Штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала

Номер патента: 1094652

Автор: Голанов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 Р 28/24; В 21 Р 43/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Риг / ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) 1. Скворцов Г. Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М., Машиностроение, 1972, с. 295 - 296, рис. 267.2. Авторское свидетельство СССР902926, кл, В 21 Р 28/14, В 21 Р 43/00, 1980 (прототип).(54) (57) 1. ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащий двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помощи оси в непод.- вижной части штампа за матрицей по ходу подачи материала с возможностью взаимоЯО, 1094652 А действия одним концом с материалом, толка- тель, смонтированный на верхней подвижной плите штампа с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шага подачи и долговечности штампа, в двуплечем рычаге выполнен продольный паз, ось расположена в пазу с возможностью перемещения по нему, в неподвижной части штампа выполнен скос со стороны подвижной плиты, а двуплечий рычаг снабжен подпружиненным стержнем, смонтированным над осью с возможностью взаимодействия со скосом.2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен средством регулировки длины паза выполненным в виде винта, вверну . Р того в двуплечий рычаг со стороны подачи щ материала.Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки полосового и ленточного материала.Известен штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала, содержащий пуансон и матрицу для пробивки отверстий, подпружиненный двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помощи оси в неподвижной части штампа за матрицей по ходу подачи материала и взаимодействующий одним концом с материалом, упор, взаимодействующий с материалом и с другим концом двуплечего рычага, а также с подвижной частью штампа 1.Недостатком известного штампа являются большие габариты.Ближайшим по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала, содержащий двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помощи оси в неподвижной части штампа за матрицей по 5 О 15 20 ходу подачи материала и взаимодействующий одним. концом с материалом, толкатель, смонтированный на верхней подвижной плите с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычаГа 2.Недостатками известного штампа являются низкая точность шага подачи и недолговечность штампа.Цель изобретения - повышение точности шага подачи и долговечности штампа,30Поставленная цель достигается тем, что в штампе последовательного действия для об работки полосового и ленточного материала, содержащем двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помощи оси в неподвижнои 35 части штампа за матрицей по ходу подачи материала с возможностью взаимодействия одним концом с материалом, толкатель, смонтированный на верхней подвижной плите штампа с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага, в двупле , чем рычаге выполнен продольный паз, ось расположена в пазу с возможностью перемещения по нему, в неподвижной части штампа выполнен скос со стороны подвижной плиты, а двуплечий рычаг снабжен подпружинным стержнем, смонтированным над 45 осью с возможностью взаимодействия со скосом.Штамп снабжен средством регулировки длины паза, выполненным в виде винта, ввер.нутого в двуплечий рычаг со стороны подачи материала.На фиг. 1 изображен штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала, общий вид в открытом состоянии; на фиг. 2 - то же, в закрытом состоянии. 55Штамп содержит верхнюю плиту 1, закрепленные на ней вырубной пуансон 2 и толкатель 3. На нижней плите 4 установлена матрица 5, на которой закреплен съемник 6 на расстоянии, большем толщины обрабатываемого материала 7, перемещающегося по пазу. В съемнике 6 параллельно направлению подачи материала 7 выполнен продольный паз, в котором закреплен корпус 8 с двуплечим рычагом 9. Сквозь продольный паз 10, выполненный в двуплечем рычаге 9, проходит ось 11, которая расположена перпендикулярно направлению подачи материалаи закреплена в корпусе 8. Над осью 11 параллельно пазу 10 в двуплечем рычаге 9 выполнено отверстие под пружину 12 со стержнем 13, который своим свободным концом взаимодействует с наклонной поверхностью корпуса 8. Угол (скос), образуемый плоскостью наклонной поверхности с осью стержня 13, при нижнем положении толкателя 3 не превышает 90. Боковая поверхность двуплечего рычага 9, взаимодействующая с материалом 7, выполнена криволинейной, ограниченной дугой с центром, лежащим на оси 11 при ее крайнем правом положении в про. дольном пазу 10. В двуплечем рычаге 9 на большой оси продольного паза 10 со стороны подачи материала 7 установлен винт 14 с возможностью взаимодействия своим концом с осью 11. Положение винта 14 позволяет регулировать величину шага подачи материала 7.Штамп работает следующим образом.Материал 7 подается по пазу до упора в рабочий конец двуплечего рычага 9. Пру- жина 12 сжимается и двуплечий рычаг 9 перемещается до упора правого скругленного участка продольного паза 10 с осью 11. При движении верхней плиты 1 вниз пуансон 2 пробивает отверстие в материале 7, а толкатель 3 воздействует на свободный конец двуплечего рычага 9 и поворачивает его вокруг оси 11. Рабочий конец двуплечего рычага выходит из взаимодействия с материалом 7. Под действием ранее сжатой пружины 12 двуплечий рычаг 9 перемещается навстречу подаче материала 7 до упора левого скругленного участка продольного паза 10 с осью 11, Рабочий конец двуплечего рычага 9 устанавливается над перемычкой материала 7.При движении верхней плиты 1 вверх толкатель 3 освобождает конец двуплечего рычага 9, и под действием пружины 12 стержень 13 скользит по скосу и рычаг 9 поворачивается вокруг оси 11. Двуплечий рычаг 9 другим концом прижимается к перемычке материала 7. При дальнейшем перемещении материала 7 конец двуплечего рычага соскальзывает с перемычки и прижимается к поверхности матрицы 5. Затем цикл повторяется.Эффект от использования изобретения заключается в повышении точности шага подачи и повышении долговечности штампа..2 Г. Решетн 11лиа СоставТехредТиражНИИПИ Государспо делам изо35, Москва, Ж -ППП Патент,едактор С. Пекарьаказ 3486/4В 9 72 Я итель Ю.ЖаворонквИ. Верес Корректор796 Подписное твенного комитета СССР бретений и открытий 35, Раушская наб., д. 4/5 г, Ужгород, ул. Проектная

Смотреть

Заявка

3504826, 28.10.1982

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5893

ГОЛАНОВ ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 28/24

Метки: действия, ленточного, полосового, последовательного, штамп

Опубликовано: 30.05.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1094652-shtamp-posledovatelnogo-dejjstviya-dlya-obrabotki-polosovogo-i-lentochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала</a>

Похожие патенты