Тепломассообменный аппарат

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИСПУБЛИН 09) (11) С 3/06, Р 24 Г 3/14 Г 24 Н 1 10 ИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ18и А. Д. Петрашнерно-строител ьный ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) ТЕПЛОМПАРАТ по авт. св,тем, что, с цельюобмена, он снабжещей пластиной, вьральной поверхност 8)детельство СССР 4 Н 1/10, 1982.АССООБМЕННЫЙ АП 1041822, отличающийсяинтенсификации теплон неподвижной отражаюполненной в виде спии, ось которой совпадает с осью корпуса, изогнутои в ту же сторону, что и плен конесущие пластины, и размещенной внутри корпуса между его боковой стенкой и пленконесугцими пластинами, на боковой поверхности отражающей пластины выполнены наклонные прорези, в которых установлены выступающие в сторону стенки корпуса расширяющиеся книзу зазубренные пластины, пленконесущие пластины выполнены с зазубренными по выходу газа краями, а выступы на выходе по газу размещены в выходном патрубке, при этом проходное сечение каналов, образованных смежными пленконесущими пластинами, выполнено увеличивающимся по ходу движения газа.Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха.Цель изобретения - интенсификация теплообмена.На фиг. 1 изображен тепломассообменный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - участок отражающей пластины; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3,Аппарат содержит улиткообразный корпус 1 с подводящим и отводящим патрубками 2, 3 и размещенными в корпусе неподвижными пленконесущими пластинами 4, выполненными изогнутыми и образующими каналы 5 для прохода газа в виде многозаходнсй спирали, коаксиальной корпусу 1 аппарата, а также с устройствами 6, 7 и 8 для подвода, распределения и отвода газа и жидкости. Устройство для распределения газа выполнено в виде конусного вытеснителя 9, снабженного на поверхности 20 изогнутыми в ту же сторону, что и пленконесушие пластины 4, направляющими 10. Пленконесущие пластины 4 снабжены на вогнутой стороне выходных по газу участков выступами 11. В корпусе 1 установлена неподвижная отражающая пластина 12, выполненная в виде спиральной поверхности, ось которой совпадает с осью корпуса 1, изогнутая в ту же сторону, что и пленконесущие пластины 4. Отражающая пластина 12 размещена между боковой стенкой корпуса и пленконесущими пластинами 4. На боковой поверхности отражающей пластины 12 выполнены наклонные прорези 13, в которых установлены выступающие в сторону стенки корпуса 1 расширяющиеся книзу зазубренные пластины 14. З 5 Пленконесущие пластины 4 выполнены с зазубренными по выходу газа краями, Выступы 11 на выходе по газу размещены в выходном патрубке 3, Проходное сечение каналов 5, образованных смежными пленконесущими пластинами 4, выполнено увели О чивающимся по ходу движения газа.Аппарат работает следующим образом.Жидкость поступает через устройство 6 для подвода жидкости на устройство 7 45 для распределения жидкости и оттуда попадает на пленконесушие пластины 4. По стенкам пластин 4 жидкость в виде пленки стекает в нижнюю часть корпуса 1, откуда отводится через патрубок 3. В каналах 5 под действием газового потока происходит смещение пленки в направлении движения газа. Вследствие возникающей центробежной силы при движении газового потока по каналам 5 происходит срыв капель жидкости и перенос их с выпуклых стенок каналов на вогнутые, что увеличивает контактное взаимодействие сред. При этом часть капель при выходе газа из каналов 5 попадает на плоскость неподвижной отражающей пластины 12, Основная же часть жидкости в виде пленки набегает на зубцеобразные края пленконесущих пластин 4, срываясь с которых в виде капель, вследствие возрастающей центробежной силы, под действием газового потока распыляется, что также увеличивает контактное взаимодействие сред. Для более длительного поддержания распыленных капель влаги во взвешенном состоянии пленконесущие пластины 4 выполнены расширяющимися книзу, в результате чего канал между пленконесущими пластинами 4 и отражающей пластиной 12 в нижней части меньше, чем в верхней.При встрече с неподвижной отражающей пластиной 12 находящаяся в потоке в виде мелких капель вода оседает на отражающей пластине и образует на ней пленку. Под действием газового потока пленка жидкости смещается и, проходя через наклонные прорези 13, попадает на наклонные пластины 14. Далее обеспечивается подъем пленки на пластины, срыв капель с их зазубренных краев и распыление, что увеличивает время витан ия из мель ченн ых ч астиц жидкости.В канале между отражательной пластиной 12 и корпусом 1 происходит оседание витающих измельченных частиц влаги на внутренней поверхности улиткообразного корпуса теплообменника вследствие возрастания центробежной силы по мере увеличения расстояния от центра корпуса при движении к выходному патрубку 3, Внутренняя поверхность корпуса, будучи мокрой, не сдерживает смещения пленки жидкости, движущейся к выходному патрубку 3. Перед выходным патрубком 3 жидкость задерживается выступами 11, оседая, собирается в нижней части корпуса 1 и отводится патрубком 3.Преимуществом предлагаемого устройства является повышение эффективности теплообмена между водой и воздухом при повышенных скоростях движения воздуха.ьЛ, Шлыес утяга комитета и откры ская на од, ул. СоставителТехред И. ВерТираж 661дарственногоизобретенийЖ - 35, Раунт, г. Ужго Корректор ВПодписноеСССРийд. 4/5Проектная, 4