Способ центрирования полосового материала при штамповке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1156776
Автор: Емелин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 7 А 21 Р 28 00, 35 00, 43 П ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Куйбышевское производственное объединение Завод им. Масленникова (53) 621,961,2 (088.8)(56) Волосатов В. А. Безотходная и мало- отходная штамповка листовых деталей. М,-Л., Машгиз, 1961, с. 26, фиг. 17.Авторское свидетельство СССР995994, кл. В 21 Р 28/04, 1981.(54) (57) 1. СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ШТАМПОВКЕ, при котором усилия центрирования прикладывают на рабочей позиции к боковым кромкам полосового материала в направлениях, перпендикулярных направлению ее перемещения, и навстречу одно другому, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства для центрирования, усилиями центрирования деформируют участки боковых кромок полосового материала в месте их приложения.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прикладывают дополнительные усилия центрирования перед рабочей позицией по ходу перемещения полосового материала.111Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам центрирования полосового материала.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для центрирования.Цель достигается тем, что величина усилий центрирования выбирается такой, чтобы происходила деформация участков боковых кромок полосового материала в месте приложения усилий центрирования.На фи 1 показан штамп для реализации способа центрирования полосового материала при последовательно малоотходной штамповке; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - штамп для центрирования полосового материала при совмещенной малоотходной штамповке; на фиг. 5 - сечение В - В на фиг. 4.Штамп, на котором выполняется способ центрирования при последовательной штамповке, содержит на верхней плите (не показана) пробивные пуансоны 1, вырубные пуансоны 2, отрезные 3 и жестко установленные ловители 4 и на нижней плите (не показана) - матрицу 5 и жестко установленные ловители 6. Ловители 4 и 6 расположены одна пара от другой на расстоянии, отличающемся от шага подачи. Это нужно для того, чтобы вторая по ходу обработки пара ловителей 6 не попалана участки, деформированные первой парой ловителей 4, иначе центрирование будет некачественным. Ловители 4 и 6 каждой пары расположены один от другого на расстоянии Р, меньшем ширины полосы 7. Пары ловителей 4 и 6 могут быть расположены одна от другой на расстоянии, равном шагу подачи, но в этом случае ловители 6 второй пары должны быть расположены один от другого на расстоянии, меньшем, чем ловители 4 первой пары, и внедрялись на большую глубину для качественной центрации. В штампе установлен также упор 8. Штамп, на котором выполняется способ центрирования при совмещенной штамповке, содержит на верхней плите (не показана) прижим 9, обрезные пуансоны 10, пробивные пуансоны 11 и на нижней плите 567762(не показана) пуансон-матрицу 12 и ловители 13 и 14. Штамп содержит упор 15.Ловители 13 и 14 каждой пары и парыловителей 13 и 14 между собой расположены с соблюдением тех же требова 5 ний, что и в штампе последовательногодействия,Способ центрирования осуществляетсяследующим образом.При последовательной штамповке полоса1 О 7 подается предварительно на линииа - а. При опускании верхней плиты штампа ловители 14 внедряются в боковые кромки полосы 7, пуансоны 1 пробивают отверстия и пуансоны 2 вырезаютбоковыеотходы, при этом они опускают полосу 715 до зеркала матрицы 5, а ловители 6внедряются в полосу 7 снизу. Таким образом, центрация осушествляется внедрениемловителей 4 и 6 в полосу и установкой ее точно по оси, при этом отходыот вырубки пуансонами 2 заклиниваютсяо между ловителями 6 и матрицей 5 и,постепенно опускаясь, удаляются изштампа,При втором ходе полоса подается предварительно до линии б - б, где отрезаетсяпуансоном 3 первая готовая деталь, затем полоса подается до упора 8,При каждом следующем рабочем ходецентрирование осуществляется, как описано.С ловителей 4 и 6 полоса снимаетсявыталкивателями (не показаны).Зо При совмешенной штамповке полоса 16подается сразу до упора 15. При опускании верхней плиты полоса 16 центрируетсяловителями 13 и 14, которые внедряютсяв нее, как и при последовательной штамповке. Съем полосы 16 с ловителей 13 и 1435 также осуществляется выталкивателями.Центрация полосы не только на рабочейпозиции, но и перед ней обеспечиваетповышение точности, так как увеличиваетсябаза центрации.Величина внедрения каждой пары ловителей в полосу (или разница между шириной полосы и расстоянием между ловителями каждой пары) выбирается 0,2 -0,5 мм.Внедрение изобретения позволит упростить устройство для центрации.1 156776 А7 орожкин Составитель В.Техред И. Вере Тираж 775 арственного ко изобретений и Ж - 35, Раушс т, г. Ужгород едактор Т. Кугрышева аказ 3233/9 ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва,Филиал ППП Пате
СмотретьЗаявка
3686374, 05.01.1984
КУЙБЫШЕВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЗАВОД ИМ. МАСЛЕННИКОВА"
ЕМЕЛИН ГЕНРИХ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 28/00, B21D 35/00, B21D 43/00
Метки: полосового, центрирования, штамповке
Опубликовано: 23.05.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1156776-sposob-centrirovaniya-polosovogo-materiala-pri-shtampovke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ центрирования полосового материала при штамповке</a>
Предыдущий патент: Штамп для листовой штамповки
Следующий патент: Штамп для листовой штамповки
Случайный патент: Комбинированная машина для обработки почвы и посева