Зубофрезерный станок

,)3 Е ОРСКОММ С ЕЛЬСТВ 9 21олитехническийкого комсомола 833.1(9 34691975 (и 8,815,о тотип).К, содерруменНЫЙ СТА рт с ин ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИСАНИЕ ИЗ.институт им, Ленин Белоруссии (53) 621.924.6:621 (561 1 Патент США кл. 90-3, опублик. (54)(57 ) ЗУБОФРЕЗЕ жащи 1, привод, супп ЯОА 4тальным .шпинделем, стол с заготовкой,цепь обкатки с дифференциальным механизмом формообразования бочкообраЗных зубьев, о т.л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения конструкции станка, механизм формообразования бочкообразных зубьев выполнен ввиде последовательно соединенных датчика положепия суппорта, однокоординатного блока числового программного управления и регулируемого двигателя, вал которого подсоединен к дифференциальному механизму,Изобретение относится к станкостроению и находит применение в машиностроении при изготовлении цилиндрических прямозубых и косозубых кол:с, включая и колеса с бочкообразными зубьями, а также червячных колес,Известен станок, содержащий суппорт с инструментальным шпинделем,стол, несущий заготовку, цепь обкатки с включенным в нее дифференциалом,0соединяющую инструментальный шпин-.дель и стол, и механизм формообразования бочкообразных зубьев, выполненный в виде электрогидравлической копировальной системы, сообщающей столу перемещение относительно суппортаи непрерывно изменяющей расстояниемежду осями инструментального шпинделя и стола в соответствии с бочкообразностью нареэаемых зубьев по программе, заданной копиром13. 20Такое техническое решение существенно усложняет конструкцию станкаи, кроме того, не позволяет обрабатывать бочкообразные зубья с постоян"ной высотой на всей ширине колеса.Целью изобретения является упрощение конструкции станка.Поставленная цель достигается тем,что в зубофреэерном станке, содержащем привод, суппорт с инструментальным шпинделем, стол с заготовкойцепь обкатки с дифференциальным механизмс" и механизмом формообразованиябочкообразных зубьев, последний выполнен в виде последовательно соединенных датчика положения суппорта,однокоординатного блока числовогопрограммного управления и регулируемого двигателя, вал которого подсоединен к дифференциальному механиэму,Упрощение конструкции станка достигается благодаря тому, что конст-.руктивно и функционально цепь диффе ренциала и механизм формообразования бочкообразных зубьев выполнены в виде одного устройства.На чертеже изображена структурная схема предлагаемого станка. 5 РВ суппорте 1 смонтирован инструоментальный шпиндель 2, несущий режущий инструмент 3. Шпиндель 2 кинематической цепью обкатки, содержащей суммирующий механизм дифференциал 4 и гитару настройки 5, связан со столом б, несущим обрабатываемое зуб чатое колесо 7.ДЛя сообщения шпинделю 2 и столу 60б вращательных движений служит двигатель 8, подключенный к цепи обкаткичерез гитару или коробку скоростей 9.Для сообщения суппорту перемещениявдоль оси вращения стола б служит 65 тяговое устройство в виде ходового винта 10 и гайки 11, жестко связанной с суппортом, Ходовой винт 10 соединен со столом б кинематической цепью подач, включающей орган йастройки гитару или коробку подач ) 12 и реверсивный механизм 13,С одним из ведущих звеньев дифференциала 4 связан регулируемый почастоте вращения двигатель 14, например шаговый, который подключен к выходу однокоординатного блока числового программного управления 15. Вход этого блока связан с датчиком положения 1 б, подвижный элемент которогоустановлен на суппорте 1. Двигатель14, блок управления 15 и датчик положения 16 образуют цепь дифференциала.Станок позволяет нарезать червячные и цилиндрические колеса с прямыми, косыми и бочкообразными зубьями,Станок работает следующим образом.От двигателя 8 через орган настройки 9 и далее по цепи обкатки получают вращательные движения В 1 и В соответственно шпиндель 2 с инструментом 3 и стол 6 с обрабатываемым колесом 7. Угловые скорости этих вращательных движений согласованы между собой передаточным отношением обкатки, настраиваемым гитарой 5, благодаря чему обеспечивается профилирование нареэаемых зубьев.Для образования зубьев по длине суппорт 1 получает движение подачи П вдоль оси вращения стола б. При этом в датчике 16 вырабатывается сигнал, который поступает на вход блокауправления 15, который в соответствиис введенной в него программой и сигналом от датчика положения 16, вырабатывает сигнал, управляющий двигателем 14, В результате ведущему звену дифференциала, связанному с двигателем 14, сообщается вращательное движение, и стол 6 получает дополнительное вращательное движение В, во. круг .своей оси, согласованное с движением П суппорта,Заменяя управляющую программу, можно реализовать различные соотношения между движениями стола В и суппорта П и обеспечивать заданную форму нарезаемых зубьев по длИне. Например, если за время перемещения суппорта на расстояние шага нарезаемых зубьев столу сообщается один дополнительный оборот,. то нарезаются косые винтовые зубья. Если при перемещении суппорта стол получает разнонаправленное качательное) дополнительное движение с переменной амплитудой, согласованное с движением суппорта, то осуществляется обработЗаказ 3708/7 Тираж 1037 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", Г.ужгород, ул.Проектная, 4 ка бочкообразных зубьев. В этом случае цепь дифференциала выполняетфункцию механизма формообразованиябочкообразных зубьев,При таком выполнении станка отпадает необходимость в дополнительном устройстве и перемещаемом по програм- ме испольнительном органе.