Устройство для обработки поршневых колец

сОки сОВетсних ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ СПУБЛИК 9) 4(51) В 24 В 19 атоль ко-техноло" евым коль 59, (протоБРАБОТКИ ее основавал и сое- закрепленж ень с..7 госуда ственный комитет сссрпо делАм изОБРетений и ОтнрЫтЮ ОПИСАНИЕ ИЗОБР А В ТОР СНОМ У ЩИДЕ 7 ЮЫ" В(71) Одесский конструктогический институт по пор(54) (57) УСТРОЙСТВО ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ, со ние, на котором раз диненная с ним опра ными на ней шайбами, между которымиустановлен пакет поршневых колец, иприводы относительного вращения ивозвратно-поступательного перемещения притирочной гильзы и оправки,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей за счет увеличения диапазона получаемых бочкообразных .профилей колец, оно снабжено установленным на основании под углом к осипритирочной гильзы и с возможностьюповорота в плоскости расположенияосей оправки и притирочной гильзыкронштейном, внутри которого размещен на введенных в устройство опорах качения вал.54077вых колец 10 с минимальным зазором,исключающим зажим пакета колец 10по торцам. Притирочная гильза 3 состороны открытого торца имеет забор 5 ный конус: 11. Кронштейн 5 установлен на основании 4 с возможностью установочного (наладочного) поворотавокруг оси 12.Устройство работает следующимОобразом,Оправку 8 с пакетом поршневых колец 10, размещенным между шайбами 9,закрепляют на валу 7. Включаютпоступательное перемещение шпинделя 1с установленной в нем притирочнойгильзой 3. При своем перемещениивниз гильза 3 своим заборным конусом11 насаживается на пакет поршневыхколец 10 и обжимает их по наружному20диаметру, создавая за счет сил собственной упругости разрезных поршневых колец 10 натяг между пакетом истенками гильзы 3. Затем включают25также вращение шпинделя 1 с гильзой Э.Благодаря тому, что оправка 8 споршневыми кольцами 10 закрепленана валу 7, установленном в опорах 6качения, притирочная гильза 3 увле"кает поршневые кольца 10 вместе соправкой 8 во вращательное движение.При этом все кольца 10 вращаются содинаковой скоростью вокруг оси вая ла 7. Так как ось оправки 8 пересекается с осью вращения гильзы Э под35 некоторым углом ЫФ 1-3 , каждое поршневое кольцо 10 совершает относительно гильзы 3 нрецессиовное движение,происходит "перекладка" колец 10фиг, 2), обеспечивающая образование40 бочкообразного профиля. Возвратнопоступательное перемещение гильзы 3обеспечивает интенсификацию процессаобработки.За полоборота гильзы 3 образующая45 АВ поршневого кольца 10 занимает положение АВ, а ее участок СО - положение С Р, При этом образуетсябочкообразный участок,СЭ . Изменяяугол наклона ю кронштейна 5, можно50 изменять длину участка С Э, и взависимости от диаметра поршневых ко 55 11Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для окончательной отделки наружных поверхностей тел вращения путем относительного возвратно-поступательного перемещения инструмента и заготовки.Известно устройство для обработкиА,поршневых колец, содержащее основание, на котором размещены вал и соединенная с ним оправка с закрепленными на ней шайбами, между которыми установлен пакет поршневых колец, и приводы относительного вращения и возвратно-поступательного. перемещения притирочной гильзы и оправки 1 1.Недостатком известного устройства является невозможность получения бочкообразных профилей колец широкого диапазона.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей за счет увеличения диапазона получаемых бочкообразных профилей колец.Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработкй поршневых колец,. содержащее основание, на котором размещены вал и соединенная с ним оправка с закрепленными на ней шайбами, между которыми установлен пакет поршневых колец, и приводы относительного вращения и возвратно-поступательного перемещени притирочной гильзы и оправки, снабжено установленным на основании под углом к оси притирочной гильзы и с возможностью поворота в плоскости расположения осей оправки и притирочной гильзы кронштейном, внутри которого размещен на введенных в устройство опорах качения вал.На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг, 2 - схема получе ния бочкообразного профиля., Устройство состоит из шпинделя 1, в котором жестко и соосно с ним закреплена с помощью соединительной муфты 2 притирочная гильза 3. На основании 4 устройства расположен кронштейн 5, в котором установлен наклонно на опорах 6 качения вал 7, несущий соосно закрепленную на нем оправку 8. При этом оси последней и шпинделя 1 пересекаются под углом Ы.На оправке 8 жестко закреплены две шайбы 9, между которыми размещен пакет подлежащих обработке поршнелец 10 - кривизну этого участка,Таким образом, изобретение дозволяет расширить технологические возможности за счет увеличения диапазона получаемых бочкообразных профилей колец.1154077 ставитель А. Ш хред Т.Дубинчак рбак Корректор О, Билакг СГМ актор а е/5 Патент", г. Ужгород,4 иал роек 587/12 Тирам 769 Подпи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушсквя наб., д.