Устройство для раскряжевки бревен

/00, 1980 (прото, отличающееся темпоперечном сечениго зуба. Фиг.1 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИ БРЕВЕН, содержащее рольганг, расположенный в конце рольганга упор, пильный аппарат, отличающееся тем, что, с целью улучшения технологичности процесса пиления путем обеспечения поворота бревна относительно его продольной оси при распиловке бревен большого диаметра, ролики рольганга имеют винтовую нарезку,а упор выполнен в виде обоймы, в которой размещен по крайней мере один вращающийся шарик.2. Устройство по п. 1что винтовая нарезка в и имеет форму треугольноИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно к производству шпал.Известно устройство для раскряжевки бревен, содержащее подающий рольганг, пильный аппарат, приемный роликовый стол, электрическую и гидравлическую системы управления, на приемном столе установлены упор и рычажный сбрасыватель 11.Известно также устройство для раскряжевки бревен, содержашее рольганг, расположенный в конце рольганга упор и пильный аппарат 2.Недостатками известных устройств являются невозможность поворота распиливаемых бревен относительно продольной оси. Это ограничивает диаметр распиливаемых бревен размерами пилы особенно тогда, когда пильный аппарат имеет круглую пилу, которая в результате переточки уменьшает свой диаметр. Кроме того, конические ролики недостаточно устойчиво удерживают бревно в процессе пиления, а применение пиль- ного аппарата с цепным пильным органом снижает производительность раскряжевки. Г 1 ри торцевании бревна, когда отпиливается от бревна короткая часть припуска, на режущую цепь действует односторонняя сила, которая перекашивает цепь и делает невозможным процесс пиления, что приводит к браку при выпилке шпал и порыву цепи.Целью изобретения является улучшение технологичности процесса пиления путем обеспечения поворота бревна относительно его продольной оси при распиловке бревен большого диаметра.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для раскряжевки бревен, содержашем рольганг, расположенный в конце рольганга упор и пильный аппарат, ролики рольганга имеют винтовую нарезку, а упор выполнен в виде обоймы, в которой размещен по крайней мере один врашаюшийся шарик.Кроме того, винтовая нарезка в поперечном сечении имеет форму треугольного зуба.На фиг. 1 изображена общая схема устройства, вид сверху; на фиг. 2 - конический ролик с винтовой нарезкой, на котором располагается бревно в процессе его поворота относительно продольной оси.Устройство содержит рольганг 1 с коническими роликами 2 с винтовой нарезкой 3, пильный аппарат 4 с пильным органом 5 в виде круглой пилы, расположенный сбоку над рольгангом 1, упор 6, расположенный в конце рольганга 1, и сбрасыватели 7.Винтовая нарезка 3 на коническиХ роли ках 2 рольганга 1 служит для поворота бревна 8 относительно его продольной оси и повышения устойчивости бревна 8 в процессепиления, Нарезка 3 в поперечном сечении имеет форму треугольного зуба.Упор 6 несет обойму, в которую свободно помешены шарики для уменьшения силы трения торца бревна 8 об упор при повороте бревна относительно его продольной оси.Сбрасыватели 7 расположены по обе стороны кряжа, представляют собой шарнирные рычаги, поворачиваемые гидроцилиндрами, предназначены для сброса отпиленных кряжей на питатели шпалорезных станков. Пильный аппарат 4 представляет собой балансирный пильный станок с рамой, имеющей возможность качаться в вертикальной плоскости относительно неподвижной оси под дейст вием гидроцилиндра. Пильный орган 5 пильного аппарата 4 расположен сверху роль- ганга на расстоянии от упора 6, равном длине отпиливаемого кряжа.Устройство работает следующим образом.В исходном положении пильный орган5 пильного аппарата 4 поднес и не мешает проходу бревен 8 по рольгангу 1 до упора 6.Подлежащее раскряжевке бревно 8 подается рольгангом 1 слева направо вершиной по ходу вперед до упора 6 (фиг. 1). После этого включается привод подачи пильного аппарата 4,.и его пильный орган 5 надвигается на бревно 8 сверху вниз. После неполного пропила, если бревно толстое, пильный орган 5 поднимается в исходное положение.После этого включается привод рольганга 1, и бревно 8 поворачивается вокруг его про 35 40 45 50 55 дольной оси на 180.Если после поворота пропил сместится относительно пильного органа 5, включается привод рольганга 1 и бревно перемещается в сторону, противоположную первоначальной подаче, т. е. в направлении от упора 6. После совмещения конца пропила с пильным органом 5 последний опускается и распиливает бревно 8 окончательно.После этого пильный орган 5 пильного аппарата 4 поднимается в исходное положение, а отпиленный кряж сбрасывателем 7 сбрасывается на питатель шпалорезного станка.Предлагаемое, устройство позволяет применять пильный аппарат с пильным органом меньших размеров и с круглой пилой взамен цепной, чем повышается его производительность и надежность, а также снизить брак при оторцовке кряжей. Применение шариков, имеющих возможность поворота в обойме. уменьшает трение торца бревна об упор и облегчает работу сбрасывателей. Примене ние конических роликов с винтовой нарезкой улучшает крепление бревна на рольганге в процессе распиловки и не требует применения специального зажимного устройства с приводом от гидроцилиндра.1130459 иг ова митета СССРо 1 крытийкая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 113035, лиал П Редактор И. НиколайчукЗаказ 9112/15ВНИ Составитель Л. В ишТехред И. ВересТираж 486ПИ Государственного ко делам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушсПП Патент, г. Ужгород Корректор О. БилакПодписное