Устройство для резки полимерных материалов

Изобретение относится к устройствам для резки полимерных материалов и может быть использовано для изготов. ления изделий сложной конфигурации по шаблону, например литейных моделейиз пенополистирольных материалов.Известно устройство для резки полимерных материалов, содержащее опорную плиту, кронштейн, к свободному концу которого прикреплена элек тронагреваемая проволока и пружина для компенсации удлинения проволоки в результате нагрева 1 .Недостатком известного устройства является вероятность обрыва электро нагреваемой проволоки вследствие уменьшения ее длины при выключении тока. Кроме того, устройство не обеспечивает высокой точности воспро" изведения размеров шаблона из-за 20 отклонения в процессе эксплуатации режущей проволоки от вертикального положения, обусловленного способом закрепления режущей проволоки.Известно также устройство для резки полимерных материалов, содержащее опорную плиту, вертикально перемещающуюся штангу, электронагреваемую проволоку, закрепленную на кронштейне, и компенсирующую пружину. Прово лока проходит через электроизолирующую втулку, закрепленную на свободном конце штанги 2 .1Вертикально перемещающаяся штанга с электроизолирующей втулкой предназначена для уменьшения отклонения проволоки только в ее нережущей части. Данная конструкция обладает теми же недостатками, что и описанная выше, так как втулка выполняет щ функцию, аналогичную жесткому закреплению проволоки.Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для рез ки полимерных материалов, содержащее опорную плиту с электроизолирующей втулкой и кронштейном, к свободному концу которого прикреплена пропущенная через отверстия втулки электро- у нагреваемая проволока с грузом на конце 3.Однако при отверстии во втулке, близком к диаметру режущей проволоки, во время воспроизведения на пенопо листирольном материале формы шаблона при контакте с ним проволока отклоняется от вертикального положения и снижает качество и точность воспро 1изведения формы шаблона.При увеличенном размере отверстияв электроизолирующей втулке вследствие возникновения колебаний режущейпроволоки с подвешенным к ней грузом также снижается качество и точность вырезаемого по шаблону изделияЦель изобретения - повышение качества резки при обработке изделияпо шаблону из заготовки произвольнойформы.Поставленная цель достигается тем.что устройство для резки полимерныхматериалов, содержащее опорную плитус электроизолирующей втулкой и кронштейном, к свободному концу которогоприкреплена пропущенная через отверстие втулки электронагреваемая проволока с грузом на конце, снабженоразмещенным под опорной плитой резервуаром с демпфирующей жидкостью, агруз опущен в последнюю.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит станину 1с опорной плитой 2. В электроизолирующей втулке 3 имеется отверстие4 для пропуска электронагреваемойрежущей проволоки 5 с натягивающимее грузом 6, помещенным в демпфирующую жидкость 7, находящуюся в резервуаре 8. Режущая проволока прикреплена к кронштейну 9. Станина 1установлена на четырех регулирующихупорах 10, предназначенных для того,чтобы выставить базовую плиту 2строго горизонтально. Заготовка произвольной формы 11 закреплена междудвумя угольниками 12, изготовленными из электроизоляционного материала,плоскости которых 13 и 14 взаимноперпендикулярны. Параллельно опорной плите 2 закреплен на заготовке11 шаблон 15. Угольники 12 установлены с возможностью свободного горизонтального перемещения. Режущая про.волока 5 снабжена клеммами для подачи напряжения (не показано).Устройство для резки полимерныхматериалов работает следующим образом,Перед началом работы устройства станину 1 вставляют с помощью регулирующих упоров 16 таким образом, что бы опорная плита 2 заняла строго горизонтальное положение. Режущую проволоку разогревают путем пропус111326 Составитель В.ЛяпинаТехред С,Легеза Редактор Н.Горват Корректор Л Пилипенко Заказ 6505/ 13 Тираж 639 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПИП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кания через нее электрического тока до заданной температуры. Заготовку произвольной Формы 11 зажимают между плоскостями 14 угольников 12Угольники устанавливают, базируясь плоскостями 13 на вертикальнуюплоскость 17 упора 16, а плоскостями 18 - на поверхность базовой плиты 2. Необходимую для закрепления шаблона поверхность получают,переме О щая угольники с закрепленной между ними заготовкой вдоль вертикальной опорной плоскости 17 упора 1,6.Затем угольники 12 с закрепленной между ними заготовкой 11 устанавливают на опорной плите 2 плоскостями 13. Шаблон 15 закрепляют на заготовке 1,1 параллельно опорной плите 2, Угольники 12 перемещают по опорной плите 2 таким образом, чтобы 20 режущая проволока обошла весь контур шаблона 15. При этом для обеспечения стабильных размеров вырезаемогоизделия необходим контакт режущей проволоки с шаблоном. В результате 25 постоянного контакта режущей проволоки и шаблона проволока отклоняется от первоначального вертикального положения, при котором она проходила через точку ее закрепления на крон- ЗО 2 4штейне 9 и центр отверстия 4 электро изолирующей втулки 3. Отверстие 4 имеет размеры, достаточные для того, чтобы дать возможность режущей проволоке 5 занять новое вертикальное положение. Колебания режущей проволоки 5 с подвешенным на ней грузом б гасятся демпфирующей жидкостью 7.Затем деталь базируют полученной по шаблону боковой поверхностью на вертикальную опорную плоскость 17 упора 16 и торцуют режущей проволокой при перемещении упора 16.Использование предлагаемого устройства обеспечивает высокую точность воспроизведения размеров шаблона по высоте вырезаемого изделия из заготовки произвольной формы. Сравнительные испытания предлагаемого. устройства и устройства прототипа показывают, что использование литейных моделей из пенополистирола, полученных на предлагаемом устройстве, благодаря высокой точности воспроизведения размеров шаблона дают возможность уменьшить припуск на последующую механическую обработку изделия. Это приводит в дальнейшем к снижению трудозатрат путем исключения ряда механических операций.е