Бункерный питатель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зад В 65 Р 90/54 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ держащий раму с шарнирно закрепленными на ней планками и привод для сообщения возвратно-поступательного движения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полного перекрывания отверстия бункера, предотвращения сводообразования и регулирования выдачи материала, планки имеют обтекаемый профиль и укреплены на горизонтальных осях с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом на осях планок. установлены под острым угломк ним рычаги, свободные концы которых укреплены на общей штанге, а привод связан со штангой через регулировочную муфту. Ю Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский автомобильный завод им, И. А. Лихачева(54) (57) БУНКЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ для выдачи порошкообразных материалов, со,80112913745 50 55 Изобретение относится к механизации транспорта, а именно, к регулируемой выдаче сыпучих материалов из бункера на питатели или конвейеры,Известен бункер для хранения и дозирования сыпучих материалов, в днище которого выполнены разгрузочные отверстия и дозирующие заслонки 1.Недостатком конструкции дозирующих заслонок является невозможность исключения образования сводов в бункере. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является бункерный питатель для выдачи порошкообразных материалов, содержащий раму с шарнирно закрепленными на ней планками и привод для сообщения возвратно-поступательного движения 12 . Недостатком этого питателя является наличие неперекрываемых зазоров между планками, так как шарнирно закрепленные на раме концы планок имеют постоянное расстояние. Вследствие этого материал постоянно давит на полотно конвейера, просыпается за его пределы. С другой стороны, имея Т-образный профиль, планки способствуют сводообразованию, так как верхняя их полка постепенно зарастает материалом, приводя к перекрытию щелей между планками.Цель изобретения - обеспечение полного перекрывания отверстия бункера, предотвращение сводообразования и регулирование выдачи материала.Поставленная цель достигается тем, что в бункерном питателе для выдачи порошкообразных материалов, содержащем раму с шарнирно закрепленными на ней планками и привод для сообщения возвратно-поступательного движения, планки имеют обтекаемый профиль и укреплены на горизонтальных осях с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом на осях планок установлены под острым углом к ним рычаги, свободные концы которых укреплены на общей штанге, а привод связан со штангой через регулировочную муфту.На фиг. 1 схематично изображен бункерный питатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, разрез по планкам.Бункерный питатель включает раму 1, прикрепленную к бункеру 2. На раме смонтироан привод 3, который через регулировочную муфту 4 связан со штангой 5. Планки 6 шарнирно закреплены на раме 1 при помощи удлиненной цапфы 7 и короткой цапфы 8. Удлиненными цапфами планки неподвижно прикреплены к рычагам 9, ко.; торые шарнирно соединены с общей штангой 5. Рычаги расположены к плоскости планок под острым углом. 5 10 15 20 25 30 35 40 Бункерный питаель работает следующимобразом.При пуске привода 3 штанга получаетвозвратно-поступательное движение. Рычаги 9, имея шарнирное соединение со штангой, поворачивают планки 6 на определенный угол, обуславливаемый ходом штанги.При обратном ходе планки возвращаются висходное .положение, в результате чего ониполучают колебательное движение в вертикальной плоскости, чем производится ворошение нижнего слоя материала в бункере, предотвращая слеживание и сводообразование.Регулировкой частоты колебаний производится изменение скорости истечения материала, следовательно, уменьшается илиувеличивается давление материала на полотно конвейера.Кроме того, производительность бункерного питателя изменяется регулирумой штангой за счет регулировочной муфты, выполненной в виде удлиненной гайки, одна половина которой имеет левую, а другаяправую резьбу. Регулировочная муфта устанавливается на резьбовые концы штока привода 3 и штанги 5.При вращении регулировочной муфтыудлиняется или укорачивается штанга, чемпроизводится изменение координат углаколебаний планки,Так при минимальной длине штанги планки в исходном положении располагаютсявертикально (90 к горизонту) Колебаниеих в пределах, например, 60 (от 90 до150 ), обеспечивает наибольшую производительность.При максимальной длине штанги, чтодостигается вращением регулировочной муфты, исходное положение планок будет больше 90, т. е, они оказываются наклоненными к горизонту и координаты угла колебаний лежат в пределах 120 - 180,При таких координатах будет наименьшая производительность, так как планки в одном из крайних положений полностью перекрывают выходное отверстие бункера. При остановке привода в этом положении бункер оказывается закрытым, что важно при ремонте подбункерного конвейера. Обтекаемый профиль планок обеспечивает безостаточное истечение материала из бункера. Обтекаемые планки в любом из своих положений, в том числе горизонтальном, воспринимают одинаковое давление материала, находящегося в бункере, на оба плеча относительно центральной горизонтальной оси вращения. В результате равных по величине, но противоположных по направлению крутящих моментов отнсительно этой оси, йланки находятся в равновесном состоянии при любом угле наклона.1129137 Расположение рычагов 9 под острым углом к планкам 6 позволяет охватить диапазон колебаний планок от 90 до 180 к горизонту, не создавая мертвых точек для привода. нисимовд Составитель Г. А Техред И. Верес Тираж 693 Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рауш Патент, г. Уж гор ректор О. ЛуговаписноеССР 4/5 ктнаяВследствие этого затраты энергии для приведения планок в колебательное движение минимальны и расходуются только на определение сил энергии при перемене направления колебаний,Редактор И. КасардаЗаказ 8957/15ВНИИПИпо113035, МФилиал ППП Покомитета и открыти скан наб., од, ул. Пр