Смеситель

,8010 7167 А НИЕ ИЗОБРЕТ К ььд юаЬ с возможностью осевого перемещения, и обращенные к экрану сопла для под вода обрабатываемых сред, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества смеси, он снабже перфорированным кольцевым коллектором, установленным в центре корпуса на подпружиненных опорах, и дополни тельными соплами, при этом сопла эа креплены в отверстиях коллектора, а дополнительные сопла направлены в противоположную от экрана сторону Смеситель ающиис ль газа вып сположенных высоте корпуса пеекторов. ированных к(,Ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) 1, СМЕСИТЕЛЬ преимущественно для плохосмешиваемых сред, содержащий корпус с распределителем газа, экран, установленный по оси корпуса по п.1, о т л и -тем, что распределиен в виде равномерно1087ФИзобретение относится к перемешиваиив и может быть использованов нефтехимической, химической, фармацевтической, пищевой промышленности, а также в энергетике для получения топливных эмульсий.Известно устройство для приготовления дисперсных систем методомвибротурбулизации представляющеесобой аппарат установленный иа 10вибростенде Г 1Таким образом, для создания вибрациониого воздействия нужно иснользовать специальные вибростенды, ко"торые обычно представляют собой .крупногабаритные и энергоемкие механизмы.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсягидродинамический смеситель, содержа" 2щий корпус, распределители компонентов, снабженные завихрителями. Одиниз распределителей представляет собой сопло, выполненное в виде двфузора с плавно расширяющимся проФи" 25лем, обращенным к экрану, которыйустановлен,с возможностью осевогоперемещения 23.Недостатком известного устройстваявляется то что оно не обеспечиваетЭ39достаточно хорошее качество эмульсиив случае плохосмешивающихся веществ(например, вода-мазут и т.п.). Крометого, оно не пригодно для неремешивания в больших объемах.Целью изобретения является повышение качества смеси.Поставленная цель достигаетсятем, что смеситель, содержащий кор"пус с распределителем газа, экран,установленный по оси корпуса с воз 4 Оможиостью осевого перемещения, и обращенные к экрану сопла для подводаобрабатываемых сред, снабжен перфорированным кольцевым коллектором,установленным в центре корпуса на45подпружиненных опорах, и дополнительными соплами, при этом сопла закреплены в отверстиях коллектора,а дополнительные сопла направлены впротивоположную от экрана сторону.Кроме того, распределитель газавыполнен в виде равномерно расположенных по высоте корпуса перфорированных коллекторов.На чертеже представлен предлагаемый смеситель.Смеситель состоит из герметичногокорпуса 1 и кольцевого перфорирован 167 2ного коллектора 2, установленного в центре корпуса по периметру на подпружиненных опорах 3 и соединенного с входным патрубком 4 и сильфоном 5. На коллекторе 2 равномерно установлены сопла 6 и дополнительные сопла 7 с коническими или конусоидальными проходными отверстиями, при этом сопла направлены сужениями своих отверстий как в сторону верхнего, так и нижнего днищ корпуса 1.Корпус 1 снабжен несколькими равномерно расположенными по высоте поясами перфорированных коллекторов для подачи газа 8, В нижнем днище по оси корпуса установлен экран 9, выполненный в виде жесткой пластины закрепленной на подпружиненном штоке 10.Положение экрана регулируется винтом 11, Смеситель имеет выходной патрубок 12 для вывода готовой смесиустройство работает следующим образом.Предварительно смешанные в нагнетательиой установке (на чертеже не указана) компоненты подаются через входной патрубок 4 в кольцевой коллектор 2 и затем через сопла 6 и 7 в виде струй в герметичный корпус 1. йри прохождении жидкости через сопла возникают автоколебания кольцевого коллектора 2, установленного на подпружиненных опорах 3, вызывающие пульсацию струй. Пульсирующие струи, ударяясь о верхнее днище и экран, вызывают автоколебания экрана и волновые эффекты в жидкости. Через систему коллекторов 8 в жидкость подается газ (воздух). В результате волнового воздействия в присутствии воздуха организуется режим вибрационного перемешивания, заключающийся в интенсивном движении пузырьков газа между свободной поверхностью и захваченным роем пузырей воздуха у дна емкости,Захват и устойчивое удержание пузырей. воздуха на дне емкости происходит при условии, что собственная частота Й образовавшейся газо-жид; костной системы будет равна или близка к частоте волнового воздействия.Экран служит для регулирования параметров системы с целью быстрой настройки на заданный резонансный режим работы.При этом происходит разрушение поверхности раздела двух смешиваемых сред и внедрение нх друг в друга,11 при этом образуется стойкая эмульсия с размером дисперсной частицы порядка 1 мкм, После возникновения режима вибрационного перемешивания20 3Частота Я определяется объемом воздушной подушки Цг и высотой стол ба жидкости, находящейся над ней в сосуде диаметра до. При постепенном уменьшении частоты волнового возбуждения регулировкой винта 11 и уве 5 личении объема газового роя достигается частота возбуждения, при которой происходит вибрационное перемешивание (например, для Н,д - 18 мм 10 йо. 70 мм, Ц 2023 ом, й= 5356 Гц). 1 б 7 фначинается отвод полученной смеси через выходной патрубок 12.Предлагаемое устройство позволяет получить стойкую (до нескольких месяцев) однородную эмульсию из плохосмешивающихся веществ с размером дисперсной частицы 1 мкм, сни" зить энергетические затраты на процесс перемешивания за счет создания в аппарате резонанса. Кроме того, устройство является простым в изго товлении и надежным в использова" нии и может быть использовано как в стационарном исполнении, так и на базе соответствующего транспорт" ного средства, а также позволяет использовать колебания давления и расхода в нагнетательной установкес цельюпредварительного перемешивания смешиваемых компонентов.