Способ изготовления коллектора электрической машины

Номер патента: 1117748

Авторы: Соколов, Фролов

ZIP архив

Текст

(19) 01 ЗС 51) Н 01 430 ГосудАРственный комитет сссР по делАм изОБРетений и ОткРыт ИЗОБРЕТЕНИЕТЕЛЬСТВУ ОПИСА ВТОРСКОМ В включающий навивку армировочной п ны, установку в пресс-форму пакета к торных пластин, установку армиров пружины на технологический знак формы и опрессовку пластмассой, отл бийся тем, что, с целью повышения ка изготавливаемых изделий за счет лу заполнения объема коллектора пластм армировочную пружину навивают с за между витками, а при опрессовке пла сой производят сжатие армировочно жины в осевом направлении с уменьш зазора между витками. оллекочной пресс- ичаючества чшего А. Соколов автотрактЭого д 59,302, к ассои, зором стмаси пруанин856175 КОЛИНЫ,ТОВЛЕН СКОЙ М(54) (57) СПОСОБ ИЗГЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧ 748 АИзобретение относится к технологии изготовления коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.Известен способ изготовления коллектора электрической машины, согласно которому пакет коллекторных пластин устанавливают в пресс-форму, туда же на технологический знак одевают армировочную втулку и опрессовывают пластмассой. Для улучшения связи втулки с пластмассой на наружной цилиндрической поверхности армировочной втулки выполняют пазы, сечение которых имеет форму ласточкиного хвоста 1.Недостатками такого способа являются большая трудоемкость изготовления и,большой расход материала, так как материал из канавок армировочной втулки идет в стружку.Известен также способ изготовления коллектора электрической машины, включающий навивку армировочной пружины, установку в пресс-форму пакета коллекторных пластин, установку армировочной пружины на технологический знак пресс-формы и опрессовку пластмассой 2.Недостатком известного способа является низкое качество изготавливаемых изделий вследствие плохого заполнения объема коллектора пластмассой.Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий за счет лучшего заполнения объема коллектора пластмассой.Поставленная цель достигается тем, что при способе изготовления коллектора электрической машины, включающем навивку армировочной пружины, установку в прессформу пакета коллекторных пластин, установку армировочной пружины на технологический знак пресс-формы и опрессовку пластмассой, армировочную пружину навивают с зазором между витками, а при опрессовке пластмассой производят сжатие армировочной пружины в осевом направлении с уменьшением зазора между витками.На фиг. 1 показана армировочная пружина, установленная на технологическом знаке, пакет коллекторных пластин, установленный в пресс-форме, и уложенная в нее пластмасса; на фиг. 2 - коллектор в пресс-форме, опрессованный пластмассой (промежуточный этап),Способ осуществляют следующим образом.Навивают армировочную пружину 1 с зазорами между витками, устанавливают пакет коллекторных пластин 2 в пресс-форму 3, надевают армировочную пружину 1 с небольшим натягом на технологический знак 4, оформляющий поверхность внутреннего отверстия коллектора, закладывают в свободное пространство между пакетом кол 30 35 40 45 гический знак в виде цилиндрического стержня диаметром ф 16, мм. На этот технологический знак надевают пружину, состоящую из десяти витков проволоки диаметром ф 2 мм, шаг намотки пружины 4 мм, внутренний диаметр ф 16,1 мм.В пресс-форму подают порцию пластмассы - фенопласта У 5 - .301 - 41 (ГОСТ 5689 -55 5 10 15 20 25 лекторных пластин 2 и армировочной пружиной 1 пластмассу 5 (фиг. 1). Пакет коллекторных пластин 2 может содержать пластины, соединенные перемычками 6, выполненными за одно целое с ними. После этого начинают опрессовку.В начале движения пуансона 7 пластмасса 5 легко проходит в большие зазоры меж. ду витками армировочной пружины 1 (фиг. 2). При дальнейшем движении пуансон 7 сжимает армировочную пружину 1, при этом зазоры между витками уменьшаются и каждый виток армировочной пружины 1 выполняет функцию дополнительного пуансона, заполняющего и уплотняющего пластмассу в зазорах между технологическим знаком 4 и армировочной пружиной и в зазорах между коллекторными пластинами. Во время осевого сжатия армировочной пружиныпроисходит увеличение внутреннего диаметра этой пружины, т.е. устраняется прижатие армировочной пружины 1 к технологическому знаку 4, чем обеспечивается легкость снятия готового коллектора с технологического знака 4, и уменьшается износ этого знака. Это позволяет значительно увеличить стойкость инструмента, снизить трудоемкость изготовления коллектора, не требует применения пожароопасных и токсичных лаков и клеев, улучшающих сцепление армировочной пружины и токопроводящих коллекторных пластин с пластмассой коллектора, и позволяет повысить прочность коллектора за счет лучшей опрессовки при использовании того же оборудования.После снятия коллектора с пресс-формы производят проточку коллектора снаружи с удалением перемычек (при их наличии). Пример. Изготавливают цилиндрический коллектор электрической машины, состоящий из пакета медных коллекторных пластин армировочной втулки, цилиндрической пружины и пластмассового корпуса. Пакет коллекторных пластин устанавливают в прессформу, имеющую по своему центру техноло 7" атем одновременно включают подогревающее устройство и подают прессующее усилие, в результате чего пластмасса затекает в промежутки пакета коллекторных пластин и в пространство пружины. Одновременно с этим под действием прессующего усилия пружина сжимается, из-за чего117748 промежутки между пластинами пакета коллектора.Изобретение позволяет повысить качество изготовления коллекторов электрических машин. 2 Составитель В, ВосТехред И. ВересТираж 590сударственного комитм изобретений и отка, Ж - 35, Раушскаятент, г. Ужгород, ул ета СССРрытийнаб., д. 4Проектн 5я, 4 шаг между витками уменьшается до 2,5 мм, а внутренний диаметр пружины увеличивается до ф 16,2 мм. При этом изменение шага и диаметра пружины создает дополнительный эффект подпрессовки пластмассы в Редактор И. НиколайчукЗаказ 7268/39ВНИИПИ Гпо дела113035, МосквФилиал ППП П кобойников Корректор В. Синицка Подписное

Смотреть

Заявка

3639091, 03.06.1983

МОСКОВСКИЙ ЗАВОД АВТОТРАКТОРНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ АТЭ-1

ФРОЛОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, СОКОЛОВ ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: H01R 43/06

Метки: коллектора, электрической

Опубликовано: 07.10.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1117748-sposob-izgotovleniya-kollektora-ehlektricheskojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления коллектора электрической машины</a>

Похожие патенты