Устройство для крепления штампов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИ 4 ЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) И 1) 351) д В 21 ) 13 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВ ТОРСК. Авторское свидет 615, кл. В 21 1 13 7) УСТРОЛСТВО ШТАМПОВ, содерсмонтированные установленных с в ДЛЯ КРЕПЛЕжащее посадочныевнутри опорныхозможностью взаНИЯ кольц колец СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное проектное икое технологическое бюро литнечного производства(53) 621,73.073(088.8) имодеиствия с клиновыми э,дементами крепления верхней и нижней половин штампа к подштамповым плитам, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления и удобства обслуживания, на верхней и нижней половинах штампа выполнены Востовики, размещеддные в ддосадочных кольцах, последние выполнены разрезными и установлены с возможностдно взаимодействия с опорными поверхностями половин штампа, а в подштамповых плитах и хвостовиках половидд штамдда выполддсны пазы под клиновые элементы кренлсдшя, причем последние установлены с возможностью взаимодействия с повсрхностямн хвостовиков и возвратд:о-поступатсльнодо перемещения относительно последних.Изобретение относится к Обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств для крепления штампов.Известно устройство для крепления штам па, содержащее посадочные кольца, смонтированные внутри опорных колец, установленных с возможностьк 1 взаимодействия с клиновыми элементами крепления верхней и нижней половин штампа к подштамповым плитам 1 .Недостатками известного устройства являктся значительные затраты времени ца переналадку штампа, подналадку его в процессе работы и невозможность предотвращения взаимного смещения гравюр штампа, что определяет невысокую степень надежности крепления.Целью изобретения являетсяовышецие надежцости крепления, и удобства обслуживания.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для крепления штампов, содержащем посадочные кольца, смонтированные внутри опорных колец, установлецых с возможностью взаимодействия с клиновыми элементами крепления верхней и нижней половин штампа к подштамповым плитам, ца верхней и нижней половинах пампа выполнены хвостовики, размещенные в посадочных кольцах, последние вьшолсцы разрезными и установлены с возможносгью взаимодействия с опорными поверхностями половин штампа, а в подштамгювых плитах и хвостовиках половин штампа выполнены пазы под клиновые элементы креплеия, причем последние установлены с возможностью взаимодействия с поверхностями хвостовиков ц возвратно-юступательцого перемещения отцкительно последних,На фиг. 1 представлено предла аемое устройство, общий ид; на фиг. 2 . ссчецие А-А на фиг. 1; 11 а фиг. 3 сечение Ь-Б на фиг. 1; на фи:. 4 сечение В.Б на фиг. 1; ца фцг. 5 - сечегИе Г-Г ца фиг. ,строиство дл 5 крсплеция игамОБ содержи О 1 орцые когьцаи посадочные разрезные кольца 2, установленные соответствешо в проточках гнезд 3 и 4 подц 1 тамповых плит и ца выступах 5 и 6 нижней и верхей половин штампа. Б выступа.; 5 и 6 выполнены клицовыдные пазы 7 и 8, в которых установлены клиновые элементы 9 крепления, соединенные пальцами 10 с вилками1. В отверстиях вилок 11 установлецы винты 12. Винты 12 при помощи резьбового соединения установлены в опорах 13, закрепленных на подштамповых плитах.Аналогичным образом установлены выталкивающие клиновые элементы 14 в пазах 15 и 16. На винтах 12 установлены контргайки 17.Устройство работает следуюцим обра зом.Отводят винты 12 выталкивающих клиновых элементов 14 и создают зазор между клиновыми элементами 14 и выступами 5 и 6.Штамп устанавливают выступами 6 вгнездо 4 подштамповой плиты, затем опускают шток молота и выступ 5 входит в гнездо 3 бабы молота, При этом конические поверхности попадают на ответные конические поверхности опорных колец 1. Кольца 2 вы полнсны разрезными для компенсации тех.цологических погрешностей. После этого з клицовыс пазы 7 и 8 вводят клиновые элементы 9. В клиновые элементы устанавливают вилки 11 и соединякт их пальцами 10. Вилки 11 предварительно устанавливают па винтах 2, соединенных с опорами 13.Опоры 3 поворачивают на 90 и крепятк цодштамповой плите и бабе. После этого роизводят дальнейшую подачу клиновых элементов винтами 12 в клиновые пазы 7 з 0 и 8, за счет чего происходит натяг посадоч 1 ых мест колеци 2 до полной посадки.Винт 12 фиксируют контргайками 7.Птамп готов к работе.;.15 я смены штампа винтами 12 черезвилки 11 совершают обратную подачу клиновых элементов 9, снимают опоры 13, и, подавая клиновые элементы 14 в пазах 5 и 16, выталкивают нижнюю и верхнюю половицы штампа из гнезд 3 и 4.40 При подпаладке штампа необходимо поджать клиновые элементы 9 винтами 12 и опять зафиксировать контргайками 17.Предлагаемое устройство по сравнениюс известным позволяет предотвращать взаимное смещение гравюр штампа. сократить затраты времени на переналадку штампа и подналадку его в процессе работы, повысив надежность крепления штампов и удобство обслуживания.09233 35 /-/ Составитель Б, 1.ро нкин Редактор Л. Шандор Текрсд 1. Всрсс Корректор 11. Эрдсйи Заказ 5680/8 Тираж 641 1 одииснос ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Рау писка я наб., д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4