Устройство для измельчения зеленой массы

(19) 01 А 119 1 Р 2900 ННЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ СУД АРС О ДЕЛА САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТ У 2(46) 23.10.84. Бюл.3972) И. Д. Панченко, Ю. А. Саенко, . Д. Ткач, И. В. Кулаковский, Л. 11. Лозицкий, Е. Н. Карпов и К. Н. Коновалов (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬ. ЧЕНИЯ ЗЕЛЕНОЙ МАССЫ, содержащее корпус с установленным в нем соплом, загрузочную воронку и отводящий трубопровод с диффузором, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции, сопло снабжено направителем потока газа, который выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону трубопровода, и установлен с возмож-. ностью перемещения вдоль продольной оси корпуса.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сопло выполнено в виде конфузора.Изобретение относится к области измельчения трав с одновременной их тепловой обработкой и может быть использовано в сельском хозяйстве для пригоговления кормов животным.5Известно устройство для измельчения материала в потоке, содержащее загрузочную емкость, предназначенную для смешивания жидкого агента с материалом, связанную трубопроводом с измельчительной камерой, имеющей сопло, выполненное в виде конфузора 1 .Однако такое устройство непригодно для измельчения растительных материалов, используемых в качестве кормов животным.Известно также устройство для измельчения зеленой массы, содержащее корпус с установленным в нем соплом, загрузочную воронку и отводящий трубопровод с диффузором 12.Недостатком известного устройства является сложность его конструкции. 20Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с установленным в нем соплом, загрузочную воронку и от 25 водящий трубопровод с диффузором, сопло снабжено направителем потока газа, который выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону трубопровода, и установлен с возможностью перемещения вдоль продольной оси корпуса.30Кроме того, сопло выполнено в виде конфузора.Предложенная конструкция сопла даетвозможность получить регулируемый сверхзвуковой поток газа с параметрами, близкими к критическим, где возникают макси- З 5 мальные скачки уплотнений, обеспечиваюцие резкое изменение температуры, давления, протности и скорости газового потока, что и является причиной интенсивного измельчения и сушки зеленой массы.40На фиг. 1 изображено устройство для измельчения, общий вид; на фиг. 2 - корпус с соплом в процессе измельчения, общий вид.Устройство для измельчения зеленоймассы состоит из корпуса 1 теплогенератора 2 (в качестве которого может быть ис пользован отработавший ресурс авиационный реактивный .двигатель), с соплом 3, введенным внутрь загрузочной воронки Ф, сообщающейся с трубопроводом 5, переходящим в диффузор 6, связанный с трубой- сушилкой 7, и циклона 8 для отделения гоового продукта от газового потока. Сопло 3 представляет собой конфузор, внутри которого с возможностью перемещения вдоль продольной оси установлен направитель потока газа, выполненный в виде усеченного конуса 9, обращенного мень шим основанием в сторону трубопровода и образующего с кромкой кольца конфузора изменяемый по величине косой срез (А - А,).Устройство работает следующим образом, Газы (продукты сгорания) полученные от теплогенератора 2 (например, реактивного двигателя), вытекают с большой скоростью из кольцевого пространства сопла 3. В критическом сечении АА, поток газа достигает местной скорости звука. При дальнейшем движении газа происходит дополнительное расширение струи, где ускоряется до сверхзвуковых параметров. Б этом случае кромки сопла АА, и АА, создают стационарные волны разряжения А, ВС, АВС АВ, С, и А,ВС, которые отражаются от границы струи как волны сжатия (В,С,Р, ВСР и ВС 0, В,СО), далее процесс повторяется.При сверхзвуковом истечении газа из кольцевого пространства сопла 3 на косом срезе возникают скачки уплотнения, во время которых происходит резкое (скачкообразное) изменение давлений, чередующихся с разрежением в среде,Частицы травы, поступившие в загрузочную воронку 4, попадают в струю газа, выходящую из сопла 3, где подвергаются воздействию резко изменяющихся давлений, в результате чего происходит разрыв частиц. Причем, чем более резкие перепады давлений в струе, тем интенсивнее происходит разрушение и сушка травы. Величина перепада давлений зависит от скорости истечения газа, чем она выше, тем эффективнее процесс разрушения и сушки в газовом потоке.Перемещением конуса 9 вдоль продольной оси сопла 3 изменяют величину его проходного сечения, и как следствие, скорость истечения струи и интенсивность ее воздействия на материал. Разрушенные частицы материала совместно с газом направляются по трубопроводу 5 в диффузор 6, где имеет место интенсивный теплообмен, сопровождаемый повышенной отдачей влаги газовому потоку. Затем газотравяная смесь поступает в трубу-сушилку 7 и далее в циклон 8, где происходит окончательное отделение готового продукта от потока теплоносителя.Использование устройства позволит повысить качество корма за счет сохранения питательных веществ и повышения каротина в готовом продукте,Составите шненкова Техред И. Тираж 721 И Государственного ком делам изобретений и о осква, Ж - 35, Раушска Патент, г. Ужгород, едактор Н. Паказ 7498/ВНИИПпоП 3035,Филиал ПП ль Ф. ГришанинВерес КорректорПодписное тета СССР крытий наб., д. 4/ л. Проектна мчик