Устройство для прочесывания лубововолокнистого материала

,ЯО 1174499 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я 1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Псковское специальное конструкторское бюро по оборудованию для первичнойобработки лубяных волокон(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЧЕСЫВАНИЯ ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее размещенный междупитающей и выпускной парами вальцов связанный с приводом барабан с расположенными между его опорными дисками гребенными валиками, имеющими средство перемещения с кольцевым копиром, отличаю)4 Р О 1 В 1/12, 1/24, 5/06 щееся тем, что, с целью повышения эффективности чесания, каждый из гребенных валиков установлен в опорных дисках свободно, а средство их перемещения выполнено в виде привода вращения в направлении,противоположном направлению вращениябарабана,2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что гребни каждого из валиков выполнены двухсторонними.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что валики через один выполнены подпружиненными и связаны с кольцевым копиром для сообщения им продольных колебаний.4. Устройство по пп. 1 - 3, отличающеесятем, что привод вращения выполнен в виде Язубчатой передачи, ведущая шестерня которой закреплена на оси барабана, а ведомые шестерни - на осях соответствующихваликов.Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для прочесывания лубоволокнистых материалов.Цель изобретения - повышение эффективности чесания.На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - направляющие.Устройство содержит питающие 1 и выпускные 2 пары вальцов, вращающиеся щетки 3 и 4 для очистки гребней. На валу 5 закреплен барабан 6 с соосно установленными опорными дисками 7 и 8. В отверстиях дисков 7 свободно установлены шлицевые втулки 9, на которых закреплены в определенном положении относительно шлицев шестерни 10. В шлицевом отверстии втулки 9 расположен шлицевой конец двухстороннего гребенного валика 11, второй конец которого свободно расположен в съемной втулке 12, закрепленной на диске. 8. Каждый второй гребень 13 имеет удлиненный конец, который соединен с поводком 14, подпружиненным пружиной 15, контактирующим посредством ролика 16 ориентатора 17 с неподвижным кольцевым копиром 18, часть 19 которого предусмотрена для обеспечения продольного перемещения гребня в зоне вытяжки и удержания его в определенном положении относительно перемещаемых гребней.Гребенные валики 11 и 13 имеют средство перемещения, выполненное в виде привода вращения в направлении, противоположном направлению вращения барабана. Привод включает закрепленное на валу 5 зубчатое колесо 20, которое находится в зацеплении через промежуточные колеса 21 и 22, с шестерней 23, закрепленной на приводном валу 24. На этом валу закреплена и шестерня 25, которая находится в зацеплении с зубчатым колесом 26 блока 27, свободно установленного на валу 5 и находящегося в зацеплении через ведущую шестерню 28 с шестерней 10. Такая зубчатая передача обеспечивает вращение барабана 6 и гребенных валиков 11 и 13 таким образом, что за один оборот барабана 6 гребенные валики 11 и 13 делают полоборота в обратном направлении.Копир 18 закреплен на неподвижном цилиндре 29. Положение части 19 кольцевого копира 18 относительно копира 18 регулируется винтовой парой 30. Копир 18 и часть 19 имеют прямолинейные канавки с косым входом и выходом для ролика 16, Расстояние между прямолинейными канавками мо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 жет меняться и тем самым может меняться величина перемещения ролика 16 с валиком 13 относительно валика 11. При изменении положения валиков 13 меняется величина изгиба гребнями прядей волокон в ленте, соответственно меняется угол огибания прядями игл и усилие натяжения прядей. Поэтому в зависимости от свойств обрабатываемого сырья, изменяя положение части копира 19, можно установить оптимальное положение гребенных валиков в зоне вытяжки, при котором происходит максимальное отделение костры без каких-либо нарушений волокон и массы ленты.Устройство работает следующим образом.Промятая лента тресты или луба подается питающими вальцами 1 на гребенное поле барабана 6, где гребенные валики 11 и 13, поворачиваясь в обратную сторону вращения барабана 6, прокалывают ленту иглами сразу за питающими вальцами 1 и так как гребенные валики движутся со скоростью, несколько превышающей скорость ленты, прочесывают ленту, параллелизуя волокна примерно на одной четверти пути от питающих вальцов 1 до вытяжных вальцов 2. Далее за несколько шагов (примерно за четыре шага) до вытяжных вальцов 2 каждый второй гребенной валик 13 с помощью поводка 14 с роликом 16 части кольцевого копира 19 копиром 18 смешается вдоль своей оси О (поперек ленты), изгибая пряди волокон в ленте и придавая им зигзагообразное направление при дальнейшем протаскивании их через иглы в зоне вытяжки. При этом в зависимости от свойств обрабатываемой ленты и стадии процесса величина поперечного смещения гребней может меняться за счет изменения положения регулирующего копира 19. Таким образом, вытяжные вальцы 2, вытягивая ленту через зону вытяжки с некоторым опережением скорости движения ленты, протаскивают пряди волоком, петляющие зигзагообразно между иглами и скользящие по цилиндрической поверхности их, сгибая эти поверхности с определенным натяже нием через зону вытяжки. При этом натяжение контролируется пружиной 15 и может регулироваться за счет изменения ее усилия. В результате вытяжки через игольчатое поле происходит интенсивное отделе. ние костры и параллелизация волокон без их повреждения, Затем вытяжные вальцы 2 выводят ленту из машины. Гребенные валики 11 и 13, минуя вытяжные вальцы 2, очищают поочередно с обеих сторон вра. щающимися щетками 3 и 4.Фиг б Составитель Ю Техред И. Вере Тираж 439 Государственного елам изобретений сква, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужгоамборская едактор Н. Бобковааказ 5147/29ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП 1174499А-А СмоляковКорректор МПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная,