Способ изготовления обоев

/ ГОСУДАРСТВЕННЬ 1 Й КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56)1. Технологический регламент Минской обойной фабрики, утвержденный 20.09.79 (прототип); щ В 41 М 5/18; Э 21 Н 5/00(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЕВ,включающий нанесение на бумагу-основу грунта, его сушку, нанесение нагрунтованную бумагу. печатного рисунка и сушку до влагосодержания8-103, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсификации процессаи снижения его энергозатрат, сушкугрунта ведут при 80-150 С до влагосодержания 25-30 Х, нанесение печатного рисунка осуществляют на грунтованной бумаге с температурой ее 25 100 С, а сушку довлагосодержания8-103 - при 80-150 С,нанесения рисунка, а остальную поверхность (поскольку она сухая 3 не подвергать нагреву, Влага красок рисунка концентрируется только в местах ее нанесения, почти не распространяясь на окружающее пространство грунтованной бумаги, вследствие малого значения коэффициента диффузии. Следовательно, чтобы не тратить дополнительное тепло на пересушку значительной поверхности грунтованной бумаги в период сушки красок рисунка, целесообразно грунтованную бумагу сушить не до влагосодержания 10-2 Х, а до промежуточного влагосодержания 25-ЗОХ; т.е. до такой степени; при которой она оказывается стойкой при нанесении красок рисунка, а потом досушивать и краски рисунка одновременно до конечного влагосодержания 8-10 Такая технология позволяет получить существенную экономию тепла, тем более, если учесль, что предлагается краску рисунка наносить на нагретую грунтованную бумагу (25-100 С)сразу после выхода ее из камеры сушки грунта.Цель изобретения - интенсификация процесса и снижение его энергозатрат.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления обоев, вклю" чающему нанесение на бумагу-.основу грунта, его сушку, нанесение на грунтованную бумагу печатного рисунка и сушку до влагосодержания 8-10 , сушку грунта ведут при 80-150 С до влагосодержания 25-303, нанесение Однако известный сгособ характеризуется низкой интенсивностью процесса, поскольку используется в процессах сушки теплоноситель с низким температурным потенциалом (25-00 С), хотя как бумага так и краски.поэзо" ляют применять температуру до 150 С без деструктивных изменений. Использование низкого температурного потенциала вызывает существенньй рост га- баритных размеров сушильного оборудования, а вместе с ним и всего обойного производства. Кроме того, разрозненность отдельных технологических операций не позволяет механизировать и автоматизировать производ" . ство обоев, в результате чего существуют дополнительные промежуточные45 .операции ( сворачивание бумаги в рулоны, их транспортировка и т,д.) .Санитарно-гигиенические условия труда не соответствуют предъявленным на сегодняшний день требованиям, поскольку сушильные камеры не герметизированы и имеют открытые переходы с зонами обслуживания. Как правило, краски рисунка занимают на поверхности грунтованной бумаги незначи тельные площади, не более 153. При сушке красок рисунка нет возможности подводить тепло только к месту печатного рисунка осуществляют нагрунтованной бумаге с температуройоее 25-100 С, а сушку до влагосодержа. ния 8-10 . " при 80-150 С. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,Рулон бумаги заправляется черезустройство нанесения грунта, сушильную камеру для грунта, затем черезустройство нанесения красок рисунка,камеру сушки рисунка и резальную машину. Краски заливаются в соответствующие. емкости, включается подачатеплоносителя с эаданной температурой в сушильные камеры и вытяжнаявентиляция. После достижения в сушильных камерах заданных режимныхпараметров сушки включается протяжное устройство бумаги с такой расчетной скоростью, чтобы влагосодержание грунтованной бумаги на выходе 1 1118561Изобретение относится к способу изготовления обоев и может быть использовано при изготовлении любых видов обоев,Известен способ изготовления обо 5 ев, включающий нанесение на бумагу- основу грунта, его сушку, нанесение на грунтованную бумагу печатного рисунка и сушку до влагосодержания 8- 10(.1.2.На соответствующую бумагУ для обоев ГОСТ б 749-74 наносят.(обычно валковым способом ) грунт в виде водоэмульсионной краски, который подвергают сушке при 20-30 С в соответ 5 ствующей сушильной камере до влагосодержания 10-23, после чего бумагу сворачивают в рулон и транспортируют на другой технологический участок. Здесь на высушенную грунтованную20 бумагу наносят водоэмульсионные краски рисунков обоев и сушат их при 100 С в сушильной камере довлагосодержания 8-10Высушенные обои сворачивают в рулон и транспортируют25. на участок резки, где их режут на стандартные куски и упаковывают в тюки.Заказ 7348/14Тираж Зб 8 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 3 11 из сушильной камеры составляло 25-303, а влагосодержание сухих обоев после камерысушки красок рисунка 8;103. Сухие обои в непрерывном движении подаются на резальную машину, где их режут на стандартные куски и упаковывают в тюки. Использование предлагаемого способа изготовления обоев обеспечивает интенсификацию процесса по сравнению с существующей в несколько раэ, что позволяет значительно увеличить выпуск продукции, пользующейся широ, ким спросом с сохранением ее качества, и уменьшить число обслуживающе 18561 4го персонала. Достигается экономия энергоресурсов, которые при существующем способе расходуются на пересушку грунта в процессе сушки кра.сок рисунка, а также на нагрев грунтованной-бумаги, перед сушкой красок рисунка. Предлагаемый способ изготовления обоев позволяет использовать и более прогрессивное оборудование с полной герметизацией технологических процессов и изоляцией их от зоны обслуживания, что создает благоприятные санитарно"гигиенические,условия труда для обслуживающего персонала и возможность полной авто.матизации,