Ковш экскаватора

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 1112 О 95 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о 1 Ыл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Кузнецкий филиал Научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по добыче полезных ископаемых открытым способом (53) 621.879.34(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 411196, кл. Е 02 Р 3/40, 1971.2, Авторское свидетельство СССР Кф 469797, кл. Е 02 Г 3/40, 1972 (прототип)(54)(57) КОВШ ЭКСКАВАТОРА, содержащий корпус, днище и режущую кромку ЗСЮ Е 02 Г 3/40 Е 02 Р 9 28 в виде плоских обоюдоконических роликов, установленных с возможностьювращения, о т л ц ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения энергоемкости копания и увеличения производительности экскаватора и срокаслужбы ковша при работе на трещнноватых и взорванных скальных грунтах,днище ковша выполнено с продольнымиотверстиями и снабжено установленными в последних с возможностью вращения и возвратно-поступательногодвижения подпружиненными кронштей-нами, а плоские обоюдоконическиеролики выполнены по форме неправильного эллипсоида и закреплены на свободных концах кронштейнов.095 2 с защитными прокладками.10 и взаимодействуют посредством упорных подшипников 11 с пружинами 12.Устройство работает следующим образом.Перед заглублением ковша экскаватора в массив ролики 6 ориентируются произвольным образом. При контакте с массивом режущая кромка каждого ролика 6 устанавливается автоматически(вследствие возможности ролика, выполненного по форме неправильного эллипсоида, многократного предугадывания расположения и Формы направленности"слабых" участков в массиве) по линиинаименьшего сопротивления, напримерпо трещинам. Причем в разрушении породы участвует вся режущая кромкаролика б, Его форма в виде неправильного эллипсоида в месте контакта спородой позволяет иметь оптимальнуюдлину резания или скалывания, уменьшать энергоемкость копания и избегатьзаклинивания ролика породой, так какрадиусы его контура относительно осивращения различны (например, К,и Кфиг, 2),При воздействии массива на ролик 6пружина 12 сжимается, аккумулируячасть энергии, длина кронштейна 1уменьшается, особенно на крепкихгрунтах, в результате увеличиваетсяего стойкость на изгиб и улучшается кинематика, как процесса копаниякрепких грунтов, так и передачи усилия копания на режущую кромку. При этом ролики б поворачиваются вдольпродольной оси кронштейна 1 и дополнительно ориентируются по наиболееслабым участкам массива, причем засчет вращения происходит их лучшеевнедрение и разрушение породы. Свободному вращению кронштейна 1 способствует его установка на подшипнике 11. кронштейны 1 с роликами б полностью выдвигаются вперед и увеличивают вместимость ковша.Установленные в зазорах защитные шайбы 7 и защитные прокладки 10 обеспечивают защиту трущихся поверхностей от попадания абразивных частиц.Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет адаптировать ковш к любым условиям с позиции достижения наименьших затрат энергии,увеличить производительность экскаватора и долговечность ковша,1 1112Изобретение относится к горнодо"бывающей промышленности, а именно кгорнодобывающим машинам, применяемым для разработки трещиноватых ивзорванных скальньгс пород.5Известен ковш экскаватора, включающий зубья ударного действия синевматическям приводом 1.Недостатком этого устройстваявляется высокая энергоемкость.10Наиболее близким к изобретениюявляется ковш экскаватора, содержащий корпус, днище и режущую кромкув виде плоских обоюдоконических роликов, установленных с возможностьювращения23.Недостатками известного ковшаявляются высокая энергоемкость и ннзкая производительность экскаваторапри разработке трещиноватых и взорванных скальных пород, так как режущие кромки не ориентируются полиниям наименьшего сопротивления,В результате уменьшается и срокслужбы ковша,Целью изобретения является сиикение энергоемкости копания и увеличение производительности экскаватораи срока службы ковша при работе натрещиноватых и взорванных скальных30грунтах.Поставленная цель достигается тем,что в ковше экскаватора, содержащемкорпус, днище и режущую кромку в видеплоских обоюдоконических роликов, установленных с возможностью вращения,днище ковша выполнено с продольнымиотверстиями и снабжено установленными в последних с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения подпружиненными кронштейнами,40а плоские обоюдоконические ролики выполнены по форме неправильного эллипсоида и закреплены на свободных концах кронштейнов, После завершения процесса копанияНа Фиг. 1 изображена передняя45часть ковша с режущей кромкой, видсверху; на Фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1,Ковш экскаватора состоит из кронштейнов 1, установленных в отверстиях 50днища 2 ковша, включающего корпус 3.На утолщенных частях 4 кронштейнов 1 на осях 5 смонтированы плоскиеобоюдоконические ролики 6 с защитными шайбами 7. Хвостовые части 8 55кронштейнов 1, размещенных в отверстиях днища 2, закреплены крышками 91112095 Составитель А. Патракоедактор А. Шишкина Техред О.Неце ректор Г. Решетник а исно иал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная 431/20 Тираж 643 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушская