Способ абразивной зачистки

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН цд В 24 В 7/О ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНИЯДЕТЕЛЬСТВУ АЗИВНОИ" ЗА- абразивным инеремещение заикающийся тем,производительопарно противо- ротивоположные(54) (57) СПОСОБ АБР ЧИСТКИ вращающимся струментом, включающий п готовок и их кантовку, отл что, с целью увеличения ности, зачищают сначала п положные ребра, а затем п грани.Изобретение относится к технологиисплошной зачистки прокатных заготовокпрямоугольного сечения и может быть использовано преимущественно в металлургической проомышленности.5Известен способ сплошной зачистки поверхностных дефектов заготовок прямоугольного сечения, при котором заготовка получает продольное перемещение, а две парывращающихся абразивных кругов совершают поперечное реверсивное движение в1 Огоризонтальном и вертикальном направлении, оставляя на заготовке зигзагообразный след 1.Способ не позволяет реализовать достигнутую в настоящее время производительность шлифовальных кругов из-за невозможности использования мощных приводов.Кроме того, способ применим только дляодного заданного профиля заготовки.Известен также способ зачистки заготовок, при котором заготовка получаетвозвратно-поступательное движение, а обработка ведется периферией абразивногокруга путем нанесения строчек вдоль заготовки. Ось круга совпадает с направлением подачи. Каждый раз при появлении дконца заготовки под абразивным кругомпроисходит изменение направления подачина обратное и поперечное смещение кругана шаг строчки. После зачистки однойграни и ребра происходит кантовка заготовки на следующую грань и цикл обработки повторяется 12.Способ не позволяет осуществить поточную обработку заготовок и требует значительного вспомогательного времени наих загрузку и выгрузку,При заданной глубине съема металлапосле обработки остаются впадины, которые есть не что иное, как излишне снятыйметалл.Для реверсирования заготовки требуются значительные мощности. Заготовка 40после обработки не сохраняет первоначального профиля из-за изменения скоростиподачи на концах,Перечисленные недостатки в конечномитоге связаны с потерей производительности. Целью изобретения является увеличение производительности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу абразивной зачистки граней и ребер прокатной заготовки, преимущественно прямоугольного сечения, включающим вращательное движение инструмента, перемещение заготовки и ее кантовку, зачищают сначала попарно противоположные ребра, а затем противоположные грани.Зачистка вначале ребер, а затем граней заготовки позволяет уменьшить дугу контакта абразивного инструмента с заготовкой при обработке грани и за счет этого увеличить диапазон обрабатываемых сечений.Нг фиг. 1 показано сечение обрабатываемой заготовки; на фиг, 2 - 8 - технологический процесс зачистки; на фиг. 9 и 10 - схемы зачистки ребра и грани; на фиг. 11 представлена схема зачистки грани заготовки в плане. Схема зачистки ребра в плане аналогична.На заготовке в сечении (фиг. 1) показаны: 1-е ребро 1, 1-я грань 2, 2-е ребро 3, 2-я грань 4, 3-е ребро 5, 3-я грань 6, 4-е ребро 7, 4-я грань 8.Технологический процесс зачистки четырех граней и четырех ребер заготовки представляет собой последовательность операций зачистки и кантовки, которые производятся по мере продвижения заготовки транспортом: зачистка 2-х ребер - 1 и 5 (фиг. 2); кантовка на 90 (фиг, 3); зачистка 2-х ребер - 3 - 7 (фиг. 4); кантовка на 45 (фиг. 5); зачистка 2-х гранией - 2 и 6 (фиг. 6); кантовка на 90 (фиг. 7); зачистка 2-х граней - 4 и 8 (фиг. 8),Использование предлагаемого способа абразивной зачистки прокатных заготовок обеспечит возможность поточной зачистки заготовок в холодном или горячем состоянии с высокой производительностью, уменьшает дугу контакта абразивного инструмента с заготовкой при обработке грани заготовки, увеличивает диапазон обрабатываемых сечений заготовок и выход годного металла.ор го ко мите й и очкр аушскаяжгород, ул едактор А.Ш аказ 10153/9 Составитель Техред И. В Тираж 769 И Государственн делам изобретен осква, Ж - 35,Патент, г. У