещения породы и может быть использовано в строительстве. Цель изобретения - повышение производительности и безопасности скреперно-конвейерной установки.На фиг. 1 показана установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - гидравлическая схема установки.Установка включает скрепер 1, скребковый конвейер 2 с переоборудованной головкой, рабочий и холостой барабаны 3 и 4 скреперной лебедки, обводные ролики 5, рабочий и холостой канаты 6 и 7, пандус 8 и скреперный блок 9. Барабаны 3 и 4 с соответствующими фрикционами 10 и 11 свободно посажены на удлиненной части полого вала приводной звездочки 12 конвейера. Полый вал выполнен в виде двухпоршневого гидроцилиндра 13, содержащего поршень с штоками 14 и 15, причем шток 14 с возможностью вращения связан с рабочим барабаном 3, а шток 15 - соответственно с холостым барабаном 4, Удлиненные части вала приводной звездочки 12 содержат фрикционы 16 и 17. Межпоршневая полость 18 сообщается с штоковыми полостями 19 и 20 посредством дополнительных обратных клапанов 21 и 22.Штоковые полости 19 и 20 соединяются через быстроразъемные соединения 23 и 24 посредством рукавов 25 и 26 высокого давления с сервоцилиндром 27 управления, при этом штоковая полость 19 сообщается с штоковой полостью 28 сервоцилиндра 27, а штоковая полость 20 - с поршневой полостью 29 сервоцилиндра 27. Компенсационный бак 30 сообщен через основной обратный клапан 31 с поршневой полостью 29 сервоцилиндра 27, а через управляемый от полости 29 основной обратный клапан 32 бак сообщен с полостью 28. Сервоцилиндр 27 содержит шток ЗЗ, связанный посредством шарниров 34 - 36, тяги 37 и рычага 38 с корпусом 27 сервоцилиндра.Установка работает следующим образом.После закрепления скреперного блока 9 одним из известных способов и включения скребкового конвейера 2, сервоцилиндр 27 5 10 15 го 25 30 35 40 45 посредством рукавов 25 и 26 быстроразьемными соединениями 23 и 24 подключается к штоковым полостям 19 и 20 двухпоршневого гидроцилиндра 13, выполняющего функцию вала приводной звездочки 12 конвейера. Для перемещения скрепера 1 к забою машинист переводит. вверх рычаг 38 сервоцилиндра 27. Шток 33 идет вниз, вытесняя рабочую жидкость из поршневой полости 29 сервоцилиндра 27 по рукаву 26 через быстроразъемное соединение 24, в штоковую полость 20 двухпоршневого гидро- цилиндра 13. При этом штоком 15 включаются фрикционы 11 и 17 холостого барабана 4, а последний, вращаясь, тянет скрепер 1 канатом 7 к забою. Рабочая жидкость из штоковой полости 19 и межпоршневой полости 18 двухпоршневого гидроцилиндра 13 поступает в штоковую полость 28 сервоцилиндра 27, Часть рабочей жидкости сливается через открытый управляемый основной обратный клапан 32 в компенсационный бак 30.Для осуществления рабочего хода машинист рычагом 38 вытягивает шток 33 и рабочая жидкость из полости 28 по рукаву 25 через быстроразъемное соединение 23 и шток 14 подается в штоковую полость 19. Шток 14 втягивается и включает фрикционы 10 и 16 рабочего барабана 3. Рабочая жидкость из штоковой полости 20 межпоршневой полости 18 через дополнительный обратный клапан 22, быстроразъемное соединение 24 и рукав 26 засасывается в поршневую полость 29 сервоцилиндра 27. Недостающий объем рабочей жидкости в поршневую полость 29 засасывается из компенсационного бака 30. Основной обратный клапан 32 при этом закрыт. Рабочие фрикционы 10 и 16 барабана 3 включены, фрикционы 11 и 17 барабана 4 холостого хода соответственно выключены. При этом скрепер 1, зачерпывая породу, движется к пандусу 8, выполняя рабочий ход. Затем цикл повторяется.При работе предлагаемой скрепернотранспортной установки машинист располагается в безопасном и удобном для наблюдения и управления месте, что позволяет повысить скорость движения скрепера и производительность установки в целом. При этом повышается безопасность труда.1180535 8 З бФиг. Г фиг.Зл холастомуг 9Фиг. ФСоставитель И. Синицкая Редактор Е. Лушникова Техред И. Верес Корректор А. Тяско Заказ 5872/30 Тираж 445 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4