Горелка для дуговой сварки

(193 (И) Юр В 23 К 9/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 23,06.84. Бюп. Р 23 (72) В.А.Савицкий и Ю.В.Савицкий (53) 621.791.75.034(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство ССС Р 558766, кл. В 23 К 9/16, 29.09.752. Меркулов В.П. и др. Промышленная очистка воздуха от вредных загрязнений, ГОСИНТИ, 1969, Р 11 64 - 753/3, с, 12-21.3. Авторское свидетельство СССР Р 986679, кл. В 23 К 9/16, 01.03.77 (прототип). 54) (57) ГОРЕЛКА ДЛЯ,ЦуГОВой СВАРКИ, одержащая токоведущую трубку с обхватывающим ее и соосным ей сопломдля подачи сжатого воздуха, сообщаю.щимся с каналом для отвода выделений, отсасываеьих иэ эоны сварки,и сообщающееся с этим каналом отсасывающее сопло с цилиндрическимвходным каналом, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, а целью повышенияинтенсификации отсоса выделений изэоны сварки и охлаждения нагревающихся элементов горелки, выходнойканал отсасывающего сопла выполненконическим, сужающимся к выходномуотверстию, а сопло для подачи сжатого газа выполнено в стенке конического выходного канала отсасывающего сопла в виде винтовой канавки.Изобретение относится к сваркеи может быть использовано в горелках для дуговой сварки в защитныхпазах с отсосом выделений из эонысварки.Известна горелка для дуговой сварки с кольцевой газовой защитой иотсосом газопылевыделений, в которой для повышения эффективностиОтсоса газопылевыделений при уменьшении количества стсасываемого воздуха из окружающей среды за счетприближения насадки для отсоса,газопылевыделений иэ эоны горениядуги насадка для отсоса гаэопылевьщелений установлена внутри сопла 15горелки Г 13Недостатками этой горелки являются малая эффективность отсосагаэопыпевыделений и ограниченнаядальность выброса газопылевыделений.Известен электросварочный аппарат "Вихрь" с отсасывающим соплрм,в котором для бтсоса выделенийиэ зоны сварки используется вихревой вакуум-насос, установленныйв корпусе аппарата. Принцип действия данного аппарата состоит в том,что сжатый воздух из внешней сетипоступает в сопло улитки, внутренняяповерхность которой выполнена в 30виде спирали Архимеда 21,Недостатками данного аппаратаявляются отсутствие возможностисварки в среде защитных газов, громоздкость высота - 200 мм, диаметр220 мм, вес - 7,0 кг) и сложностьизготовления. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае мому эффекту является горелка для дуговой сварки, содержащая токоведущую трубку, на конце которой закреплено сопло для подачи защитного газа, на токоведущей трубке закреп лено обхватывающее ее и соосное ей сопло для подачи сжатого воздуха, сообщающееся с каналом для отвода выделений, отсасываеьых иэ эоны сварки, и сообщающееся с этим каналом отсасывающее сопло с цилиндрическим входным каналом 3 .Недостатками известной горелки являются недостаточная эффективность отсоса выделений из эоны сварки и недостаточная степень охлаждения нагревающихся элементов горелки, так как сопло для подачи сжатого воздуха, создающее разрежение в канапе, отводящем выделения из зоны сварки, значительно удалено от отса сывающего сопла.Целью изобретения является повьзаение интенсификации отсоса выделейий из зоны сварки и охлаждения нагревающихся элементов горелки. 65 Цель достигается тем, что в горелке дпя дуговой .сварки, содержащейтоковедущую трубку с обхватывающимее.и соосным ее соплом для подачи"сжатого воздуха сообщающимся сканалом для отвода выделений, отсасываемых из зоны сварки, и сообщающееся с этим каналом отсасывающеесопло с цилиндрическим входным каналом, выходной канал отсасывающегосопла выполнен коническим, сужающимся к выходному отверстию, а соплодля подачи сжатого газа выполненов стенке конического выходного канала отсасывающего сопла в виде винтовой канавки.На фиг. 1 показана горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - соплоотсасывающего устройства; на фиг.3сечение А-А на фиг. 1; на фиг.4стойка для крепления токоведущейтрубки в отсасывающем сопле; нафиг. 5 - стойка, установленная втоковедущей трубке; на фиг. б - корпус горелки; на.фиг. 7 - вариант горелки для электродуговой сварки всреде воздуха.Горелка содержит корпус 1, выполненный из пластмассы, в которомустановлено отсасывающее сопло 2,выполненное с цилиндрическим входным каналом 3 и коническим выходнымканалом 4, сужающимся к выходному отверстию. В корпусе горелки расположена токоведущая трубка 5 (мундштук) с каналом для направления плавлящегося электрода б. В стенке 4 выпол"йического выходного канала 4 выполнено сопло 7 для подачи сжатого воздуха в виде винтовых канавок 8,сообщающихся с каналом 9 для под,вода сжатого воздуха.Канавки 8 сообщаются с каналом 10для отвода выделений из эоны сваркичерез камеру 11 смешения. Токоведущая трубка 5 закреплена в отсасывающем сопле посредством стойки 12.В токоподводящей трубке 5 установлена стойка 13.с отверстием 14плавящегося . электрода б. Позицией.15 обозначено свариваемое изделие.Горелка работает следующим об-.разомм.Защитный гаэ по каналу токоведущей трубки 5 поступает в зону сварки. По каналу 9 подается сжатыйвоздух по винтовым канавкам 8, поток воздуха интенсивно закручивается и по мере движения по стенкамсужающегося конического выходногоканала 4 дополнительно сжимается ипри истечении в расширяющуюся камеру 11 смещения создает разрежениев полости корпуса горелки и сообщающемся с ней отсасывающем сопле 2,через которое из зоны дуги отсасываются выделяющиеся газы и частицщрасплавленного металла,1098708 ВНИИПИ Заказ 4308/9 Тираж 1037 Подписи филиал П "Патент", г. Ужгород, Ул.Проектная,Эффективност отсоса обеспечива-, ется эа счет высокой степени разрежения, создаваемого при истечении вихревого потока сжатого воздуха, проходящего по сужающейся винтовой траектории. При прохождении по винтовым канавкам 8 сжатый воздух интенсивно охлаждает отсасывающее сопло 2, а при выходе из канавок 8 интенсивно охлаждает токоведущую трубку 5 и корпус 2 горелки.По сравнению с известной горелкой предлагаемая обеспечивает интен сификацию отсоса дымов и пыли из эоны сварки и охлаждение нагревающихся элементов горелки.