Направляющий аппарат паровой турбины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО,ш Р 010 ЕТЕНИЯ,неви ство СС 1977,во СССР 1975, АППАРАТ ПАРОтвенно части ржащий основверстиями на ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Авторское свидетелУ 771350, кл, В 01 2 25/322. Авторское свидетельсВ 819364, кл. Г 01 Ю 1/04,(54)(57) НАПРАВЛЯЮЩИ ВОЙ ТУРБИНЫ, преимущ низкого давления, со ные полые лопатки с входных кромках, дополнительные периферийные полые лопатки, поворотныеканалы с поворотными элементами имеридиональные перегородки, расположенные над каналами между основнымилопатками; о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности путем увеличения эффективностивлагоудаления, поворотные элементыи меридиональные перегородки установлены с зазором относительно одной изстенок дополнительных периферийныхполых лопаток, а в стенках последнихвыполнены щели для сообщения их полостей с поворотными каналами.Изобретение относится к паротурбиностроению и может быть использова 1 но в частях низкого давления ЧНД)мощных турбин, работающих на влажномпаре. 5Известен направляющий аппарат сощелями на поверхности лопаток дляотвода влаги Ц ,Однако эффективность такого направляющего аппарата невысока из-затого, что основное количество влагине попадает в щель, а увлекаетсяосновным потоком пара, что снижаетнадежность работы ступени и турбиныв целом. 1 сИзвестен также направляющий аппарат паровой турбины, преимущественно части низкого давления, содержа.щий основные полые лопатки с отверстиями на входных кромках, дополни" 20тельные периферийные полые лопатки,поворотные каналы с поворотными элементами и меридиональные перегородки,расположенные над каналами между основными лопатками 2, у 5Однако известный направляющийаппарат характеризуется недостаточнойэффективностью влагоудаления как изканалов между основными лопатками,так и из поворотных каналов, что сни жает надежность работы.Цель изобретения - повышение надежности путем увеличения эффективности влагоудаленияУказанная цель достигается тем, что в направляющем аппарате паровой турбины, преимущественно части низкого давления, содержащем основные полые лопатки с отверстиями на входных кромках, дополнительные перифе 10 рийные полые лопатки, поворотные каналы с поворотными элементами и меридиональные перегородки, расположенные над каналами между основными лопатками, поворотные элементы и меридиональные перегородки установлены с зазором относительно одной из стенок дополнительных периферийных полых лопаток, а в стенках последних выполнены щели для сообщения их полостей с поворотными каналами.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый направляющий аппарат паровой турбины, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; 55 на фиг, 3 - сечение Б-Б йа фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг, 3. Направляющий аппарат паровой турбины содержит основные полые лопатки 1 с отверстиями 2 на входных кромках. Основные полые лопатки 1 имеют внутренние полости 3, переходящие в поворотные каналы 4 с поворотными элементами 5, Каналы 6 между основными полыми лопатками 1 ограничены сверху меридиональными перегородками , установленными с зазором 8 относительно одной из стенок дополнительных полых лопаток 10,. находящихся на периферии направляющего аппарата паровой турбины. Внутренние полости 3через поворотные каналы 4 соединены с межлапаточными каналами 11 дополнительных полых лопаток 10, Стенки основных полых лопаток 1 и дополнительных полых лопаток 10 состыкованы. Меридиональная перегородка 7, кроме стенок дополнительных полых лопаток 10, крепится к обтекателю 12 и ободу 13 направляющего аппарата, в котором имеются отверстия 14 для отвода пароводяной смеси из полостей 15 дополнительных полых лопаток 10, Поворотные элементы 5 поворотных каналов 4 установлены с зазором 16 относительно стенки 9, В последней выпол.нены щели 17, соединяющие поворотные каналы 4 с полостями 15 дополнительных полых лопаток 10. Как зазоры 16, так и щели 17 выполнены вдоль одного и того же участка поворотных элементов 5, а именно ат меридиональной перегородки 7 до выходных кромок.При работе направляющего аппарата часть гара поступает в каналы 6 основных лопаток 1, а часть - через отверстия 2 во внутренние полости 3 и далее в поворотные каналы 4, и межлопатачные каналы 11 дополнительных полых лопаток 10. Из обоих вышеуказанных потоков пара организованыотборы пароводяной смеси. Из потока,идущего через каналы 6, отбор осуществляется через зазор 8 между меридиснальной перегородкой 7 и одной иэстенок 9 дополнительных полых лопаток 10, Установка меридиональныхперегородок 7 улучшает влагоудаление,поскольку вместе с паром удаляетсянаиболее опасная влага из пленки,текущей по поверхности стенки 9 имеридиональной перегородке 7,Из потока, идущего через поворотные каналы 4 в межлопаточные каналы11 дополнительных полых лопаток 10,1086190 10 и 7 ЧИПИраж 502 Зак о Патент", ул. Проектная, 4 отбор пароводяной смеси осуществляется через зазоры 16 между поворотными элементами 5 и стенкой 9 ичерез .щели 17, выполненные в стенке 9 исоединяющие поворотные каналы 4 5с полостями 15 дополнительных полыхлопаток 10. Поворотные каналы 4 используются как естественный сепаратор, пленочная влага и крупныекапли воды удаляются через зазоры16 и щели 17 в местах наибольшей ихконцентрации вместе с отбираемым паром. Отобранный из вышеуказанных потоков пар вместе с водой собираетсяв полостях 15 дополнительных полых 35лопаток 10 и оттуда через отверстия14 в ободе 13 направляющего аппарата отводится в систему регенерации тепла (не показана).Таким образом, установка меридиональных перегородок и использование поворотных каналов как сепаратора при удалении влаги через зазоры и щели улучшает эффективность влагоудаления, что позволяет повысить надежность работы направляющего аппарата паровой турбины.Дополнительным эффектом является улучшение технологичности направляющего аппарата, поскольку размещение поворотных элементов и меридиональной перегородки с,зазорами относительно сопряженных деталей намного упрощает его изготовление и сборку.