Устройство для разделения сыпучих материалов

(19) 1 И) 4(51) В 07 В 1/46ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский институт зерна и продуктовего переработки(56) 1. Демский А.Б. и др. Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятяЪ. М., "Колос",1980, с, 20,2. Авторское свидетельство СССРИ 95194, кл. В 07 В 1/48, 1953 (прототип) .(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее основание, установленные на нем ситовыерамки с выступами, поддон, крышку,соединенную с основанием, зажим и механизм вьдвижения рамок, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения надежности и упрощения конструкции,механизм вьдвижения рамок выполненв виде соединенных с крышкой и основанием стоек, снабженных подпружиненными упорами, при этом выступы рамок имеют отверстия для размещения в них стоек.Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупностии может быть использовано в заготовительной, зерноперерабатывающейи других отраслях промышленности. ,5Известно устройство для разделения сыпучих материалов, выполненноев виде ситовых рамок, установленныхв шкафу на направляющих 1.Недостатками этого устройства 10являются значительная металлоемкостьи трудность выдвижения нужной рамки,в результате чего возможны заклинива"ния ее в направляющих.Наиболее близким к изобретению 15по технической сущности и достигаемому результату является устройстводля разделения сыпучих материалов,включающее основание, установленные.,на нем ситовые рамки с выступами, 20поддон, крышку, соединенную с основанием, зажим и механизм выдвижениярамок 23Недостатками известной конструкцииявляются высокая металлоемкость,слож ность механизма выдвижения и трудность выдвижения нужной рамки в резупьтате возможности заклинивания еев направляющих.1Цель изобретения - снижение металлсекости, псвьппение надежностии .упрощение конструкции.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для разделениясыпучих материалов, включающем оснсвание, установленные на нем ситовыерамки с выступами, поддон, крышку,соединенную с основанием, зажим имеханизм выдвижения рамок, последнийвь полнен в виде соединенных с крышкой 40и основанием стоек, снабженных подпружиненными упорами, при этом выступы рамок имеют .отверстия для размещения в них стоек.ФНа Фиг, 1 представлено предлагаемое устройство в рабочем состоянии;на фиг. 2 - то же с выдвинутой рамкой при освобожденном зажиме, видсбоку,Устройство содержит основание 1, 50на котором расположены поддоны 2 и ситовые рамки 3 установленные на горизонтальные направляющие 4. Поддоны,снабжены выступами 5, имеющими отверстия для размещения в них стоек б, 55 связывающих основание 1 с крьппкой 7,имеющей эксцентриковьп зажим 8. Стойки б снабжены упорами 9 и пружинами 10, При этом рабочий ход нижнихпружин равен величине зазора С, необходимого для выдвижения рамок 3. Ходкаждой из последующих пружин ступенчато увеличен на величину С, Зазоры;между упорами 9 и выступами 5 в соответствии с рабочим ходом пружин равнывеличине С, 2 С и ЗС, начиная с упорана 1 нижней рамке, Рамки 3 оснащены ручками 11.Устройство работает следующим образом,Иатериал, подлежащий разделению,загружают на верхнее сито, зажимом 8опускают крышку 7, сжимая при этомпружины 10 на величину рабочего хода,обеспечивая плотное примыкание рамок3 к поддонам 2. Далее производитсяразделение материала на классы крупности при перемещении материала черезпоследовательно уменьшающиеся отверстия ситРабота устройства требует периодического съема отдельных либо всехвместе рамок 3. Так, в лабораторномисполнении такая необходимость возникает после каждого анализа дляучета оставшегося на ситовыхрамках продкута , а таже при из-.менении технологического режима,В производственных просеивающихустройствах необходимо выдвигать рамки при переходе на другую технологи 1ческую схему обработки, при контролесостояния сит и их замене. Для частичной разборки устройства - съема любой иэ рамок 3, необходимо освободить зажим 8. Пружины10, распрямляясь поднимают выступы 5 и крышку 7 до расположенныхнад ними упоров 9 на величину зазоров, соответственно снизу вверх равных С, 2 С и ЗС, образуя необходимыезазоры для выдвижения рамок 3 по направляющим 4,Изобретение позволит упроститьконструкцию устройства, обеспечитьнадежную фиксацию рамок между собой,уравновесить силу тяжести ситовыхрамок и благодаря этому снизить усилие для их зажима.135499 Составитель А. Лаптева Техред Ж. Кастелевич орректо 1 Х И гордей Редактор 0 вец одписно Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная аказ 10144/4 ВНИИПИ Г по дел 113035, ИоТираж 581сударственного комитета СССм изобретений и открытийква, Ж, Раушская наб., д