Способ разработки тонких крутопадающих жил

) (1) 4(5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЬСТВУ ьных1972,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНР ТОРСНОМУ СВИД(71) Северо-Кавказский ордена Дружбы народов горно-металлургический институт(56) 1. Назарчик А.ф. Исследование эффективности разработки жил1 И месторождений. М., Наука с. 30-34.2. Авторское свидетельство СССР У 756012, кл. Е 21 С 41/06, 1978. (54)(57) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЖИЛ, включающий отбойку руды и породы в рудном полублоке с размещением отбитой руды в рудном полублоке, отбойку породы и руды в породном полублокес размещением отбитой породы в породном полублоке, Формирование настила в породном полублоке и доставку по нему отбитой в породном полублоке руды в рудный полублок, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности разработки за счет уменьшения затратна заполнение выработанного пространства и снижения потерь руды, пос.ле отбойки руды в рудном полублокена поверхности отбитой руды Формируют настил и селиктивно отбитыена него породы доставляют в породный полублок, а отбитую в породномполублоке руду доставляют в. рудныйполублок после снятия укаэанногонастила.1 11629Изобретение относится к горнорудной промышленности и можетбыть использовано при подземной добыче руд на маломощных крутопадающих месторождениях. 5Известен способ разработки тонкихкрутопадающих жил включающий раздельную отбойку руды и вмещающих породгоризонтальными слоями снизу вверхв пределах блока, разделенного рудоспуском на два полублока, заполнение выработанных пространств полублоков отбитыми вмешающими породами,укладку настила, доставку отбитойруды по настилу на откаточный горизонт и снятие настила Щ .Недостатком способа являются большие затраты на заполнение выработанного пространства отбиваемыми вмешающими породами, 20Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ разработки тонкихкрутопадающих жил, включающий отбойку руды и породы в рудном полубло 1 ке с размещением отбитой руды в руд- дном полублоке, отбойку породы и рудыв породном полублоке с размещениемотбитой породы в породном полублоке, формирование настила в породномполублоке и доставку по нему отбитой руды в породном полублоке рудыв рудный полублок И .К недостаткам известного способаотносятся большие затраты трудаи материалов на заполнение вырабо 35танного пространства отбитыми вмещающими породами и высокие потериотбитой руды, обусловленные наличием значительного количества богатойрудной мелочи в отбитых вмещающихпородах.Цель изобретения - повышение эффективности разработки за счет уменьшения затрат на заполнение выработанного пространства и снижениепотерь руды,77 После этого отбивают вмещающие породы в породном полублоке и размещают их в породном полублоке.Поверхность отбитых пород разравнивают и заливают песчано-цементным раствором для формирования бетонного настила. На сформированный бетон. ный настил отбивают руду в породном полублоке и доставляют ее в рудный полублок, При невозможности размещения в рудном полублоке всей отПоставленная цель достигается тем, что согласно способу разработки тонких крутопадающих жил, включающему отбойку руды и породы в руд ном полублоке с размещением отбитой руды в рудном полублоке, отбойку породы и руды в породном полублоке с размещением отбитой породы в поРодном полублоке, формирование нас тила в породном полублоке и доставку по нему отбитой в породном полублоке руды в рудный полублок,после отбойки руды в рудном полублоке на поверхности отбитой руды формируют настил и селиктивно отбитые на него породы доставляют в породный полу- блок, а отбитую в породном полублоке руду доставляют в рудный полублок после снятия указанного настила.Сущность способа состоит в следующем.Подготовку предусмотренного к отработке блока осуществляют проходкой по жиле этажных штреков и восстающих. При нарезке блока проходят подсечную ленту и рудоспуск. Подсечную ленту проходят на высоте, например, 6-7 м от почвы этажного штрека. Рудоспуск делит блок на рудный и породный полублоки. Рудо- спуск крепят сплошной срубовой крепыш и в нижней части оборудуют люковым устройством.После проходки подсечной ленты в блоке начинают очистную выемку, которую осуществляют с подвиганием сплошного забоя по восстанию.Первоначально отбивают руду в породном полублоке и доставляют ее скреперной лебедкой по рудоспуска с выдачей на откаточный горизонт. Затем наращивают рудоспуск и отбивают руду в рудном полублоке с размещением отбитой руды в рудном полу- блоке. Скреперной лебедкой тщательно разравнивают поверхность отбитой руды и на ней формируют настил из стальных листов или досок. На настил отбивают породы в рудном полублоке, необходимые для создания требуемой ширины очистного пространства, которую выбирают из условия, чтобы после.отбойки всех запасов блока можно было осуществить выпуск руды, размещенной в рудном полу- блоке, Отбитые вмещающие породы в рудном полублоке доставляют скрепером в породный полублок и снимают д настил.3 1162977 4битой руды в породном полублоке ее - пользование предлагаемого спосочистично или полностью выдают по ру-, ба позволит снизить затраты на задоспуску на откаточный горизонт. полнение выработанного пространства иДалее все процессы по очистной выем- потери руды, а также уменьшить ке производят в указанной последовательсебестоимость конечного продукта ности до полной отработки блока. Ис- на 7-103.Составитель А. ЛогинскийРедактор Е. Лушникова Техред М.Пароцай Корректор И. ЭрдейиЗаказ 4073/30 Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва; Ж, Раушская наб., д. 45 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4