Штамп для отрезки и гибки

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ НИЕ ИЗОБРЕТМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ ОПИС К АВТ пуансон-матрицу для отрезки и гибки, а на другой - отрезную матрицу с двумя режущими кромками, расположенными последовательно одна за другой по ходу перемещения обрабатываемого материала, гибочный пуансон, установленный в полости отрезной матрицы между ее режущими кромками, и шаговый упор, расположенный за второй по ходу перемещения материала режущей кромкой отрезной матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при отрезке с междетальными перемычками путем автоматизации удаления отхода, он снабжен узлом перемещения шагового упора и средством удаления отхода, а шаговый упор установлен с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси давления штампа. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специализированное проектно-конструкторское технологическое бюро по холодно-штамповочному и сварочному оборудованию Научно-производственного объединения Анитим(54)(57) 1. ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ГИБКИ деталей из листового материала, содержащий закрепленные на одной плите 1 0 37/00; В 21 Р 43/00; В 21 О 45/О1133003 2, Штамп .по п, 1, отличающийся тем, что узел переме 4 цения шагового упора выполнен в виде двуплечегс рычага, шарнирно установленного на одной плите с гибочным пуансоном с возможностью взаимодействия одним концом с шаговым упором и другим концом с пуанс-н-матрицей.3. Штамп по и, 1, отличающийся тем, что в пуансон-матрице выполнен канал для подвода сжатого воздуха, обращенный одним концом к шаговому упору.4. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что шаговый упор выполнен в виде планки.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала.Известен штамп для вырубки и гибки, содержащий на верхней плите пуансон-матрицу для вырубки-гибки и средство для удаления отхода в виде электромагнитного сбрасывателя и на нижней плите матрицу для вырубки, гибочный пуансон и упор 1.Недостатком указанного штампа являет ся то, что проблема удаления отхода в нем решается только для магнитных материалов и штамп непригоден для изготовления детали с фигурными краями.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штамп для отрезки и гибки деталей из листового материала, содержащий закрепленные на одной плите пуансон- матрицу для отрезки и гибки, а на другой - отрезную матрицу с двумя режущими кром ками, расположенными последовательно одна за другой по ходу перемещения обрабатываемого материала, гибочный пуансон, установленный в полости отрезной матрицы между ее режущими кромками, и шаговый упор, расположенный за второй по ходу перемещения материала режущей кромкой отрезной матрицы 2.Однако при изготовлении деталей с фигурными краями и наличием междетальной перемычки отход необходимо удалять вруч- ЗО ную, а это снижает производительность труда.Цель изобретения - повышение производительности труда при отрезке междетальными перемычками путем автоматизации удаления отхода.Эта цель достигается тем, что штамп для отрезки и гибки деталей из листового материала, содержащий закрепленные на одной размещенной перпендикулярно направлению перемещения обрабатываемого материала и установленной на двух стойках, расположенных с возможностью взаимодействия с концом двуплечего рычага и по разные стороны от оси перемещения материала. 5. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен выталкивателем, расположен ным в полости отрезной матрицы с возможностью взаимодействия одним торцом с концом двуплечего рычага, а другим торцом - с пуансон-матрицей. 1плите пуансон-матрицу для отрезки и гибки, а на другой - отрезную матрицу с двумя режущими кромками, расположенными последовательно одна за другой по ходу перемещения обрабатываемого материала, гибочный пуансон, установленный в полости отрезной матрицы между ее режущими кромками, и шаговый упор, расположенный за второй по ходу перемещения материала режущей кромкой отрезной матрицы, снабжен узлом перемещения шагового упора и средством удаления отхода, а шаговый упор установлен с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси давления штампа.Узел перемещения шагового упора выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно установленного на одной плите с гибочным пуансоном с возможностью взаимодействия одним концом с шаговым упором и другим концом с пуансон-матрицей.В пуансон-матрице выполнен канал для подвода сжатого воздуха, обращенный одним концом к шаговому упору.Шаговый упор выполнен в виде планки, размещенной перпендикулярно направлению перемещения обрабатываемого материала и установленной на двух стойках, расположенных с возможностью взаимодействия с концом двуплечего рычага и по разные стороны от оси перемещения материала.Штамп снабжен выталкивателем, расположенным в полости отрезной матрицы с возможностью взаимодействия одним торцом с концом двуплечего рычага, а другим торцом - с пуансон-матрицей.На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Штамп содержит на верхней плите (ие показана) пуансон-матрицу 1 для отрезки и гибки и на нижней плите 2 отрезную матрицу 3 с режущими кромками 4 и 5, гибочный1133003 лвВ, Верес рожки иКорректорПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная,Составит ва Техред И. Тираж 774 В НИИНИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Ж - 35 Филиал ППП сПатевт, г.Обруча р Редактор С. ЛыжоЗаказ 9553/1 О ного ком нт ний и отк РаушскаяУжгород, ул пуансон 6, выталкиватель 7, шаговый упор 8, установленный на стойках 9, и двуплечий рычаг 10, установленный на оси поворота 11. Шаговый упор 8 подпружинен пружиной 12. В пуансон-матрице 1 выполнен канал 13 для подвода сжатого воздуха.Штамп работает следующим образом.Полоса 14 подается до шагового упора 8, который в это время находится в нижнем положении. Прн ходе пуансон-матрицы 1 вниз происходит отрезка и гибка детали 15 с образованием отхода 16, при этом пуансон- матрица 1 через выталкиватель 7 и рычаг 10 поднимает шаговый упор 8, а при прохождении отверстия канала 13 мимо отхода 16 происходит удаление последнего сжатым воздухом. При обратном ходе пуансонматрицы 1 все рабочие части возвращаются в исходное положение, готовое к повторению рабочего цикла.Выходное отверстие канала 13, обращенное к шаговому упору 8 и служащее для сдува отхода 16, должно располагаться на таком расстоянии от режущей кромки пуансон-матрицы 1, чтобы после отрезки заготовки при опускании пуансон-матрицы 1 и выталкнвателя 7 шаговый упор 8 был поднят на величину, большую толщины материала для свободного прохода под ним отхода 16, а отверстие канала 13 не должно быть перекрыто матрицей 3.Внедрение изобретения позволит повысить производительность труда за счет автоматизации удаления отхода.