Устройство для уплотнения грунта

)1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ БАЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА, содержащее базовое шассис шарнирно закрепленной на нем шарнирносочлененной штангой, имеющей выдвижную опору, штамп и привод его подъема, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ и эксплуатационного обслуживания, оно снабжено дополнительной выдвижной опорой, смонтированной на штанге со стороны штампа, а нижняя секция шарнирно сочлененной штанги выполнена в виде Г-образной траверсы, имеющей механизм поворота, причем основная выдвижная опора размещена в месте шарнирного сочленения секций штанги.Изобретение относится к строительствуи может быть использовано для уплотнениягрунта при строительстве зданий и сооружений.Наиболее близким к изобретению является устройство для уплотнения грунта,содержащее базовое шасси с шарнирно закрепленной на нем шарнирно сочлененнойштангой, имеющей выдвижные опоры,штамп и привод его подъема 11.Недостатком известного устройства яв Оляется то, что оно трудоемко при монтажеи демонтаже и неудобно для транспортировки на объект, Это связано с тем, чтоназванные устройства состоят из ряда узлов имеющих весьма большую массу, мон)15таж-демонтаж которых при переводе устройств в рабочее и транспортное положениятребует специальных грузоподъемныхсредств, разнотипной такелажной оснасткии больших трудозатрат,Целью изобретения является снижениетрудоемкости монтажно-демонтажных работи эксплуатационного обслуживания.Указанная цель достигается тем, чтоустройство для уплотнения грунта, содержащее базовое шасси с шарнирно закрепленной на нем шарнирно сочлененной штангой, имеющей выдвижную опору, штампи привод его подъема, снабжено дополнительной выдвижной опорой, смонтированной на штанге со стороны штампа, а нижняя секция шарнирно сочлененной штангивыполнена в виде Г-образнои траверсы,н 30имеющей механизм поворота, причем основная выдвижная опора размещена в местешарнирного сочленения секций штанги.На фиг. 1 дано устройство в рабочемположении, общии вид; на фиг. 2 - то же,н35в транспортном положении, общий вид; нафиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 -узел 11 на фиг. 1,Устройство состоит из базового шасси 1,например, одноосного тягача с прицепом 2, 40на котором шарнирно установлена поворотная Г-образная траверса 3, снабженнаяприводом ее поворота, выполненного в видешарнирного соединенного с ней силовогоцилиндра 4. К траверсе 3 также шарнирноприкреплены основная опора 5 и штанга6 со штампом 7. На шасси смонтирован привод 8 подъема штампа 7, соединенный при помощи гибкого тягового органа 9, например стального каната, со штангой через отводной блок 10. Кроме того, на шасси закреплена роликовая опора 11, контактирующая со штангой 6 при ее установке в верхнее положение, Штанга 6 снабжена дополнительной опорой-устройством 12 отрыва штампа от грун та, обеспечивающим принудительное извлечение штампа 7 в том случае, когда усилие нагибком тяговом органе 9 будет недостаточным для преодоления сил сцепления штампа 7 с грунтом. Устройство 12 состоит из жестко закрепленного к штанге 6 корпуса 13, внутри которого размещен силовой цилиндр 14 с шарнирно закрепленной к нему плитой 5, снабженный аммортизаторами 16 и 17, выполненными, например, в виде пружин сжатия, обеспечивающих его сохранность при сбрасовании штампа 7. При транспортировке установка оснащается подкатной тележкой 18, снабженной профильным ложементом 19 под штамп 7 и элементами 20 его фиксации к тележке 18, состоящими из маховичка 21, винта 22 с прижимной шайбой 23 и опоры 24.Устройство работает следующим образом.При приезде на объект строительства производят следующие операции. Вращением маховичков 21 и отводом прижимных шайб 23 от штампа 7 последний освобождают от фиксации. Затем включением привода 8 за счет усилия, развиваемого на тяговом органе 9, штамп 7 приподнимают на высоту, нужную для его отделения от ложемента 19, после чего установка переезжает к месту уплотнения грунта. Включением силового цилиндра 4 производят поворот траверсы 3 и установку опорной платформы 5 на грунт, обеспечивая перенос на него рабочих нагрузок. Затем при помощи привода 8 осуществляют подъем штампа 7 со штангой 6 до ее контакта с роликовой опорой 11, после чего производят сбрасывание штампа 7 со штангой 6 на точку уплотнения грунта. В том случае, когда усилие на тяговом органе 9 будет недостаточным для преодоления сил сцепления штампа 7 с грунтом, используют устройство 12 отрыва штампа. Включением силового цилиндра 14 обеспечивают перемещение опорной плиты 15 вниз и ее опирание на грунт с одновременным силовым воздействием силового цилиндра 14 через амортизатор 16 на штангу 6 и штамп 7, чем достигается его отрыв от грунта, после этого включением привода 8 осуществляют подъем штампа 7 до его контакта с роликовой опорой 11. Далее цикл повторяют.Применение устройства 12 особенно необходимо при использовании установки для вытрамбовывания котлованов под фундаменты, для чего штамп 7 заменяют трамбовкой специальной формы. В этом случае силы сцепления трамбовки с грунтом достигают весьма больших величин, особенно в заключительной фазе вытрамбовывания. После окончания работы устройство переезжает на новый объект.Перевод его в транспортное положение производят в порядке, обратном переводу в рабочее.1101513 конструкции, так как рабочие нагрузки через опорную платформу перенесены на грунт. Установка позволяет применять штампы весьма большой массы, кроме того, она обеспечивает надежность и долговечность Ре,аьр 77 О Составитель ВТехред И. Вере Тираж 644 Государственного ко елам изобретений и сква, Ж - 35, Раушс Патент, г. Ужгород Эрдейи Редактор Л. ЛосеваЗаказ 4668/17ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП. Матвеевс КорректорПодписноемитета СССРоткрытийкая иаб д. 4/5ул. Проектная, 4