Форма для изготовления железобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1140961 ае а р В 28 В 7 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 4 ь ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Грозненский ордена Трудового Красного Знамени нефтяной институтим. акад. М. Д. Миллионщикова(54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св.408801, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет уменьшения капилляр ной пористости, она снабжена герметизирующей крышкой, а борта выполнены с перфорацией в нижней части и откидными защитными экранами для перекрытия перфорации.Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона.По основному авт. св408801 известна форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон и борта, соединенные между собой шарнирными рычагами, расположенными параллельно друг другу, и вертикально прикрепленные к бортам и поддону кронштейны и наклон-. ные рычаги, закрепленные своими концами на гранях кронштейнов 11.Недостатком известной формы является то, что она не обеспечивает необходимое качество изделий из-за образования в них при твердении большой капиллярной пористости.Целью изобретения является повышение качества железобетонных изделий за счет уменьшения капиллярной пористости.Указанная цель достигается тем, что форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон и борта, соединенные между собой шарнирными рычагами, расположенными параллельно друг другу, и вертикально прикрепленные к поддону и бортам кронштейны и наклонные рычаги, закрепленные своими концами на гранях кронштейнов, снабжена герметизирующей крышкой, а борта выполнены с перфорацией в нижней части и откидными защитными экранами для перекрытия перфорации.На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления железобетонных изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2. Форма для изготовления железобетонных изделий состоит из поддона 1 с установленными на нем подвижными формующими бортами 2 и 3, причем к последним прикреплены кронштейны 4, а к поддону 1 - кронштейны 5. Кронштейны 4 и 5 выполнены с наклонными опорными поверхностями и соединены между собой парами шарнирных рычагов 6 посредством пальцев 7. Рычаги 6 расположены под острым углом к горизонтальной плоскости.Форма закрывается герметичной крышкой 8 на бортах 2 и 3.В формующих подвижных бортах 2 и 3 отверстия 9 выполнены конусными усеченными с вершиной от формующей к внешней поверхности борта и соотношением диаметров оснований 1,5 - 2,0. К подвижным бортам 2 и 3 посредством рычагов 1 О и шарнира 11 крепится защитный экран 12, который фиксируется в рабочем положении посредством замка 13.Форма для изготовления железобетонных изделий работает следующим образом.Перед началом работы ее без крышки 8 0 устанавливают на виброплощадку (не показана) и закрепляютизвестными способами.Затем экран 12 опускают в нижнее положение и закрывают им отверстия 9 для предотвращения вытекания цементного теста при уплотнении бетонной смеси. Экран 12 прижимают к борту посредством замков 13.Затем осуществляют заполнение формы бетонной смесью и уплотнение. После отделки (заглаживания) верхней поверхности изделия форму закрывают герметичной крышо кой 8, экран 12 открывают и в таком положении осуществляют тепловую обработу.В процессе термообработки удалениеизбыточной влаги осуществляется через отверстия 9 в бортах 2 и 3, а при наличии герметичной крышки 8 в бетоне изделия осуществляется эффективный массоперенос влаги,ориентированный параллельно лицевой по. верхности изделия. В результате изделиеимеет пониженную водо- и воздухопроницаемость, повышенную морозостойкость и коррозийную стойкость.По окончании термообработки крышку8 снимают, а готовое изделие за монтажные петли (не показаны) начинают извлекать из формы. При этом борта 2 и 3 с экраном 12 приподнимаются и отходят от изделия поперек его грани на шарнирных рычагах 6.При этом отверстия 9 благодаря их значительной конусности и незначительной высоте, равной толщине металла в бортах (6 - 8 мм), самоочищаются.После извлечения изделия борта 2 и 3 40 возвращаются под действием собственноговеса в исходное положение.Использование предложенного усройствав промышленности сборного железобетона позволяет повысить качество изготавливаемых изделий за счет уменьшения их капиллярной пористости.1140961 Фиг. 2 Фиг З Луговая Государственного комитет ам изобретений и откр ва, Ж - 35, Раушская н Патент, г. Ужгород, ул. б., д Прое ая, 4 Редактор Л. ГратиллоЗаказ 389/11ВНИИПИпо дел113035, Мосфилиал ПППСоставитель С.Техред И. ВересТираж 552 вашаКорректсПодписноСССРтий