Устройство для динамической градуировки датчиков давления

)4 С ГОСУЙФРСПО ДЕЛ КОМ ИТЕТ СССР И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИД ВУ ЕТЕЛЬСТ 1 ф 28и В,В.Комаров од и приборы в нестаци рамет цессо Маш-9,67,(54)(57) УСТРОЙСГРАДУИРОВКИ ДАТЧжащее корпус,внущен вращающийсявыполненные в ко О ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ОВ ДАВЛЕНИЯ, содери которого размеолотниковый вал, пусе гнездо для гра- . а и подводящие кана- источниками давледуируемого датч лы, сообщенные(Ъб) Катыс Г.П.для измерения паных тепловых про1959, с. 108.ИВЯ МоподгарЬ31-40, 53-40. ния, образцовые средства измерениядавления и привод вала, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения рабочего диапазона и повышения точности, в нем золотниковый валвыполнен в виде барабана, разделенного поперечной перегородкой на двекамеры, каждая иэ которых сообщеначерез отверстие в цилиндрической стенке барабана с одним из кольцевыхколлекторов, выполненных на примыкающей к барабану поверхности корпусаи сообщенных с одним из подводящихканалов, а в перегородке с каждойее стороны выполнен радиальный паз,имеющий выход на внешнюю поверхностьбарабана в сечении расположения гнезда, причем ширина паза больше диаметра гнезда.1170Изобретение относится к измерительной технике и может быть использованодля динамической градуировки первичных измерительных преобразователей(датчиков) переменных давлений.Цель изобретения - расширение рабочего частотного диапазона и повышение точности задания импульсов давления.На Фиг. 1 представлена схема пред- Олагаемого устройства; на Фиг. 2сечение А-А на Фиг. 1,В корпусе 1 с гнездом 2 для градуиФруемого датчика 3 размещен вращающий-.ся барабан 4, который состоит иэ оси 155 с цилиндрической перегородкой 6и закрепленных гайками 7 и 8 двухстаканов 9 и 10, образующих две разделенные полости 11 и 12. В перегородке 6 выполнены пазы 13 и 14, По пери- роФерии стаканов 9 и 10 от пазов просверлены отверстия 15 и 16, которыесоединяются с соответствующими кольцевыми коллекторами 17 и 18 в корпусе 1, Эти коллекторы соединены трубопроводами 19 и 20 с образцовымисредствами измерения статическогодавления 21 и 22, Полости 11 и 12через отверстия 23 и 24 сообщаютсяс питающими кольцевыми коллекторами 25 и 26. Корпус с обеих сторонзакрыт крышками 27 и 28 с подшипниками 29 и 30, на которые опирается ось 5 барабана, соединенная сприводом 31. Границы пазов 32 и 3335располагаются вдоль образующих барабана 4 и расстояние между нимибольше размера гнезда для градуируемого датчика.Устройство работает следующимобразом.Через питающие коллекторы 25 и26 в полостях 11 и 12 задаются требуемые уровни давления газа илижидкости Р 1 и Р контролируемыев области ниш через отверстия 15,16 и коллекторы 17, 18 образцовы -ми средствами измерения статического давления 21 и 22. Поивод 31приводит во вращение барабан,50при этом к гнезду 2 с градуируемымдатчиком попеременно подводится топаз 14, в котором давления Р 1 , топаэ 13,. в котором давление Р 2 , врезультате чего датчик 3 периодически испытывает воздействие Нмпуль 301са давления по величине равного разности Р - Р 1. Длительность импульса опредЕляется длиной дуги, которую занимает ниша с давлением Р и скоростью вращения барабана.Для сокращения фронта нарастания давления границы 32 и 33 ниши располагаются вдоль образующих барабана, а чтобы весь импульс давления воздействовал на мембрану датчика расстояние между границами должно быть больше размера гнезда для градуируемого датчика. Частота следования импульсов может быть увеличена, если каждая полость будет иметь несколько ниш на перегородке. В случае необходимости создания на мембране калибруемого датчика последовательности более чем двух разных по уровню калиброванных имульсов давлений устройство может содержать соответствующее количество полостей с пазами, в которых поддерживаются различные уровни давления.Так как, подвод давления к калибруемому датчику осуществляется за счет поворота барабана, гаэ в полости и паэе не испытывает энакопеременных ускорений и не возникают искажения импульса, связанные с импульсным движением газа по трубам, как это имеет место в калибраторе с золотниковым вращающимся валом. Это позволяет значительно увеличить частоту следования импульсов.Измерение давления непосредственЭ но в пазу через кольцевой коллектор позволяет исключить погрешности измерения величины давления в импульсе за счет потерь при движении газа от источника и центробежных сил, связанных с вращением барабана, и снизить требования к герметичности полостей, в которые гаэ постоянно подводится через кольцевые коллекторы. При использовании спектрального разложения импульса давления возможно получение данных о чувствительности датчика и на частотах, кратных частоте вращения вала в диапазоне до частоты 1, где Т - длительность импульса, так как Форма импульса в основном определяется геометрическими размерами пазов.Составитель А,Соколовский Техред С.йовжий Корректор А.ОБРУЧ В.Ковт е Зак тений и открыти Раушская наб. иал ППП "Патент, г. Ужгор л, Проектная,4696/38 ТВНИИПИ Государстпо делам изобр3035, Москва, Жаж 897 Подписнонного комитета СССР