Устройство для управления перемещением узла металлорежущего станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ-0 Бюл.14ухмане специальноематических лин нструкторс и агрегат ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(61) 918023 (21) 3530623/2 (22) 30.12.82 (46) 15.04.84, (72) И. А. Бор (71) Московск кое бюро авто ных станков (53) 621.947 ( (56) 1. Авторс918023, кл, тип). 088.8)кое свидетельство СССРВ 23 0 15/06, 1980 (про ЯО, 1085763 А(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ УЗЛА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА по авт. св.918023,тличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь на трение и износав корпусеподвижного упора установлен толкатель свозможностью взаимодействия одним концом с неподвижным упором, а другимс подпружиненным звеном,45 50 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях,По основному авт. св. Яо 918023 известно устройство для управления перемещением узла металлорежущего станка, содержащее планку, на которой закреплен подвижный упор посредством подпружиненного звена, ось которого взаимодействует с боковой поверхностью наклонного паза в корпусе упора 11.При перемещении планки корпус упора воздействует на путевой золотник, изменяя скорость перемещения, и останавливается средством ограничения перемещения в виде винтового упора, проскальзывания относительно планки. При этом ось с подпружиненным звеном стремится подняться по наклонной боковой поверхности паза, обхватывая планку с большей силой.Недостатком этого устройства является большие потери на трение и износ трущихся поверхностей,Цель изобретения - уменьшение потерь на трение и износ.Цель достигается тем, что в устройстве для управления перемещением узла металло- режущего станка, содержащем планку, несущую неподвижные упоры и подвижный упор, имеющий корпус, закрепленный на планке посредством подпружиненного звена, воздействующие на элементы, управляющие перемещением узла станка, подвижный упор снабжен осью, жестко закрепленной на подпружиненном звене и предназначенной для взаимодействия с боковой поверхностью паза, выполненного в корпусе подвижного упора, при этом боковая поверхность паза выполнена наклонно в сторону, противоположную расположению элемента управления под углом, большим угла самоторможения, причем в корпусе подвижного упора установлен толкатель с возможностью взаимодействия одним концом с неподвижным упором, а другим - с подпружиненным звеном.На фиг, 1 изображено устройство с подвижным упором на планке после переключения путевого золотника, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для управления перемещением узла металлорежущего станка содержит жестко связанную с перемещаемым узлом станка (не показано) планку 1, на которой закреплен корпус 2 подвижного упора 3 при помощи подпружиненного звена 4 с закрепленной в нем осью 5. Сила пружины 6 регулируется винтом 7. В корпусе 2 выполнен 10 15 го 25 30 35 паз 8 с наклонной боковой поверхностью 9, с которой взаимодействует расположенная в пазу 8 ось 5, а со стороны противоположной наклону боковой поверхности 9 паза 8 установлен толкатель 10, Один конец толкателя 10 взаимодействует со средством ограничения перемещения подвижного упора 3 в виде винтового упора 11, а другой - с подпружиненным звеном 4. Элемент управле ния представлен в виде путевого золотника 12.Под действием усилия подачи узел станка вместе с планкой 1 перемещаются в крайнее левое положение. Корпус 2 подвижного упора 3 взаимодействует с путевым золотником 12. При этом ось 5 подпружиненного звена 4 стремится подняться по наклонной поверхности 9 паза 8 и, тем самым, подвижный упор 3 обхватывает планку 1 с еще большей силой, необходимой для надежного преодоления сопротивления золотника 12, который изменяет скорость перемещения, При дальнейшем перемещении узла с планкой подвижный упор 3, встречая по пути винтовой упор 11, останавливается, проскальзывая относительно планки. При этом толкатель 8 одним концом непосредственно взаимодействует с винтовым упором 11, а другим - с подпружиненным звеном 4. Ось 5, закрепленная в подпружиненном звене, останавливается, а корпус 2 с наклонной боковой поверхностью 9 паза 5,стремясь продолжить перемещение относительно оси вместе с планкой под действием силы трения, уменьшает силу взаимодействия оси с наклонной поверхностью 9 паза, т.е, уменьшает силу обхвата планки 1 подвижным упором 3. Последний проскальзывает на планкес меньшим сопротивлением.Таким образом, обеспечивается уменьшение потерь на трение и износ при проскальзывании подвижного упора. Как известно для клинового соединенияР=Я 11 д(а+Р ) + Я 1 где Р - сила пружины;О. - сила нормальная к планке;б. - угол наклона паза;Р - угол трения на поверхности паза.Принимая по результатам испытаний опытного образца ы= 20 и ф =0,15, получаем Р = О 1 д (20 + 830) +1 д 830) = =Я 0,7.Таким образом, при взаимодействии тол кателя с винтовым упором во время пере. мещения нормальная сила и прямопропорциональные ей потери на трение в устройстве являются на 30/с меньше.Редактор А. ХимчукЗаказ 2134/13 Составитель А. Семенова Техред И. Верес Корректор Ю.Макаренко Тираж 767 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4