Аппарат кипящего слоя

союз советснихсоцидлистичеснихРЕСПУБЛИК 09) 01) ЗаВ 0 ЬСТВ пределительную к установленные над тккальные перегор патрубок и виброп ч а ю щ и й с я увеличения произ тикарьные перего углом друг к дру сторону выгрузки перегородки выпол уменьшающейся к сев, Г. П. Ка-. .М.Рыжов венный и проектныйсмышленности 70 убк овская Н.Б.яник. Л.прототип 1,.я(его слой,очное ивоздухорасарат по и. 1, о т л и ч а ютем, что, зазор между верперегородками и решеткой ется в сторону выгрузочного е2. Апп щийс тккаль ными увеличив патрубка ОсуддРственный Комитет сссР по делдм изоБ етений и отнРыт ИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕИзобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов в виброкипящем слое и может бытьиспользовано для извлечения асбестового волокна иэ руд хриэотил-асбеста, а аткже в цветной, угольной и химической промышленностях для разделения материала на фракции.Известен аппарат кипящего слоя,включающий загрузочное и разгрузочные устройства, камеру сепарации, 10воэдухораспределительную камеру с решеткой, продольные перегородки, вибропривод Г 1 3.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является аппарат кипящего слоя, содержащий корпус, загрузочное и разгрузочное устройства, воздухораспределительную.камеру с решеткой, установленные надней с зазором вертикальные перегородки и вибропривод 2 3Недостатком этого аппарата является низкая производительность,обусловленная тем, что эона сепарации ограничена продольными вертикальными перегородками, одинаковыми повысоте и установленными параллельнодруг другу,Цель изобретения - увеличениепроизводительности.Поставленная цель достигается тем, 30что в аппарате кипящего слоя, содержащем корпус, загрузочное и разгрузочное устройства, воздухораспределительную камеру с решеткой, установленные над ней с зазором вертикальные перегородки, выгрузочный патрубок и вибропривод, вертикальные перегородки установлены под углом другк другу, расширяющимся в сторону выгрузки материала, при этом перегородки выполнены с высотой, уменьшающейся к выгрузочному патрубку.Эазор между вертикальными перегородками и решеткой устанавливаетсяв сторону выгрузочного патрубка. 45На Фиг. 1 показан предлагаемыйаппарат, фронтальный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1,Аппарат кипящего слоя содержиткорпус 1, загрузочное устройство 2,разгрузочное устройство 3 для легкойФракции со сливным порогом 4, выполненное в загрузочной части корпуса 1,выгруэочный патрубок 5 для тяжелойФракции, противоположно расположенный разгрузочному устройству 3, аспи рационный зонт б с патрубком 7 дляотвода воздуха, вибропривод 8, патрубок 9 для подачи воздуха в воэдухораспределительную камеру 10. Воздухораспределительная решетка 11 наклоне на к горизонтали под углом о =5-20,Над воздухораспределительной решеткой 11 с зазором а к ней установленыпод углом друг к другу продольныеперегородки 12, расширяющимся в сто рону выгрузки материала, Величина зазора а увеличивается от своего начала в направлении выгрузочного патруб-,ка 5. Высота продольных перегородок 12. уменьшается по ходу движения материала по каналу 13, образованному продольными перегородками 12, Канал 13 расширяется от загрузочного устройства 2 в направлении разгрузочного устройства 3 тяжелой фракции. Продольные перегородки 12 со стенками корпуса 1 образуют каналы 14, расширяющиеся в направлении разгрузочного устройства 3 легкой Фракции. Воэдухораспределительная камера 10 разделена на секции 15-18. При этомчасть воэдухораспределительной решетки 11, расположенная над секцией 18, установлена под углом о( =10-30 О к горизонтали, т.е. под углом большим, чем остальная часть решетки 11. Корпус 1 установлен на раме 19 через гибкие опоры 20.Аппарат кипящего слоя работает следующим образом.Исходный материал, например асбестосодержащий продукт, подают в корпус 1 через загрузочное устройство 2 в канал 13 между продольными перегородками 12Снизу через патрубок 9 в секции 15-18 воздухораспределительной камеры 10 подают сжатый воздух - ожижающий агент. Под действием потока воздуха и вибраций воздухораспределительной решетки 11асбестосодержащий продукт в канале 13.приходит в состояние псевдоожижения.Псевдоожижение материала способствует освобождению (отделению) асбестового волокна от породных частиц (гали ) и всплытию его в верхний слой- выделяется легкая фракция. Породные частицы, имеющие большую плотность,чем асбестовое волокно, образуют нижний слой - тяжелую фракцию. В загрузочной части канала 13 воздухораспределительной решетки 11 в начальный момент разделения материала не происходит, он находится в виде смеси асбестового волокна с породными частицами. По мере продвижения асбестосодержащего продукта по каналу 13, расширяющемуся от загрузочного устройства 2, происходит постепенное разделение материала на Фракции.Всплывшее асбестовое волокно переливается через верхние кромки продопьных перегородок 12 в каналы 14, в зоне окончания продольных перегородок 12 асбестовое волокно выходит из канала 13 и также распределяется по каналам 14, В каналах 14 процесс псевдоожижения продолжается, и выделенная фракция подвергается более качественному разделению. Выполнение продольных перегородок 12, уменьшающимся по высоте от загрузочного устройства 2 по ходу движения материала1095982 Составитель Н. Кацовскаяра Техред О, Неце рректор А.ференц едакт Тираж 533сударственного комите м изобретений и откры сква, Ж, Раушская исно каз 3675/ СССР ВНИИПИ по д 13035, Филиал ППП н Патент 1, г. Ужгород, ул. Проект в канале 13, способствует своевременному выводу легкой фракции из ка-, , нала 13 по мере ее всплытия. Под действием направленных вибраций и за счет того, что уровень сливного порога 4 разгрузочного устройства 3 легкой фракции ниже уров".ч выгрузочного патрубка 5 тяжелой Фракции,.легкая фракция подобно жидкости движется по уклону воэдухораспределитель ной решетки 11 поканалам 14 к сливному поро гу 4, переливаясь через него, поступает в разгрузочное устройство 3.Сформировавшийся слой тяжелой фракции через зазорымежду продоаьными перегородками 12 и решеткой 11 5 выходит из канала 13 в каналы 14, распределяется по ним и под действием направленных вибраций движется: под слоем легкой Фракции встречно ему, в направлении выгруэочного патрубка 5В зоне окончания продольных перегородок 12 тяжелая Фракция из каналсв 13 и 14 поступает на часть воздухораспределительной решетки 11, выполненной под углом Ы 2=10-30 к горизонтали, транспортируется по ней к выгрузочному патрубку 5, Увеличение зазора д от его начала в направлении движения тяжелой фракции способствует непрерывному выводу тя желой фракции из канала 13.Выполнение части воздухораспределительной решетки 11 под углом большим, чем остальная часть решетки 11перед разгрузочным Устройством 3,уменьшает скорость продвижения тяжелой фракции к разгрузке, способствуетнакоплению слоя материала 1 обраэование постели ) на решетке 11, улучшающего условия разделения. Под действием непрерывных вибраций решетки 11и потока воздуха из слоя материала(постели ) асбестовое волокно, попавшее в нижний слой при транспортировке по решетке 11, всплывает. Тяжелаяфракция выводится из аппарата более"чистой" по содержанию асбЕстового волокна,Наличие продольных перегородокс уменьшающейся высотой и зазоров ,увеличивающихся от своего начала,обеспечивает своевременный выводсформировавшихся слоев. фракций из канала 13.1У предлагаемого аппарата кипящегослоя в отличие от прототипа процесссепарации осуществляется не тольков канале между продольными перегородками, но и в каналах, образованныхпродольными перегородками со стенками корпуса. Кроме того, легкая фракцияпрактически выводится сразу же иззоны сепарации по мере еевыделенияЭти преимущества позволяют увеличитьпроизводительность аппарата кипящегослоя.