Аппарат для отбирания средней пробы от струи ссыпаемого зерна

Хо 115 ласс 421, 17 ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕН О ПИ Е отбирания с ссыпаемого ей пробы от струирна. парата П аяв, патенту Ф. В. явленному 23 а Введенского, з свид.26855). Журавлева н М. реля 1928 года (з убдиковано 30 сентяб няется на 15 нет от 3 1929 сода. Действинтября 1929 сода. выдаче патент патента распр При опреде,тенснп качества товара надлежаще отоорннная срщняя проба является гдавным условием ддя правильного закдю. чения о достоинстве его. Составление средней пробы, вообще, требует большово внп. мания и во всегда разрешается удовлетворительно. Так, например, возникает затруднение с отбнраоиеи средней пцвбы от струи зерна., осыпаемого в ондосы эдевнгора, трюм парохода н т. п., крайне необходщюй Идя су кденпя о состояща и качестве зерна прп хранен 1 ю, транспорте и для оцении его в торговом оборке.Ооычно практикуемый арием отбирания проб спр таком пере 11 ещеннн зерна состоит в тосс, что от пепрарывной струи зерна поступающей в силос, пци трюм йз трубы тележки транспортера, и,тп механического перепррателя и т. и., через опредед 1 ннные промежутки врео 1 ени отбираются особой кружкой (иди рукой) одна за, друго 11 небсаьшйе порцщг зерна, нз которых составтяется средняя вроба. Такой способ по своему существу не может гарантировать соогветствия пробы среднему качеству партии зар. на не обеспечивает даже получения сравнимых резудьтатов анализа йроб, отобранных от отпой л той же партаи, так как автоматически повторяемое через равные промежутк 1 с времени непременно полное пересеченйе стртси зерна невыполщисо вручную в теченп: всей сатрузни с необход 1 щой тонностью, Составление средней пробы в этом случае всецело зависит от ввимання приставленного к этому дел чеаовека ж на аравилы 1 ость пробы тру 1 дно расчитывать, в виду не 1 сзоеьк 1 сого утомления его от с 1 еханичесь 11 однообразных движений.Предлагаемое изобретение касается аппарата для отопрасния средней пробы от струи ссыпасмого зерна п имеет целью разрешение данного вопроса прп помощи автоматически;1 ействующего приспособления,На чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата сбоку: фиг. 2 - впд его спереди; фиг. 3 - продольный разрез е 1 го,Аппарат состоит из кожуха 1 и соеднян 1 сного с снам наглухо приемного ковша 2. Внутри кожуха 1 непосредсттинно под ковшом прикреплены несколько рядов накдонных сит 3 с кр) ппыми отверогиисн, расположенными таким образом, что в каждом ПпжСЛЕжащЕМ Сптс ЧИСЛО ОтВЕрСИЧ 1 й ПОСТЕпенппо улепьшается. кожух 1 с ковшом 2 подвешены ск метаддичвскойг раме 4 на аружс нах 5, позволяющих опуская нся н пюднпь пгатьса кожуху в завиопппоичг от пгаподнения ковша зернопг. Сверлу рама оканчивает 1 ся ручками 6, запнутьипи в нодьца 7, а внизу ке установщн футляв 8 с нриеыиппиом 9 ддя нривма отбираемой пробы. Спереди кожуха перед верхнии спгом к раме црпгкреплвппа эерччпкадьная вас тонка 10, состоящая из дэуи передвипкных половин для ппзмеппсния ее пиприны. Ннжнее сито снабжено зас,топпкой 11, поворачпвапигепг ко. торой вокруг оси 12 рвгулппруепся эе;ииина отверстий в опте.Аппарат сможет восгещатнспг в люке ои. лоси пгди трюма аод трубой 13 (фип. 1), подагощей в пих зергго и удеря 1 мпваеспся в отвесном потожеии па двух брусках, продетых в кольца 7 ручек 6 рамы аппарата.Вытекающее из трубы 13 зерно псапотияет ковш 2 н оиатьгващся нпиз (в спптос или тасс) по мрхвкыу ситу через просвет, юбразуемыйг застсвной 10; при зтопг часть зйрппа 1 ц)ох(циг через Опверспипг сппта пга второе сито, скатьпвавт 1 ся по нему и частич но нросьппается в свою очередь, чеуез отпперспия впорого спиа на апижетежащее сито и т. д., постепсппно уяеньппаггсь и ноличестве до "пек пор, нона не дойпдег до ниипнего сита, и выпадет через отверстия,в пем в априеспник 9 в качеогве средкий пробы. Пуи наполнвнппи ювш 2 под тяжестью зерна опускается вниз юписте с ксскухопг 1, отчего увелпнгвается просвет иедцу краем заслонки 10 и веухппипг юитопг, ускоряя опоражпппванив ковша и, оорачппо, при упгеньшении заполнения новш поднииается пружиппаппп 5 п 1 вврху и нроовет уппеньппается. Таьмгпп образом, достпи ае пои автосгатичес. ков регудггрованяе наподпгевия ковша до известного ууоння и обеспечивается пропускание через аппарат всего нодпчесчва подаваемого в си,тос, ппппг трни зерпи, при тем через отввпсчппя верхнего опта нвпрерьпвно вьгпадаег часль от всей струп осыпаемого зерна пг, проходя затеи через ряд нижете. жаппих сит, ностепеппно уменьшается до требуемого количества, перед поступлением в нривипппк в виде ореднй апробы.Раз уапановлвпгый наддежаппипг образом аппави ппродосиаег дейпотвовагь бвспреуывно бв всякого пгрисипочппа все врепья до ппаполневпя приеппнппка 9 средней пробой, после чего аппарат поднимается из дюка, приемник опоражпппвпется н аппарат снова пютов Лдя Лаьнсйппего действия. Предмет патента.1. Аппарат для спгоирания юреднвй пробы ют отруи осьппаэиого зерна, отличающийся применением соедппненного с ноншом 2 кожуха 1, онабжвнного пгаклонньгппп ситами 3, и засппонки 11, слуийщей для ревуьзирова нпя высыпания зерна в приеоьнппп 9, подвешенного в раппе 4 на нрулаигах 5., предназначвнньгх дпя автагатичеонопо опумкаипя и пщни 1 иния я 1 пачеинюпо копкуха в завгпоп 1 поив от бюавшого ппли пгеньппвго заполнения ковша зерном.2.,Пргг свначвннопг в и. 1 аппараспе приппвнвние наклонных и располсбкенных под углом друг к другу сит, снабжвнньпх раз;илньппг кодичктвом отверотий, пгеньшающимся ао агоре дрппблакания к дну.3. При оэначоннюпг в и. 1 аппарапн приспоооблиние дспя репулирвнния скорости течения пгрохщяпгего через аппарат зерна, от,тичаюпгввся примвнеппием упппепденной на раме 4 заслонки 10, мужаппвй для автоматическапо ппщенения ппирины щвди пропорционатьио количеству зерна в аппарате.