Держатель инструмента

"ц 14 Й, оА,:, Я 77 ДГ 4 ОПИ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРСИ ВИДЕТЕЛЬСТВ укто та,2, Держатель инструмента по п.1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоугол между осью наклонного отверстия и осью корпуса выбран из соотношенияц = бС 61 о - ,1. еСй - разница между диаметром наклонного отверстия в корпу- /се и диаметром инструмента, фУпредназначенного для установки его в отверстие 1- длина наклонного отверстия двдоль его образующей,где ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГИЙ(71) Киевское специальное констторское бюро многошпиндельных аматов(54)(57)1,ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА, содержащий корпус с Опорными поверхностями, одна иэ которых предназначена для контактирования сосредней частью инструмента со стороны, противоположной его режущейкромке, а другая - с хвостовойчастью инструмента со стороны егорежущей кромки, и установленный вкорпусе узел зажима, предназначенный для прижима инструмента к указанным поверхностям, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических тей путем обеспечения же положения инструмента, в выполнено переходящее в большего диаметра наклон стие, на краях которого ны опорные поверхности, зажима размещен в выточк можностью взаимодействия элементов с хвостовиком г ВОЭМОЖНОС СТКОСТИкорпусе выточку ное отвер расположе а узеле с возрабочих инструменИзобретение относится к металлообработке, в частности к держателяминструмента, предназначенного дляработы на металлорежущих станках,Известен держатель инструмента,содержащий корпус с опорными поверхностями, одна из которых предназначена для контактирования со средней частью инструмента со стороны,противоположной его режущей кромке,а другая - с хвостовой частью ин-Яструмента со стороны его режущейкромки, и установленный в корпусезажимной элемент, предназначенныйдля прижима инструмента к упомянутым поверхностям, 15Такая конструкция держателя режущего инструмента благодаря возможности создания контактных деформаций в стыках упомянутых опорных поверхностей с режущим инструментом до начала резания обеспечивает жесткое его положение в корпусе под действием силырезания 13.Однако известная конструкция обеспечивает достаточную жесткость положения, режущего инструмента н процессе резания только для таких видой работ, при которых сила резанияв процессе работы прижимает режущий инструмент к опорным поверхностям в тех же стыках, в которых онбыл ранее прижат прй закреплениив корпусе, например при Ареэерованиидисковыми Фрезами, отрезке и прорезке канавок при строгании и точениии т,п. работах,35 гПри расточйых и других работах,при которых линия. действия силырезания проходит консольно относительно плоскости, проходящей через 49стыки, образованные при закреплении,режущего инструмента. создается момент, опрокидывающий режущий инструмент относительно .паза, При этом ре=жущий инструмент смещается со сты- . 45ков, расположенных на стенках паза,в которых при зажиме обеспечены предварительно контактные деформации,и опирается при резании на новые сты-,ки, в которых при установке и зажимеинструмента в корпусе держателя пред"варительные контактиые деформации небыли созданы.Такин образом, известный держатель не обеспечивает жесткое положение режущего инструмента в процессевыполнения работ под действием силы резания, что не позволяет его ис-.пользовать при определенных видахработ, например расточных, и в своюочередь, ограничивает его технологические возможности,Целью изобретения является расширение технологических воэможностейпутем обеспечения жесткости положения инструмента,Указанная цель достигается тем,что в держателе инструмента, содержащем корпус с опорными поверхностями, одна из которых предназначена для контактирования со среднейчастью инструмента со стороны, противоположной его. режущей кромке, адругая, - с хвостовой частью инструмента со стороны его режущей кромки,и установленный в корпусе узел зажима, предназначенный для прижимаинструмента к указанным поверхностям, в корпусе выполнено переходящее в выточку большего диаметранаклонное отверстие, на краях кото,рого расположены опорные поверхности, а узел зажима размещен в выточке с воэможностью взаимодействиярабочих элементов с хвостовиком инструмента,Кроме того, угол между осью наклонногЬ отверстия и осью корпусавыбран из соотношенияЫ-асйь -йгде 4 - разница между диаметром наклонного отверстия в кор-пусе и диаметром инструмента, предназначенного дляустановки в это отверстие;- длина наклонного отверстиявдоль его образующей,Расширение технологических возможностей достигается за счет нового взаимного расположения опорныхповерхностей для инструмента, зажимного элемента и плоскости расположения линии действия усилия зажимного элемента и оси наклонного отверстия. исключающих возможностьсмещения режущего инструментапод действием силы резания.со стыков, на которые режущий инструментопирался при зажиме, Это, в своюочередь, позволяет предотвратитьвозникновение контактных деформацийв стыках при резании, приводящихк дополнительному наклону режущегоинструмента и, тем самым, к снижениюжесткости его положения йод действием силы резания,На Фиг,1 изображендержатель пе-.ред зажимом инструмента, общий вид,продольный разрез; на фиг.2 - то же,после зажима в процессе реэания; нафиг.З - вид А на Фиг,2,Держатель инструмента, напримеррасточного резца, содержит корпус 1,в котором под, углом К (фиг.2) к осикорпуса выполнено отверстие 2, имеющее Выточку большего диаметра состороны, противоположной режущейкромке 3 резца 4,Хвостовик резца эащемпен в частиотверстия 2 с меньшим диаметроми длиной . в стыках 5 и 6 соответственно между резцом и установочной,4 поверхностью 7 и-резцом иограничивающей поверхностью 8Узел зажима резца состоит иэ рабочих элементов в виде сухарей 9, 10 и винта 11, Винт проходит через гладкое отверстие в сухаре 9 и ввин чен в сухарь 10, Упомянутые сухари . установлены в отверстии 12, выполненном в нижней части корпуса 1 в зоне выточки отверстия 2 под углом к основанию корпуса. 10Резец 4 своим хвостовиком опирается на сухари 9 и 10 в месте стыка 13, в котором находится точка 14 приложения усилия зажима Р к резцу, направленного консольно относитель но стыков 5 и 6 и расположенного в поперечной к оси отверстия 2 плоскости.Установка инструмента осуществляется следующим образом. 20При монтаже резца 4 в держателе хвостовик резца устанавливают в наклонном отверстии 2 на установочной поверхности 7. Резец при этом располагается вдоль отверстия. Иеж,ду ограничивающей поверхностью 8 и хвостовиком резца имеется зазор 4. НИИПИ Заказ 4884/9ираж 1037 Подписное Закрепление резца происходит при вращении винта 11, который приближает друг к другу сухари 9 и 10, Последние взаимодействуют с хвостовиком резца,4, создаваяусилие зажима Р, под действием которого хвостовик поворачивается на установочной поверхности 7 вокруг стыка 5 на уголЫ до соприкосновения в стыке 6 с ограничивающей поверхностью 8, При этом зазор А перераспределяется на два сужающихся к стыкам 5 и 6 зазора а, и д . При дальнейшем вращении винта 11 хвостовик резца под действием возрастающего усилия зажима Р работает как рычаг, обеспечивая создание предварительных контактных деФормаций в стыках 5 и 6, Произошлб закрепление в держателе резца, который теперь защемлен в трех стыках 5,6 и 13 и расположен вдоль оси корпуса, параллельной оси обрабатываемой детали, После этого инструмент готов к работе.Положительный эФАект при использовании изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей держателя инструмента.