Способ монтажа цилиндрической мембранной оболочки

.Гурьевич,Филиппове объединени ж ния монт вают перп соед конт Висячие и ван Стройиздат, и г тельство ССС9-33,нат ЖА ЦИЛИНДРИЧЕСКИ, состоящейенной к опорно-ому с уширенияй раскатку мемб" объ бой тур пря сте соаЯпо 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) 1. Кирсанов Н.М.товые конструкции, М.1981, с, 65-67,2. Авторское свидепо заявке Р 3359303/2кл. Е 04 В 7/14, 1981(54)(57) СПОСОБ МОНТАКОЙ МЕМБРАННОИ ОБОЛОЧиз мембраны, прикреплму контуру, выполненнми в углах, включающи ых полос на висячую стальную ель, их преднапряжение, объе е между собой и прикреплени ному контуру, о т л и ч а ю й с я тем, что,с целью сни материалоемкости и упрощения ажа, мембранные полосы раска в прямолинейном направлении ендикулярном стержням постел иняют концы уширений опорног ура в прямолинейном направле лирующими затяжками, произво жение полос мембраны подвеше к их концам грузами, а посл динения полос мембраны между и прикрепления их к опорному производят дополнительное н ение мембраны путем обрезки и и затяжек, 109 б 352Изобретение относится к строительству и может быть использовано примонтаже оболочек.Известен способ монтажа покрытияднорца спорта им. В,И,Ленина вг,фрунзе 13,Монтаж данного покрытия производят путем раскатки стальных рулоновна висячую постель в направлениипостели с последующей эанаркой листсв,Недостатками данного способа являются усложненность монтажа, значительные изгибающие моменты в балкахопорного контура, а следовательно,и большой расход материала на них,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ монтажа цилиндрической мембранной оболочки, состоящейиз мембраны, прикрепленной к опорному контуру, выполненному с уширениемн углах, включающий раскатку мембранных полос на висячую стальную постельих преднапряжение, объединение между собой и прикрепление к опорномуконтуРу2 3,Недостатки известного способасложность обеспечения правильностиначальной геометрии покрытия значительные деформации опорного контурав процессе монтажа и наличие дополнительных усилий в нем, возникающихн процессе монтажа и приводящих кнепроизводительным затратам материалаЦель изобретения - снижение материалоемкости и упрощение монтажа.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу монтажа цилиндрической мембранной оболочки, состоящей иэ мембраны прикрепленной копорному контуру, выполненному с уширениями в углах, включающему раскатку мембранных полос на висячую стальную постель, их преднапряжение, объединение между собой и прикреплениек опорному контуру, мембранные полосы раскатывают в прямолинейном направлении, перпендикулярном стержнямпостели, соединяют концы уширенийопорного контура н прямолинейном направлении регулирующими затяжками,производят натяжение полос мембраныподвешенными к их концам грузами, апосле объединения полос мембранымежду собой и прикрепления их к опорому контуру производят допслнитель 5 10 15 20 30 35 40 45 нее напряжение мембранд путем обрезки постели и затяЖвЩНа фиг. 1 изображено Покрытие,часть мембранных листов условно непоказано; на фиг. 2 покрытие в момент, когда смонтирована постель изатяжки; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 1, схема расположения мембранных листов" на фиг. 4- разрез Б-Бна фиг, 1, процесс монтажа мембранных листов; на фиг, 5 - разрез В-Вна фиг, 1, преднапряжение мембранныхлистов с помощью грузов,На нозведенный опорный контур оболочки с криволинейными 1 и прямолинейными 2 брусьями и с уширениями 3навешивают элементы постели 4 и регулирующие затяжки 5, соединяющиеконцы уширений криволинейных брусьевопорного контура н направлении, перпендикулярном элементам постели 4.Мембранные листы б раскатывают с помощью специального устройства 7 ипреднапрягают подвешенными к противоположному концу листа грузами 8.Такой способ начального преднапряжения обеспечивает минимум начальныхнесовершенств геометрии покрытия ипостоянство усилия преднапряжения нансе время монтажа оболочки. В процессе раскатки листов мембраны б производят периодически подтяжку регулирующих затяжек 5, обеспечивая незначительность величины прогиба бортового элемента, Благодаря введению регулирующеи затяжки достигается оптимальное распределение монтажного изгибающего момента в опорном контуре,момент локализуется в основном вуширенных угловых участках опорногоконтура.После окончания монтажа листонмембраны и их заварки производитсяобрезка элементов постели и регулирующих затяжек, что вызывает в контуре перемещения, направленные вовнешнюю сторону оболочки и, соответственно, вызывает преднапряжениемембраны, что значительно уменьшаетнеровности поверхности мембраны иэоны сжатия в углах мембраны,Предложенный способ монтажа оболочки по сравнению со способом нозведения базового объекта снижает расход материала около 20 эа счет уменьшения усилий в опорном контуре.