Электрододержатель дуговой электропечи

,1127107 5 В,710 вввсс,НИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕсс двтоссвовв свсвствъств с плавильные печи.ия", .1974, с.13.,-100 Э. СКБ ПО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Специальное провктно-конструкторское и.технологическое бюро электротермического оборудования производственного объединения фСибэлектротерм"(54)(57) 1. ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащий несущийрукав с механизмом зажима электрода,аьнюлненным в виде прижимающего электрод водоохлаждаеиого хомута, соединенного шарнирно с двуплечим рычагом, один конец которого шарнирно,закреплен на рукаве, а второй,шар" нирно соединен с цилиндром зажима электрода,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы электрододержателя, он дополнительно снабжен по крайней мере двумя двухшарнирными опорами, соединенными одним концом с хомутом, а другим - с несущим рукавом, причем все шарниры хомута электроизолированы.2. Электрододержатель по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что хомут злектрододержателя дополнительно снабжен по крайней мере двумя водоохлаждаемыми трубчатыми элементами, установленными снизу и сверху хомута и соединенными с ним.й1 1127Изобретение относится к электростермин, главным образом к дуговым плавильным электропечам, в которых прижим электрода производится хомутом.Известен электрододержатель дуго 5 вой плавильной электропечи, содержащий несущий рукав и механизм прижима электрода с шарнирно присоединенным хомутом Г 1 .Недостатком этой конструкции является то, что в зоне электрода хомут установлен в пазах фланца рукава, а зто приводит к быстрому разрушению сопрягаемых поверхностей паза и хому-.15 та за счет абразивного износа и электроискровой эррозии, при этом хо. мут наклоняется и усложняется установка электрода. Кроме того, хомут постоянно работает на растяжение в зоне высоких температур и его стой 20 кость не превышает 2-4 мес, после чего печь останавливается на ремонт электрододержателей, т.е.снижается производительность печи.25Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является электрододержатель дуговой электропечи, содержащий несущий рукав с механизмом зажима электрода, выполненным в виде прижимающего электрод водоохлаждаемого хомута, соединенного шарнирно с двуплечим рычагом, один конец которого шарнирно закреплен на рукаве, а второй шарнирно соединен с цилиндром зажима электрода 2. З 5Недостаток этой конструкции заклю чается в том, что водоохлаждаемый хомут в зоне электрода удерживается в прямоугольных пазах фланца несущего рукава. Это приводит к нарушению 40 сопряжения хомута с фланцем за счет абразивного износа и электроискровой эррозии, из-за чего хомут наклоняется, что увеличивает время установки электрода, так как приходится вырав" 45 нивать положение хомута. Прямоугольная форма паза определяет плоскую коробчатую форму хомута в поперечном сечении, которую трудно выполнить без применения сварки, а сварные швы 50 должны быть водонепроницаемыми в зоне высоких температур и выдерживать большие нагрузки (для электропечей . емкостью 100 т - до 50 т), поэтому хомут практически не стоит более 55 б мес. Кроме того, хомут с рукавом образуют замкнутый контур, что приво. дит к пригоранию соединительных эле 107 2ментов в шарнирах, увеличивая времязамены хомута.Цель изобретения - повышение надежности работы электрододержателейпри эксплуатации,Поставленная цель достигается тем,что электрододержатель дуговой электропечи, содержащий несущий рукав смеханизмом зажима электрода, выполненным в виде прижимающего электродводоохлаждаемого хомута, соединенно"го шарнирно с двуплечим рычагом,один конец которого шарнирно закреплен на рукаве, а второй шарнирно соединен с цилиндром зажима электрода,дополнительно снабжен по крайнеймере двумя двухшарнирными опорами,соединенными одним концом с хомутом,а другим - с несущим рукавом, причемвсе шарниры хомута электроизолированы.Кроме того, хомут электрододержа"теля дополнительно снабжен по край-ней мере двумя водоохлаждаемыми труб"чатыми элементами, установленнымиснизу и сверху хомута и соединеннымис Ним.Наличие в электрододержателе дуговой электропечи двухшарнирной опорыхомута вместо установки его в пазахфланца рукава в зоне электрода позволяет выполнить водоохлаждаемый хомутлюбой формы в поперечном сечении, вданном случае из 0 -образных трубчатых элементов, каждый из которыхгнется из цельной трубы, т.е, хомутне имеет водонепроницаемых швов взоне высоких температур, что повышает стойкость хомута. Кроме того, появляется возможность электрическиизолировать. хомут от рукава, ликвидируя замкнутый контур, так как шарнирконструктивно проще изолировать, чемплоскость хомута, при наличии движения с абразивным трением в зоне высоких температур (например, изолирующими втулками с изолирующими шайбами).На фиг. 1 схематично изображенэлектрододержатель, общий вид; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.Зразрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4разрез В-В на фиг.Электрододержатель дуговой электропечи содержит несущий рукав 1, накотором установлено устройство дляприжима электрода 2 с присоединеннымводоохлаждаемым хомутом 3, охватывающим электрод 4. Водоохлаждаемый1127107 4опоры 6 поворачиваются относительно у осей пальцев 5.1 11 13 11 Ю Составитель Е,Пономаедактор М.Циткина Техред Т.Фанта Зимокос оррект 758/45 Тираж 782 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, РаушсЗака одпис но ета СССРытийя наб., д. 4/ илиал П 11 П "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 3хомут 3 в зоне электрода 4 связан пальцами 5 через двухшарнирную опор б с хомутом 3 электрически изолированными при помощи изолирующих втулок 7 и изолирующих шайб 8 пальцами 9. Водоохлаждаемый хомут 3 содержит не менее двух Ц -образных трубчатых элементов 10, расположенных в параллельных горизонтальных плоскостях 11 с центрами дуг на общем перпендикуляре 12 и соединенных между собой, например, сваркой 13.Электрододержатель работает следующим образом.Устройство для прижима электрода 2 поворачивает рычаги 14 относительно оси 15, при этом хомут, соединен,ный через пальцы 9 с рычагом 14 и опорой 6, перемещается и прижимает или отжимает электрод 4, при этом Использование изобретения позволя;ет получить экономический эффект за счет снижения маталлоемкости при изготовлении хомута из гнутых труб при.близительно в 1,5-2 раза и снижения трудозатрат путем уменьшения сварных 1 О соединений и отсутствия водонепроницаемых швов, так как сварку могут производить рабочие более низкой ква;лификации. Кроме того, сокращается время простоев при замене хомута, так как изоляция соединений хомута исключает возможность пригорания осей, и увеличивается срок службы хомута, поскольку он не имеет водонепроницаемых швов в зоне повышенных р температур.