Способ шлихтования пряжи

СО 1 ОЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5/7 4(5 6 м АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОС ПОД ЗОБРЕТЕНИЯПИСАН ЕЛЬСТВУ тькин,Д.М.Мел-исследова- чатобумажно однородно прерывной или распл чество.970,с, 132 К АВТОРСКОМ,Ф(71) Ивановский научнотельский институт хлоппромышленности(54)(57) обработко вом шлихт ч а ю щ и упрощения экономичн ют при тр рез слой ф сферическ ПОСОБ ИШИХТОВАНИЯ ПРЯЖИее раствором или распла-, ующего агента, о т л и- . й с я тем, что, с целью процесса и повышения его сти, обработку ос,ществлянспортировании пряжи чеерромагнитных твердых х частиц, помещенных в не- магнитное поле, при неподаче в него раствора ва шлихтующего агента.Изобретение относится к технологии текстильного производства, аименно к шлихтованию пряжи передткачеством.Цель изобретения " упрощение 5процесса шлихтования и повышениеего экономичности.На фиг,1 схематически изображеноустройство для нанесения шлихтовальных составов на непрерывные нити,на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Нанесение раствора или расплавашлихтующего агента на пряжу осуществляют следующим образом,Пряжу 1 проводят через слой ферромагнитных твердых сферических частиц 2, заполняющих зазор, образуемый двумя полюсными наконечниками 3электромагнита 4 постоянного тока.При протекании тока через катушку 5 20сэлектромагнита 4 между наконечниками 3 создают неоднородное магнитноеполе. В зазор, заполненный ферромагнитными твердыми сферическимичастицами 2, через рабочие каналы 6,которые соединены с внутреннимиполостями 7, непрерывно подают раствор или расплав шлихтующего агента. Ферромагнитные твердые сферические частицы служат для удержания в 30рабочей зоне раствора или расплавашлихтующего агента и нанесения необходимого их количества на пряжу.П р и м е р 1. Хлопчатобумажнуюпряжу линейной плотности 25 текс про-З 5водят со скоростью 10 м/мин черезслой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром 0,5 мм, помещенных в неоднородное магнитноеполе с индукцией О, 1 Т, при непрерывной подаче раствора поливинилового спирта в качестве шлихтующегоагента с концентрацией 18 мас.Х при70 С.П р и м е р 2. Хлопчатобумажную 45пряжу линейной плотности 25,0 текспроводят со скоростью 60 м/мин через слой ферромагнитных твердых сфе рических частиц диаметром 0,25 мм,помещенных в неоднородное магнитное 50поле с индукцией 0,3 Т, при непрерывной подаче раствора поливиниловогоспирта .с концентрацией 18 мас.Жпри 70 С.П р и м е р 3, Пряжу линейной 55плотности 20 текс из штапельноговискозного волокна проводят со скоростью 120 и/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром 0,6 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индук цией 0,8 Т, при непрерывной подаче раствора поливинилового спирта с содержанием 18 мас.7, при 70 С.П р и м е р 4, Пряжу линейной плотности 25 текс с содержанием 75 хлопкового волокна и 257 лавсанового волокна проводят со скоростью 60 м/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром 0,25 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индукцией 0,3 Т, при непрерывной подаче раствора поливинилового спирта с содержанием 18 мас.7 при 70 С.П р и м е р 5. Хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 50 текс проводят со скоростью 120 м/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром О, 1 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индукцией 0,6 Т, при непрерывной подаче расплава на основе сополимеров акриловой кислоты с полиакриламидом в качестве шлихтующего агента.Процесс шлихтования упрощаетсяза счет совмещения операций пропиткии отжима, а также возможности плавного регулирования степени отжима, причем без применения дополнительных отжнмных устройств. Экономичность процесса повышаетсяза счет уменьшения расхода воды ипара для сушки пряжи, вследствие снижения влажности пряжи перед сушкой.П р и м е р 6 (известный). Хлоп,чатобумажную пряжу линейной плотности 25 текс или пряжу линейной плотности 20 текс из штапельного вискозного волокна, или пряжу линейной плотности 25 текс с содержанием 75 Х хлопкового волокна и 257. лавсанового волокна шлихтуют со скоростью . 60 м/мин путем погружения пряжи в раствор поливинилового спирта с концентрацией 4 мас.7. при 90 С, затем ;пряжу отжимают при давлении в отжимной паре 39,2 Н/см и сушат.П р и м е р 7 (известный). Нахлопчатобумажную пряжу линейнойплотности 50 текс наносят расплавна основе сополимеров акриловойкислоты с полиакриламидом путемкасания пряжи с поверхностью вращаю1165725 щегося ролика, опущенного в расплавшлФхтующего агента, при скорости проводки пряжи 120 и/мин,Свойства пряжи Показатели по примерам 1 2 6 3 6 4 6 5 7 25 17 120 15 70 18 80 3,0 4,0 4,5 3,0 4,7 3,5 3,7 5,8 6,0 4,0 4,0 Приклей, 7. 25,0 25, 1 25,2 20,7 21,0 27,2 27,8 52, 1 51,8 Линейная плотность, текс 356,4 361,2 344,0 312,0 298,0 305,8 289,5 594,8 580,6 Разрывная нагрузка, даН 10,0 11,5 13,5 Зб,1 11,5 11,1 11,7 9,2 11,85,3 5,5 4,0 7, 1 6,3 5,9 5,5 6,6 6,2 Разрывное удлинение, 7 41 16 115 14,3 16,7 17,2 76,6 О 0 Расход технологическойводы, кг/100 кг пряжи Расход энергии на сушку,кг Н пара/кг пряжи 0,35 0,35 1,66 0,20 0,96 О,22 1, 1 0 0 4-Л Составитель В.БорисоТехред М.Кузьма ктор Н.Тупи орректор дейи 287/25 Тираж 458 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Раушскисное к ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна ф Количество нанесенного раствора или расплава на пряжу, мас.7. Коэффициент вариации но разрывной нагрузке, Х В таблице приведены физико-механические свойства пряжи после шлихтования. омитета СССРоткрытийя наб д. 4/5