Вулканизационный пресс

ЯО 110 4 за) В 29 Н 5/16; В 29 Н 7/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИС К АВТОРС РЕТ Я У СВИ 4 ;) РЕСС, грева- ижней П УЛКАНИЗАЦИ й верхнюю и н иты, установле овые цилиндры подачи в нее ьным элементом еды в силовые ак, насос и обр ьной линии, и с давления в кам о, с целью упркамера распо ндрами и сообц тательной лини н со ди е конструкностроени ы, вкл апан ля ре кл. 39 У й14020 ип),ичающ конст под си х поло л. В ложенаена с ией,тя МеЙ(21) (22) (46) (72) (71) торск (53) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 600825/23-05 7.06.830.06.84. Бюл.24В. И. Терло и И. М. Ко Ленинградское специаль е бюро полимерного ма 78.058.35 (088.8) . Патент ПНР68136 аф 5/16, опублик. 1973. Патент Великобритании 5 Р, опублик. 1975 (прот(54)(57) В содержаши тельные пл плитой сил ством для нагревател рабочей ср чающую б нагнетател лирования ся тем, чт ции пресса выми цили ми и нагне ОННЫ ижнюю нные по , камер рабочеи , систе цилинд атный редства ере, отлИзобретение относится к устройствам для прессования полимерныхизделий и может быть использовано для вулканизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент.Известен вулканизационный пресс, содержащий нагревательные плиты, верхнюю и нижнюю опорные балки, установленные вдоль последней плунжерные гидроцилиндры и систему подачи в них рабочей среды, имеющую связанный с гидроцилиндрами обратный клапан и насос 1.Недостатком этого пресса является наличие утечек рабочей жидкости по штокам гидроцилиндров и через обратный клапан во время работы устройства, В результате усилие, развиваемое штоками гидроцилиндров, снижается, что приводит к дефекту изделия.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вулканизационный пресс, содержащий верхнюю и нижнюю обогреваемые плиты, установленные под нижней плитой силовые цилиндры, камеру со средством для подачи в нее рабочей среды и нагревательным элементом, систему подачи рабочей среды в силовые цилиндры, вклю.чающую бак, насос и обратный клапан на нагревательной линии, и средства для регул и рова ни я да вления в камере 2 .В этом прессе обеспечивается качественная опрессовка изделия, но он имеет сложную конструкцию, так как камера смонтирована на верхней плите и имеет индивидуальную систему для подачи в нее под давлением рабочей среды, включающую бак, насос и обратный клапан.Цель изобретения - упрощение конструкции пресса.Поставленная цель достигается тем, что в вулканизационном прессе, содержащем верхнюю и нижнюю обогреваемые плиты, установленные под нижней плитой силовые цилиндры, камеру со средством для подачи в нее рабочей среды и нагревательным элементом, систему подачи рабочей среды в силовые цилиндры, включающую бак, насос и обратный клапан на нагнетательной линии, и средства для регулирования давления в камере, последняя расположена под силовыми цилиндрами и сообщена с их полостями и нагнетательной линией.При таком конструктивном выполнении пресса подача рабочей среды в камеру осуществляется системой подачи рабочей среды в силовые цилиндры, поэтому отпадает необходимость в индивидуальной системе подачи рабочей среды в камеру, за счет чего упрощается конструкция пресса.На чертеже схематично изображен вулканизационный пресс.Вулканизационный пресс содержит нижнююи верхнюю 2 опорные балки, соединяемые стяжками 3, верхнюю 4 и нижнюю 5 на.гревательные плиты и расположенные под нижней плитой 5 плунжерные силовые цилиндры 6, Пресс имеет систему подачи рабочей среды, например масла, в силовые цилиндры, которая включает бак 7, насос 8, установленный на нагнетательной линии 9 обратный клапан 10, вентиль 11 и предохранительный клапан 12. Под силовыми цилиндрами 6 на нижней опорной балке О 1 размещена камера 13, имеющая средство14 для подачи в нее рабочей среды, и расположенный в полости нагревательный элемент 15. Камера 13 сообщена с нагнетательной линией 9 и силовыми цилиндрами 6 и 5имеет аварийный предохранительный клапан 16. В прессе имеются средства для регулирования давления в камере 13, выполненные в виде датчика давления 17 исвязанного с ним отрицательной обратной связью регулятора 18 температуры. В камере 13 20 расположено средство 19 для охлаждениярабочей среды.Пресс работает следующим образом.После размещения вулканизуемого участка конвейерной ленты 20 между плитами 4 25и 5, монтажа балок 1 и 2 и затяжки стяжек 3 включается насос 8. При этом масло из бака 7 поступает в насос 8, которым по нагентательной линии 9 через обратный клапан 10 подается в камеру 13 и далее в полости силовых цилиндров 6. По достижении Зп заданного давления, которое контролируется датчиком давления 17, насос 8 отключается и начинается процесс вулканизации.Масло, охлажденное средством 19 и поступившее в полости цилиндров 6, находится в замкнутом объеме, ограниченном обратным 35 клапаном 7.В процессе вулканизации вследствиенеизбежных утечек рабочей среды в цилиндрах 6 и обратном клапане 10 давление в камере 3 начинает несколько понижаться.4 При этом датчик давления 17 подает команду регулятору 18 на включение нагревательного элемента 5. Нагревательным элементом 15 масло в камере 13 нагревается, при этом его объем увеличивается, благодаря чему компенсируются утечки рабочей среды.4 При чрезмерном расширении масла в замкнутом объеме, которое сопровождается повышением давления, срабатывает аварийный клапан 16 и датчик давления 17 выдает команду регулятору 18 на отключение нагревательньго элемента 15. Благодаря этому обеспечивается постоянная величина давления во время вулканизации.Диапазон изменения температуры маслав гидросистеме и увеличение его объема в камере 13 и в цилиндрах 6 зависит от того, Ы насколько охладится масло перед вулканизацией с помощью средства 19 и насколько оно нагревается с помощью нагревательного элемента 15. Обратная связь между датчи1Эком давления 17 и регулятором8 является отрицательной, так как при падении давления в камере 13 датчик подает команду регулятору на включение нагревательного элемента 15, а при достижении заданного давления - на отключение нагревательного элемента. После, окончания вулканизации давление в камере 13 и в цилиндрах 6 сбрасывается с помощью вентиля 11. При этом масло охлаждается с помощью средства 19.Использование температурного расширения масла и увеличение его объема при неизменном давлении для компенсации не 100124 избежных утечек в гидросистеме позволяет обеспечить стабильность величины давления в цилиндрах 6 во время влуканизации без. периодических подкачек с помощью насоса.Это дает возможность. получать болеевысокое качество вулканизации изделий, а также повышает ресурс насоса, электродвигателя, электро- и гидроаппаратуры, так как исключается необходимость многократного включения насоса под нагрузкой во время 1 О продолжительного цикла вулканизации.Предлагаемый пресс прост по конструкции и надежен в работе,Редактор Н, ЯцолаЗаказ 4425/14 Составитель В. Батурова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4