Фильтр для нефтяных и гидрогеологических скважин

Номер патента: 1105620

Авторы: Бабец, Нечаев

ZIP архив

Текст

(59 Е 21 В ОПИСАН ЗОБРЕТЕНИЯТЕЛЬЕВУФ АВТОРСКОМУ С(21) 3546992/2 (22) 03.02.83 (46) 30,07,84. (72) М.А.Бабец (71) Белорусск тельский геоло тут(56) 1. Бущник по буре"Недра", 192. Патенкл. Е 21 В1975 (прото 5.124(088.8) катов Д.Н. и др нию скважин на 79, с 454.т США Р 3880233 43/08, 166-205, тип,). Справочоду. М.,опублик. Ф Феф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Бюл. Р 28и Н.Д.Нечаевй научно-исследоваоразведочный инсти.80,1105620 А(54)(57) ФИЛЬТР ДЛЯ НЕФТЯНЫХ И ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКИХ СКВАЖИН содержащийтрубчатый элемент с фильтрационнымвотверстиями, перекрытыми в первоначальном состоянии, о т л и ч а ю-.щ и й с я тем, что, с целью упрощения.декольматапии фильтра, трубча-,тый элемент выполнен из материала,обладающего обратимым эффектом запоминания формы при термоциклировании, причем температура фазовогоперехода материала трубчатого элемента при открытии фильтрационныхотверстий равна или меньще темпЕратуры горных пород в месте установкифильтра.Изобретение относится к горнойпромышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть исполь-.зовано для фильтрации жидкости.Известен фильтр для фильтрациипластового агента, содержащий трубчатый перфорационный каркас 13.Недостатком этого фильтра является высокая вероятность кальматации фильтрующих элементов при егоспуске по стволу скважины в процессе 10установки в продуктивном пласте.Наиболее близким к предлагаемомуявляется фильтр для нефтяных и гидрогеологических скважин, содержащийтрубчатый элемент с фильтрационнымиотверстиями, перекрытыми в первоначальном состоянии Г 2 3.Однако известный фильтр не можетиспользоваться многократно, таккак после плавления н интервалезалегания продуктивного пласта материал покрытия остается в скважине.Для эффективного удаления покрытиянеобходимы органические растворители. Механическая прочность покрытиянедостаточна для его сохранностипри трении фильтра о стенки скважиныво время транспортировки, а послетемпературного размягчения и рас-плавления, по мере спуска фильтра,материал покрытия размазываетсяпо стенкам скважины. Шлам со стенокскважины, смешиваясь с размягченнымматериалом покрытия, ухудшаетусловия удаления покрытия с поверхности фильтра и стенок скважины и 35не позволяет полностью восстановить их проницаемость. Компонентыпокрытия, также как кадмий и сви-нец, являются токсичными и, мигрируя по скважине, а также прилегающим к ней горным породам, оказывают отрицательное воздействие наокружающую среду. Кроме того, длядекольматации Фильтра необходимоприменять дополнительные средства.Цель изобретения - упрощениедекольматации Фильтра.Поставленная цель достигаетсятем, что в Фильтре для нефтяных игидрогеологических скважин, содержащий трубчатый элемент с фильтрационными отнерстиями, перекрытыми впервоначальном состоянии, трубчатыйэлемент выполнен из материала, обладающего обратимым эффектом запоминания формы при термоциклировании,причем температура фазового переходаматериала трубчатого элемента приоткрытии фильтрационных отверстийравна или меньше температуры горныхпород в месте устанонки фильтра. 6 ОНа Фиг. 1 схематически изображенпредлагаемый Фильтр, общий вид; нафиг. 2 - отверстия трубчатого элемента, выполненные в виде щелевых просечек, в транспортном положении, 65 узел Т на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении.Фильтр содержит трубчатый элемент 1 с щеленой перфорацией:и башмак 2. Верхним концом трубчатый элемент крепится к колонне бурильных или насосно-компрессорных труб.Фильтр работает следующим образом.Предварительно, при изготовлении трубчатому элементу фильтра придают форму, показанную на фиг. 3, и отжигают в закрытом штампе в зневоленном состоянии при 500 Г н течение 1 ч. Затем трубчатый элемент охлаждаоют ниже 40 С и подвергают пластической деформации, придавая ему форму, показанную на фиг. 2. В качестве материала для изготовления трубчатого элемента используется, например, сплав титан - никель 54- 56% никеля, остальное - титан ), предел прочности 87 кг/мм , предел выносливости на2базе 10 циклон 49 кг/мм, интервал температур фазового перехода(мартен- ситного превращения)40 - 60 С, плотность 6,41 г/см, напряжение, генерируемое при Фазовом переходе под нагрузкой 30 - 60 кгс/см", степень пластической деформации 8-15 при обеспечении 100 возврата формы.Таким образом, в охлажденном состоянии(перед нагревом свыше 40 С и после охлаждения ниже 40 С)кромки щелевой перфорации трубчатого элемента сомкнуты и скважность фильтра равна нулю, при температуре выше 60 С имеет место полное восстановление скважности фильтра (100 "с возврата формы, показанной на фиг. 3).Фильтр устанавливают на колонну насосно-компрессорных труб и опускают в скважину, при этом отверстия в трубчатом элементе закрыты, что исключает их кольматацию. С увеличением глубины спуска возрастает температура горных пород и, соответственно, температура жидкости н скважине. При достижении продуктивных пластов горных пород с температурой от 40 до 60 - 450 С фильтр самостоятельно переводится в рабочее положение.По окончании отбора пластового агента фильтр извлекается из скважины. После подъема фильтра выше продуктивного пласта в интервалы скважины, имеющие температуру пород киже 40 С, трубчатый элемент восстанавливает форму с нулевой скважностью.Фильтр позволяет осуществлять интенсивную промывку отсТойника и зафильтроного пространства как в период освоения, так и в процессе эксплуатации скважины, Для этого на забой подается охлажденная, например до 0-10 С при температуре горных пород на забое 60-80 С промывочная1105620 оставитель Е.Молчанова ехред С. Мигунова Коррек актор Л.Алексеенко Тяск Заказ 5563/25 ВНИИПИ Гос по делам 113035, ХоТираж 565дарственного комизобретений и отква, Ж, Раушс Подписноета СССРытийя наб., д.4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,4 жидкость, что вызывает временноеснижение температуры горных породв зоне фильтра и охлаждение трубчатого элемента до температуры ниже40 С, Трубчатый элемент уменьшаетскважность до нуля, вследствие чеговесь поток промывочной жидкости направляется в отстойник и затем вкольцевое пространство между фильтром и стенками скважины, вымывая осадок шлама из отстойника и эафильтрового пространства. После прекращения промывки поле температур в зонефильтра восстанавливается, и щелеваяперфорация трубчатого элемента раскрывается. При деформации кромок 5целевых отверстиЯ отложения кольма-. танта в отверстиях разрушаются, что способствует восстановлению проницаемости фильтра.Изобретение позволяет исключить из состава фильтра слабое по механической прочности защитное перекрытие отверстий, причем перекрытие разового пользования; осуществлять зафильтровую промывку скважины как в процессе ее освоения, так и эксплуатации; механически разрушать кольматант при деформации кромок фильтрационных отверстий во время фазового перехода. При этом исключаются потери материала фильтра защитного перекрытия отверстий)и загрязнения ими окружающей среды.

Смотреть

Заявка

3546992, 03.02.1983

БЕЛОРУССКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ ИНСТИТУТ

БАБЕЦ МИХАИЛ АНАТОЛЬЕВИЧ, НЕЧАЕВ НИКОЛАЙ ДЕМЬЯНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21B 43/08

Метки: гидрогеологических, нефтяных, скважин, фильтр

Опубликовано: 30.07.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1105620-filtr-dlya-neftyanykh-i-gidrogeologicheskikh-skvazhin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фильтр для нефтяных и гидрогеологических скважин</a>

Похожие патенты