Автоподатчик деревообрабатывающего станка

(71) Кировский политехнический институт(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 735395, кл, В 27 С 1/12, 1978,2. Авторское свидетельство СССР У 642162, кл. В 27 С 1/12, 1977 (прототип)(54)(57) АВТОПОДАТЧИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА, включающий корпус, каретку,с имеющим .пружину рычажным механизмом прижима, подающий ролик, механизм подъема каретки и привод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности работы,рычажный механизм прижима выполненв виде связанных с Г-образным рычагом соединительными стержнями горизонтального и вертикального рычагов,причем ось Г-образного рычага и одинконец горизонтального рычага шарнирно закреплены на каретке, другойконец горизонтального рычага связаншарнирно с концом вертикального рычага, а на противоположном Концепоследнего установлен подающий ролик,причем середины горизонтального ивертикального рычагов связаны посредством шарниров и соединительных стержней с концами Г-образного рычага, астойка Г-образного рычага соединенас корпусом каретки посредством подпружиненного стержня..ности к подающим устройствам преимущественно для фуговально-строгальных станков, 5Известрн автоподатчик, включающийкорпус, роликовый механизм подачи,узел прижима и привод 11.Известен также автоподатчик деревообрабатывающего станка, включающий0корпус, каретку с имеющим пружинурычажным механизмом прижима, подающий ролик механизм, подъема кареткиИ ПРИВОД 21.Недостатком известных автоподатчиков является низкая надежность работы,Цель изобретения - повышение надежности работы. 20Поставленная цель достигается тем,что в автоподатчике деревообрабатывающего станка рычажный механизм прижимавыполнен в виде связанных с Г-образным рычагом соединительными стержня дми. горизонтального и вертикальногорычагов, причем ось Г-образного рычага и один конец горизонтальногорычага шарнирно закреплены на каретке, другой конец горизонтальногорычага связан шарнирно с концом вертикального рычага, а на противоположном конце последнего установлен подающий, ролик, причем середины горизонтального и вертикального рычаговсвязаны посредством шарниров и соединительных стержней с концами Г"образного рычага, а стойка Г-образного рычага соединена с корпусом каретки посредством подпружиненного стержня.На чертеже изображена схема автоподатчика,Автоподатчи;: включает корпусв котором на направляющих 2 установлена каретка 3 с приводным подающим 45роликом 4 н механизмом подъема 5 каретки 3. На каретке 3 смонтированрычажных механизм 6 прижима подающего ролика 4 к обрабатываемой заготовке 7,Механизм 6 выполнен в виде связанных с Г-образным рычагом 8 соединительными стержнями 9 и 10 горизонтального 11 и вертикального 12 рычагов,рычаг 8 установлен на каретке 3 посредством оси 13 с возможностью поворота. Конец горизонтального рычага11 установлен на каретке 3 посредством шарнира 14, другой конец рычага 1 шарниром 15 закреплен на верхнемконце рычага 12, на нижнем конце последнего установлен подающий ролик 4с приводом 16,Рычаг 11 своей средней частью связан шарнирами 17 и 18 и соединительным стержнем 9 с полкой 19 рычага 8,а рычаг 12 шарнирами 20 и 21 и соединительным стержнем 10 - со стойкой 22 рычага 8,Стойка 22 шарнирным стержнем 23соединена со стаканом 24, внутри которого установлена пружина 25 начального прижима ролика 4 к заготовке 7.Пружина 25 одним концом упирается вдно стакана 4, а другим - в боковуюповерхность каретки 3. В средней части стержня 23 закреплена упорнаявтулка 26, фиксируемая на стержне23 винтом 27. Работа автоподатчика осуществляется следующим образом.Каретку 3 посредством механизма подъема 5 перемещают в направляющих 2 корпуса 1 таким образом, чтобы подающий ролик 4 контактной поверхностью расположился несколько ниже верхней плоскости подаваемой заготовки 7. При этом рычажный механизм 6 с подающим роликом 4 устанавливают в положение, ограниченное упорной втулкой 26, упирающейся в боковой выступ каретки 3.Включают привод 16, при этом заго" товка 7 захватывается подающим роликом 4, который силой тяжести рычажного механизм 6 и силой пружины 25 обеспечивает необходимое сцепление ролика 4 с заготовкой для вступления в действие механизма 6. Ролик 4, вращаясь против часовой стрелки, воздействуя на заготовку 7 силой, равной величине силы подачи. При этом на ролик 4 со стороны заготовки действует касательная реакция силы, направ. ленная навстречу силе подачи (справа налево) и равная ей по величине. Эта сила реакции через рычаги 11 и 12, стержень 10, Г-образный рычаг 8 передается на каретку 3 и через направляю. щие 2 уравновешивается реакцией кор" пуса 1.При передаче касательной реакции заготовки 7 на корпус 1 через Г-образный рычаг 8 последний стремится повернуться вокруг оси 13 по часовой стрелке. При этом в стержне 9 возникает усилие, пропорциональное силе1 00085 Составитель К. СмирновРедактор Л, Авраменко Техред А, Ач . Корректор Л.Шеньо Заказ 4470/12 Тирам 487 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4 3подачи и перпендикулярное ей. Через рычаг 1 1 это усилие передается на вертикальный рычаг 12 и прикладывается . к находящемуся в контакте с заготовкой 7 ролик 4, обеспечивая надеаное их сцепление. 4Изобретение поэвопяет при изменении силы подачи автоматически изменять силу прижима в месте контакта ролика с заготовкой, обеспечивая по" вышение надеаности работы автоподатчика.