Электромагнитный сепаратор

ООЭ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 1 В 03 С ЕТ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ неро свидетельство С3 С 1/30, 1981.видетельство ССС3 С 1/30, 981 Т ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПСНИ(71) Украинский институт инжеводного хозяйства,(54)(57) ЭЛЕКТРОИАГНИТНЬЙ СЕПАРвключающий корпус, разделенныйрегородкой на верхнюю и нижнюю ЯО 1162492 ции, ферромагнитную насадку, размещенную в корпусе, магнитную систему, входной и выходной патрубки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения металлоемкости, повышения качества очистки жидкости иинтенсификации процесса очистки путем предварительной магнитной флокуляции примесных частиц, перегородка выполнена сплошной из ферромагнитного материала, а магнитнаясистема установлена с возможностьювозвратно-поступательного перемеще"ния в вертикальной плоскости, приэтом входной патрубок каждой секцииразмещен внутри насадки.1 Ь 24 20 1Изобретение относится к магнитному разделению жидкостей и может быть использовано в горной и металлургической промышленности, вэнергетике, водоснабжении и другихобластях.Известен электромагнитный фильтр,включающий корпус с расположеннымвнутри него зернистым фильтрующимслоем иэ ферромагнитного материалаи магнитную систему, расположеннуюснаружи корпуса 111.Недостатком данного устройстваявляется низкая эффективность процесса очистки жидкости.15Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является электроФмагнитный сепаратор, включающий корпус, разделенный перегородкой наверхнюю и нижнюю секции, ферромагнитную насадку, размещенную в корпусе, магнитную систему входной и выходной патрубки 1 21.Недостатками известного устРойства являются большая металлоем"кость и низкое качество очистки жидкостиЦель изобретения - снижение металлоемкости, повышение качестваочистки жидкости и интенсификацияпроцесса очистки путем предварительной магнитной флокуляции примесных частиц.Указанная цель достигается тем,что в электромагнитном сепараторе, 35включающем корпус, разделенный перегородкой на верхнюю и нижнюю секции,ферромагнитную насадку, размещеннуюв корпусе, магнитную систему,. входной и выходной патрубки, перегородка выполнена сплошной из ферромагнитного материала, а магнитнаясистема Установлена с возможностьювозвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, приэтом входной патрубок каждой секцииразмещен внутри насадки,На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, разрез, вид сбоку;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1. 50Сепаратор содержит два корпуса 1,каждый из которых разделен на верхнюю и нижнюю секции, заполняемые ферромагнитной насадкой 2, например, ввиде шаров, стружки, стержней. Верхняя и нижняя секции каждого корпусаразделены сплошной ферромагнитной.перегородкой 3, Магнитная система 92содержит электромагниты, сердечники4 которых прилегают боковой поверхностью к корпусу сепаратора. Катушки5 размещены снаружи сердечников. Движение магнитной системы по поверхности корпусов осуществляется элек-.троприводом, состоящим из электродвигателя 6, редуктора 7 и винта 8.Сепаратор включает также входныепатрубки 9 и 10 и выходные патрубки1 и 12 верхних. секций и входныепатрубки 13 и 14 и. выходные патрубки 15 и 16 нижних секций,Для осуществления.подмагничивания и флокуляции частиц примесей, находящихся в очищаемой среде, и засчет этого интенсификации процессаочистки, входные патрубки 9, 1 О, 13и 14 размещены внутри корпусов, заполненных намагниченной насадкой.За счет этого во входных патрубках,размещенных в объеме намагниченнойнасадки, создается неоднородное маг-нитное поле, Для снижения трения иоблегчения периодического движениямагнитной системы создают. одинаковуюполярность противостоящих полюсов(магнитную подушку ) путем изменениянаправления тока питания.Наличие перегородок иэ ферромагнитного материала, разделяющих корпуса сепаратора на верхнюю и нижнююсекции, исключает рассеивание и соответственно потери магнитного потока,Сепаратор работает следующим образом.Очищаемая среда по входным патрубкам 9 и 10 поступает в намагниченную насадку,2 верхних секций, сна-. ружи которых размещены электромагниты. Входные патрубки 13, 14 и выходные 15, 16 нижних секций прч этом закрыты. Примеси, находящиеся в загрязненной среде, проходя через входные патрубки, намагничиваются, флокулируются и под действием сил магнитного взаимодействия осаждаются на намагниченных феррогранулах насадки 2, а очищенная среда выводится по патрубкам 11 и 12, При насыщениифильтрующей насадки задержанными примесями включают электродвигатель и магнитная система перемещается на нижние секции. При этом открываются патрубки 13, 14 и 15, 16, закрываюФ- ся 9, 10 и 11, 12, При очистке жидкости нижней секцией в верхней секции насадка не намагничена и регене162492 4-А оставитель В.Семеновехред И. Кастелевич Корре Редактор А.ШанЗаказ 3987/6 В.Бутяг ираж 525 рственного к зобретеиий и а,Ж, РаушПодписноемитета СССРткрытийкая наб., д НИИПИ Госу по делам 33035, Мос4/5 ППП "Патент", г. Ужгород Фил Про рируется потоком водовоэдушной смеси. После этого электромагнитная система возвращается в верхнюю секцию (с соответствующим переключением вентилей патрубков )и процесс повторяется.Применение предлагаемого сепаратора позволит снизить металлоемкость магнитной системы, сократив при этом расход остродефицитного обмоточ. - ного медного провода. Использование патрубков ввода, в которых происходит подмагничивание и укрупнение примесей, позволит интенсифицировать процесс очистки путем предвариательной магнитной флокуляции примесей, что, как известно, приводитк увеличению силового воздействия наэти примеси и интенсификации про цесся очистки, В предлагаемой конструкции осадителя потери магнитного потока непревышают 5-103, а металлоемкостьмагнитной системы снижена в 4-5 раэ.1 п При этом экономичность конструкциив целом повышается. Особенно эффективно применение предлагаемого осадителя для очистки сильно загрязненных жидких сред, где вынужденно