Конусная инерционная дробилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК З(59 В 02 С 2/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЬСТ 4,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИ(72) Л. П. Зарогатский, Б. Г, Иванов, Н. А. Иванов, Е. С, Митрофанов, А, Н. Сафронов, В, Я. Туркин и В. А. Черкасский (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых и Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд Механобр(56) 1, Авторское свидетельство СССР632388, кл. В 02 С 2/02, 1975.2. Авторское свидетельство СССР по заявке2752892/29-33, кл. В 02 С 2/02, 1979 (прототип).(54) (57) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с кольцевым выступом, наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конусаЯО 1085624 А на валу которого установлена подшипниковая втулка с дебалансным грузом и опорным диском, выполненная в виде стакана с центральным отверстием в его дне для штанги подвеса дебалансного груза, хвостовик которой сопряжен с дном стакана, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ, штанга снабжена пружинным элементом, размещенным в стакане с возможностью ограниченного перемещения вдоль штанги и контактирующим с поверхностью дна стакана, при этом штанга зафиксирована относительно стакана посредством клинового соединения, клин которого расположен в теле хвостовика штанги и выполнен со смЕщением центра тяжести относительно оси штанги в сторону заходного торца клина, а опорный диск установлен над кольцевым выступом корпуса с монтажным зазором относительно него, меньшим или равным величине упругой деформации пружинного элемента.5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 Изобретение относится к конусным дробилкам для мелкого дробления различныхматериалов, а именно к конусным инерционным дробилкам, и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности,Основным узлом, обеспечивающим высокие технологические показатели конусныхинерционных дробилок, является их привод, представляющий собою дебалансныйвибратор, смонтированный с помощью подшипника на валу внутреннего конуса, Трансмиссия дебалансного вибратора обеспечивает ему различную амплитуду прецессии,что усложняет эксплуатацию и конструкцию элементов трансмиссии, которая, кроме того, увеличивает установочную высоту дробилки,Известна конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом, внутренний конус с валом, опирающийся на сферическую опору, выполненную в корпусе, узел дебеланса, выполненный в видеустановленной на валу внутреннего конусаподшипниковой втулки с дебалансным грузом. Опорой и приводом дебаланса является шаровой шпиндель, соединенный с двигателем через промежуточный вал и ведущий шаровой шпиндель. Такая конструкция привода дебаланса существенно увеличивает установочную высоту дробилки изза наличия двух шаровых шпинделей в трансмиссии 11.Монтаж внутреннего конуса в даннойдробилке усложнен необходимостью непроизводительных затрат времени на фиксацию узла дебаланса в вертикальном положении с тем, чтобы установить вал внутреннего конуса в расточку подшипниковойвтулки.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конусная инерционная дробилка, содержащая корпусс кольцевым выступом, наружным конусоми сферической опорой для. внутреннегоконуса, на валу которого установлена подшипниковая втулка с дебалансным грузоми опорным диском, выполненная в видестакана с центральным отверстием в егодне для штанги подвеса дебалансного груза, хвостовик которой сопряжен с дномстакана 21,Хвостовик штанги в данной дробилке смонтирован на втулке с помощью надпятника или посредством болтового соединения. В любой из этих модификаций демонтаж внутреннего конуса можно осуществить только посредством разборки узла крепления его брони, что является весь ма трудоемкой и длительной операций.Монтаж внутреннего конуса завершается закреплением его брони в условиях стесненного пространства внутри дробилки, что является не менее трудоемкой операцией, чем при демонтаже.Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ.Указанная цель достигается тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус с кольцевым выступом, наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, на валу которого установлена подшипниковая втулка с дебалансным грузом и опорным диском, выполненная в виде стакана с центральным отверстием в его дне для штанги подвеса дебалансного груза, хвостовик которой сопряжен с дном стакана, штанга снабжена пружинным элементом, размещенным в стакане с возможностью ограниченного перемещения вдоль штанги и контактирующим с поверхностью дна стакана, при этом штанга зафиксирована относительно стакана посредством клинового соединения, клин которого расположен в теле хвостовика штанги и выполнен со смещением центра тяжести относительно оси штанги в сторону заход- ного торца клина, а опорный диск установлен над кольцевым выступом корпуса с монтажным зазором, относительно него, меньшим или равным величине упругой деформации пружинного элемента. На фиг. 1 показана конструктивная схема предложенной дробилки; на фиг. 2 - соединение внутреннего конуса с дебалансным узлом. Дробилка содержит корпус 1 (фиг. 1) с наружным конусом 2, внутренний конус 3 с валом 4, опирающийся на сферическую опору 5, выполненную в корпусе 1, узел дебаланса, выполненный в виде установленной на валу 4 внутреннего конуса 3 подшипниковой втулки 6 с дебалансным грузом 7 и опорным диском 8, штангу 9 для подвеса узла дебаланса к валу 4 с помощью подпятника 10, закрепленную на валу 4. Нижний конец штанги 9 (фиг. 2) установлен по скользящей посадке в отверстии дна 11 втулки 6 и снабжен тарельчатой пружиной 12, размещенной между буртом 13 штанги 9 и дном 11. Хвостовик 14 штанги 9 имеет гнездо 15, в котором размещен клин 16, опертый в нижнюю поверхность дна 11 втулки 6. Центр тяжести 17 клина 16 смещен относительно оси штанги 9 в сторону заходного торца 18 клина 16. Опорный диск 8 размещен над ограничительным кольцевым выступом 19 корпуса 1 с монтажным зазором 20 относительно него, меньшим или равным величине упругой деформации пружины 12.Демонтаж внутреннего конуса 3 для замены его изнОшенной брони осуществляется в предложенной дробилке следующим образом.Составитель В. Губарев Редактор М, Бандура Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Заказ 2 17/6 Тираж 616 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Клин 16 выбивают из гнезда 15, при этом пружина .12 частично ослабляется и узел дебаланса перемещается по вертикали вниз, выбирая монтажный зазор 20, вплоть до контакта опорного диска 8 с выступом 19, который воспринимает при этом вертикальное усилие от массы дебалансного узла. Внутренний конус 3 демонтируют вместе со штангой 9, при этом ось втулки 6 не меняет своего положения бла годаря отсутствию смещения опорного диска относительно выступа. 19, что способствует удобному монтажу внутреннего ко нуса 3, При монтаже последнего штанга 9 входит в отверстие дна 11 втулки 6 и клин 16 забивают в гнездо 15 хвостовика 14 штанги 9. При этом пружина 12 сжимается в пределах упругой деформации и узел дебаланса вместе с опорным диском 8 перемещается вверх вплоть до образования монтажного зазора 20, который меньше или равен величине упругой деформации пружины 12, что способствует удобной установке клина и соответствует рабочему ходу его грузовой наклонной плоскости. При вращении втулки 6 клин 16 под действием центробежной силы подвергается постоянному усилию затяга внутрь гнезда 15, бла О годаря смещению своего центра тяжести,что предохраняет его произвольное выпадение.Изобретение позволяет устранить непроизводительные затраты времени на мон таж и демонтаж внутреннего конуса, а также значительный объем трудоемких ручных работ.