Устройство для удаления припоя

(51) 4 В 0 ф(рф р У жидким флю каналами и чающе исключения снабжено с ом фитиль паяльный с с я тем,иив и В.А. Дидыкдена Ленина полит им, Ленинского к повре ения осно скреплндрическимрстием, раснаправляющажен фитиль вуаром цили ходным отве внутри него которую нас и виде чулк установленн ном в верхи.8) а, и конич ой в отвер ей части р(54)(57) УСТРОЙ ПОЯ преимуществ чатных плат, со ВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРИно из отверстий пержащее резервуар с этом выхо расположе ое отверс над рабо я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Львовский орнический институсомола(53) 621.791.3(0 с капиллярных ержень, о т л что, с целью .плат, оноенным с резеркорпусом с выположенной ей иглой, навыполненный ской пробкой, тии, выполнензервуара, прие резервуара им концом фитиИзобретение относится к пайке,в частности к устройствам для удаления припоя из отверстий в печатныхплатах после испытания на паяемостьили удаления дефектных радиоэлементов.Цель изобретения - исключение.повреждения плат.Указанная цель достигается тем.,что в устройство введен гибкий метал лический чулок, верхняя часть которо-.го помещена внутрь корпуса и одетана направляющую иглу, а нижняя нахо-,дится вне корпуса и является рабочимэлементом устройства, причем в верхней части корпуса чулок предельносплющен, а в коническои части корпуса и вне его предельна вытянут в осевом направлении, к цилиндрическомуполому корпусу соосно с ним прикреплен резервуар с жидким флюсом,выходное отверстие которого соприкасается с рабочим элементом.Для обеспечения дозированной подачи флюса в верхней части резервуара имеется коническое отверстие, закрытое резьбовой конической пробкой.На чертеже изображено устройстводля удаления припоя из отверстийпечатных плат, общий вид, 30Устройство содержит паяльный стержень 1, цилиндрический полый корпус2, внутри которого размещена направляющая игла 3 с головкой 4, металлический луженный чулок 5 с рабочимконцом 6, резервуар 7 с жидким флюсом 8, подающей иглой 9, резьбовойконическойпробкой 10 и крепежныйхомут 11.Устройство работает следующимобразом,Перед работой металлический лужен-ный чулок 5 надевают на направляющуюиглу 3, предельно сплющивая его восевом направлении для укладки наибольшего количества, и помещаютвнутрь цилиндрического полого корпуса 2, через выходное отверстиекоторого протягивают сформированныйрабочий конец 6 чулка 5, предельно 50вытянутый в осевом направлении. Затем рабочий конец 6, предварительносмоченный дозированной подачей, спомощью резьбовой конической пробки10 жидкого флюса 8 иэ резервуара 7, 55укрепленного на цилиндрическом поломкорпусе 2 соосно с ним крепежным хомутом 11, посредством подающей иглы 9 прижимается к отверстию печатной платы (не показана) нагретым паяль" ным стержнем 1. При нагреве растворитель флюса быстро испаряется, а его консистентная часть плавится и благодаря капиллярному эффекту устремляется по рабочему концу 6, увлекая за собой жидкий припой по многочисленным микрокапиллярным ответвлениям пористой стенки чулка 5, заполняя прижатый, нагретым паяльным стержнем 1, рабочий конец 6. В сле-, дующиймомент рабочий конец 6, наполненный жидким припоем, будучи.выведенным из зоны непосредственногоконтакта с нагретым паяльным стержнем 1 остывает и припой на этом участке кристаллизуется,ав новыйучас= ток рабочегоконца 6 устремляется остав-шийся в отверстии припой и так до полного удалени.:припояиз отверстия.,йПо окончании операции удаления припоя рабочий конец 6, заполненный кристаллизованцым припоем для удобства, отсекается. После реализации рабочего конца луженного чулка 5 поворотом против часовой стрелкинаправляющей иглы 3 с помощью головки 4 ослабляется упор конусной поверхности направляющей иглы 3 в ответную часть цилиндрического полого корпуса 2, что позволяет вытянуть из последнего и сформировать свежий рабочий конец 6 иэ предельно сплющенного в осевом направлении луженного чулка 5, после чего обратным движением головки 4 чулок 5 вновь фиксируется конусной поверхностью направляющей иглы 3 в ответную часть цилиндрического полого корпуса 2.На этом операцияподготовки заканчи-, вается иустройство вновь готово к работе.В предлагаемом устройстве повышение качества и технологичности процесса удаления припоя из отверстий достигается эа счет структуры рабочего конца 6, представляющего собой капилляр с многочисленными микрокапиллярными ответвлениями в пористую стенку, легко всасывающими в себя жидкий припой молекулярными силами поверхностного натяжения.Исключение повреждения платы достигается за счет снижения температуры нагрева не выше температуры плавления припоя посредством дозированной подачи жидкого флюса 8 с помощью резь- бовой конической пробки 10.1174200 Составител Техред,А. Б Тютченковаинец Корректор, С. Шекмарв Бл едак аэ 14 о п 30