Установка для сушки пера во взвешенном состоянии

,ЯО 110 З(59 Г 26 ф л ЩЛН 0 тИЛ НИЯ ПЕ- , сое суверх лью остроительный пиро аив вля- всех детельство ССС 17/10, 1965. ельство СССР 17(10, 1976. еспе- ложГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Полтавский ма вод мясного оборудов (53) 66.041.453 (088.8 (56) 1. Авторское св193359, кл. Г 26 В2. Авторское свид595607, кл. Г 26 В(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШК РА ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИ держащая последовательно соединенн шильные камеры с перфорированной ней частью, отличающаяся тем, что, с повышения надежности, камеры сгруп ваны в блок, а их перфорированные час полнены в виде вращающегося диска, ющегося крышкой блока, общей для камер, причем камеры соединены с о чением в смежных из них противоп ного направления движения взвеси,55 Изобретение относится к устройствамдля сушки сыпучих материалов, преимущественно пера, и может быть использовано напредприятиях птицеперерабатывающей промышленностии.Известна установка для сушки пера, содержащая сушильные камеры и приемныйциклон, соединенные последовательно воздуховодом с приемной воронкой, воздухонагреватель и вентилятор 1.Однако для установки характерна низкая производительность.Наиболее близкой к изобретению является установка для сушки пера, содержащаясушильные камеры, перфорированные в верхней части и снабженные кожухом с воздуховодом для сбора и удаления отходящихсоковых паров, приемный циклон, соединенные последовательно воздуховоды с приемной воронкой, воздухоподогреватель и вентилятор 12,К недостаткам известной установки длясушки пера следует отнести ее низкую надежность в работе из-за залипания перфорированной части сушильных камер перомпод воздействием разряжения, создаваемого вентилятором для сбора и удаления соковых паров. В результате интенсивностьсбора и удаление соковых паров снижаются,и влажное перо транспортируется из камерыв камеру и в циклон, что уменьшает производительность и снижает качество готовогопродукта. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности установки для сушки пера. Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей последовательно соединенные сушильные камеры с перфорированной верхней частью, камеры сгруппированы в цилиндрический блок, а их перфорированные части выполнены в виде вращающегося диска, являющегося крышкой блока, общей для всех камер, причем камеры соединены с обеспечением в смежных из них противоположного направления движения взвеси.На фиг. 1 приведена принципиальная схема установки; на фиг. 2 - установка, общий вид. Установка содержит сушильные камеры 1 - 3 и приемный циклон 4, соединенные последовательно воздуховодом 5 с приемной воронкой 6, воздухонагреватель 7 и вентилятор 8. Сушильные камеры сгруппированы в цилиндрический блок и смонтированы в корпусе 9,общем с приемным циклоном и выполненным в виде вертикального цилиндра с тепловой рубашкой 10 и изоляцией 11. Для переноса пера по сушильным камерам в верхней части последних установлен перфорированный диск 12, ось вращения 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 которого совпадает с осью корпуса 9. С рабочей стороны диска на корпусе укреплены устройства очистки 13 (например, щетки), а с обратной стороны диска на корпусе закреплены шторки 14.Сушильные камеры связаны в нижней части воздуховодом 15. Для сбора и удаления соковых паров сушильные камеры снабжены в верхней части кожухами 16 и 17 и воздуховодом 18 с вентилятором 19. Для отвода отработанного теплого воздуха из приемного циклона и его повторного использования установка снабжена воздуховодом 20, по которому воздух поступает в воздухонагреватели 7 и 21. Воздухонагреватель 21 снабжен воздуховодом 22 и вентилятором 23, соединенным воздуховодом 24 с сушильной камерой и воздуховодом 25 с приемным циклоном 4. Для выгрузки сухого пера приемный циклон снабжен патрубком 26.Установка для сушки пера работает следующим образом.Перо загружают через приемную воронку 6 и потоком нагретого в воздухонагревателе 7 воздуха вентилятором 8 подают в сушильную камеру 1, в которой оно по мере подсушивания поднимается в верхнюю часть и равномерным тонким слоем накапливается на рабочей поверхности диска 12. Диск 12 вращается и переносит накопленное на рабочей поверхности перо в сушильную камеру 2.Устройства очистки (например, щетки) 13 удаляют перо, прилипшее к рабочей поверхности диска 12.Вентилятор 23 по воздуховоду 22 засасывает воздух, нагретый воздухонагревателем 21, и подает его по воздуховоду 24 на обратную сторону диска 12 в сушильную камеру 2 и к воздуховоду 25 приемного циклона 4. Шторки 14 разделяют воздушные потоки в соседних сушильных камерах 1-3. Перо с рабочей поверхности диска 12 в сушильной камере 2 устремляется вниз, витает в потоке нагретого воздуха и по воздуховоду 15 поступает в сушильную камеру 3, где окончательно досушивается, накапливается на рабочей стороне диска 12 и переносится к воздуховоду 25, по которому воздухом из воздуховода 24 переносится в приемный циклон 4. Отвод отработанного воздуха из циклона 4 на повторное использование происходит через воздуховод 20, а выгрузка сухого пера - через патрубок 26, Частота вращения диска 12 регулируется. Вентилятор 19 отсасывает и удаляет соковые пары из сушильных камер 1 и 3 посредством кожухов 16 и 17 и воздуховода 18. Группировка сушильных камер в блок и выполнение их перфорированных частей в виде вращающегося диска позволяет повысить надежность работы установки, а про1106969 Составитель Е. Никулин Техред И. Верес Корректор О. Л 1 гован Тираж 667 Пошчиснос ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ДанкуличЗаказ 5253/26 тивоположное направление движения взвеси в смежных камерах совместно с устройствами для очистки диска и деления воздушных потоков способствует интенсификации сушильного процесса и повышению качества сушки.