Устройство для ориентированной подачи дискообразных изделий

(9) (11) В 35 56 нцев нного ство ССС 1972. во СССР 1980.(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ДИСКООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ,содержащее смонтированные на станинебункер с задвижкой, наклонный конвейер и расположенный ме;кду ними направляющий лоток, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности работы, под. задвижкой бункера у входного участка направляющеголотка установлен толкатель с дугообразной рабочей поверхностью и приводом от силового цилиндра, при этомтолкатель закреплен на штоке силовогоцилиндра и своей нижней кромкой настанине - шарнирно.4 1143654 3Изобретение относится к автомати- сюда ненадежность р зации технологических процессов и и малая его проиэво предназначено для попачи и ориента- Цель изобретения ции штучных изделий, преимуществен" дежности работы уст но тонких дисков к загрузочным уст Поставленная цел ройствам станков-автоматов. тем, что в устройстИзвестно устройство для подачи ванной подачи диско и ориентировки крышек, содержащее содержащем смонтиро загрузочный бункер, конвейер с не бункер с задвижк захватами и расположенный на выходе 10 конвейер и располож из него наклонный желоб для ориеяти- направляющий лоток, рования крышек, Бункер снабжен влас- бункера у входного тиной, один конец которой жестко со- щего лотка установл единен с дном, а другим подпружинен дугообразной рабоче и имеет Форму уголка. Нижняя сторонаи приводом от силов уголка расположена параллельно за- при этом толкатель хватам так, что контактирует с ними ке силового цилиндр в процессе перемещения коявейера Я кромкой яа станинеОднако это устройство имеет низ- На Фиг.1 изображ кую производительность за счет рас для ориентированной положения конвейера в бункере и разных иэделий, об конструкция его ненадежна в работе дно питателя, примы из-за больших усилий, которые возни- конвейера, на фиг,З кают при взаимодействии захватов тателя.конвейера с нижней стороны уголка, 2 Устройство для о что приводит к значительным динами подачи дискообразн ческим нагрузкам в зоне захвата кры" крутонаклонный лент шек, ухудшает их ориентацию и нонн- с подмагничиваяием, жает производительность устройства. станине 2эагрузоч Кроме того, данное устройство не 30 имеющий ось 4 качан позволяет работать с деталями тина оси качания устано металлических штампованных дисков нах 5, установленн из-эа способности их укладываться вых стойках 6, закр стопой. Детали не захватывают кон- . нине 2, Качание бун вейером и они заполняют его непол- З ся пневмоцилнндром яостью, в не б яке а ег л Известно также устройство для ориентированной подачи дискообразных изделий, содержащее смонтированные 40 на станине загрузочный бункер, наклонный конвейер с захватами, установленный на выходе из бункера и приспособление для возврата несориентироваяяых дисков. В нижней части щ бункера образовано выходное отвер стие с задвижкой под которой закреплен направляющий лоток 21,Однако известное устройство также не позволяет надежно работать с тон" у кими металлическими дисками большого диаметра (например, диаметр диска 250-300 мм при толщине 1-5 мм) ввиду их способности укладываться стопой и плохого соскапьзывания их у на конвейер, а,в результате происходит холостой ход конвейера и он также заполняется неполностью. Отаботы устройствадительность- повышение наройства.ь достигаетсяве для ориентирообразных изделий,ванные на стаяиой, наклонныйенный между нимипод задвижкойучастка направляюен толкатель сй поверхностьюого цилиндра,закреплен на штоа и своей нижней- шарнирно.ено устройствоподачи дискообщий вндф на фиг.2 кающее к ленте- толкатель пириентированнойых изделий содержиточный конвейер 1установленный яаный бункер 3,ия, Подшипникивлеяы на кронштейых яа двух бокоепленных на стакера производит 7. Размер щелид у р р у ируется шибером8, а также одним из шиберов 9 или10 (в зависимости от размера заготовки). Под загрузочным бункером3 расположен питатель 11, а в нижнейчасти его предусмотрен толкатель 12с рабочей поверхностью дугообразнойформы. Толкатель 12 имеет возможность поворачиваться вокруг оси 13,,тем самым производится изменение положения дискообразных изделий длятого, чтобы они легли плоскостью наленту конвейера. Приводом толкателя12 является, например, пневмоципиндр14, который одновременно выполняетФункцию нежесткого элемента в случае попадания большого количествадисков между стенкой толкателя 12и лентой конвейера 15.В нижней части питателя 11 предусмотрен направляющий,лоток, выполненный в виде следящего дна 16,Зсоторое конструктивно закреплено835/17 Тираж 674 ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Москва, Ж, РПодписикомитета СССРи открытийская наб., д. 4 а филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,на той же оси, что и нижняя кромка толкателя 12. За счет пружины 17 оно прижимается роликами 18 к ленте конвейера 15, что обеспечивает беээазорность между дном питателя н лентой конвейера,Устройство имеет поддон 19 для дискообразных изделий 20, установленный на стойке 6 на осях 2,1. На неподвижной части конвейера на выходе из питателя имеется отсека- тель, который обеспечивает прохождение только одного диска (не показан)Устройство работает следующим образом.Поддон 19 сдисками 20 устанавливается на стойке 6. С помощью пневмопривода (не показан) поддон поворачивают вокруг оси 21 на необходимый угол для того, чтобы часть дисков высыпалась в загрузочный бункер 3. Для высыпания дисков иэ загрузочного бункера 3 производится автоматическое циклическое качание бункера пневмоцилиндром 7 с ударом об упоры в конце ходов.Шиберы 8 и 9 или 8 и 10 образуют щель в дне бункера, от размера ,которой зависит количество выпадаю. щих дсков эа каждое колебание. Наличие толкателя 12 позволяет производить. переориентацию дисков, попавших в пнтатель 11. Пневмоцилиндр14 не только является приводом тол- % кателя 12, но и компенсатором вслучае попадания большого числадисков между рабочей поверхностьютолкателя и лентой конвейера, Толкатель 12 может иметь пружинный 10 компенсатор (фиг,3). В этом случаетолкатель перемещает любой приводи он состоит из двух подвижных частей 22 и 23, связанных между собойпружиной 24. Беззазарность между 15 дном питатепя и движущейся лентойконвейера осуществляет следящеедно 16.С помощью предлагаемого изобретения обеспечивается поочередное 20 поступление дисков из бункера в питатель небольшими партиями, исключаявозможность заклинивания, а наличиетолкателя в питателе делает возможным надежно укладывать диски на лен" 25 ту конвейера плоскостью.Ожидаемый экономический эффектот максимального объема использования составит 100 тыс.руб.в том чисЗо ле по отрасли 20 тыс.руб.