Устройство для дозирования сыпучих сред

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 1 Р 13 00 Е ИЭОБРЕТЕНИСВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСАН Н АВТОРСКОМ к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) 1. Авторское свидетельство СССР М 731299, кл. 0 01 Р 13/00, 1978.2Авторское свидетельство СССР м 517798, кл. 0 01 Р 13/00, 1976 (прототип),(54 Г(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ СРЕД, содержащее емкость для сыпучего материала, изготовленную иэ изоляционного материала, источни высокого напряжения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности дозирования путем исключения сводообразования, в него введена схема управления, стенки емкости выполнены подвижными в направлении доэирования, а схема управ ления состоит иэ коммутатора, парал. лельно подключенных переменного резистора и переключателя, двух ионизаторов и индукторов образования электрических. зарядов, двух выпрямителей, разнополосные входы кото-. рых подключены к выходу источника высокого напряжения, а выход одного через нормально замкнутый контакт коммутатора и выход второго через нормально разомкнутый контакт коммутатора подключены к первому индуктору и через переменный резистор и переключатель - к второму индуктору, при этом ионизатор заземлен и установлен совместно с индуктором с воз ,й можностью образования электрических зарядов на подвижных стенках емкостиИзобретение относится к доэирова нию сыпучих материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической промышленности, в сельском хозяйстве преимущественно для доэиро вания порошкообразных сыпучих и вязких жидких материалов.Известно устройство для дозирования сыпучих сред, содержащее бункер, электрод и источник напряжения переменной частоты 11 .10Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее емкость для сыпучего ма териала, изготовленную из изоляцион. ного материала, на дне емкости выполнена щель, через которую истекает поляризованный материал, плоский конденсатор, источник высокого напря О жения 2 .Недостатком известных устройств является низкая надежность дозирова 25 35 ния, обусловленная сводообразованием сыпучего материала по стенкам емкости.Цель изобретения - повышение надежности дозирования путем исключения сводообразавания сыпучего материала,Указанная цель достигается тем,что в устройство для дозированиясыпучих сред., содержащее емкость длясыпучего материала, изготовленнуюиз изоляционного материала, источниквысокого напряжения, введена схемауправления, стенки емкости выполнены подвижными в направлении дозирования,а схема управления состоит из коммутатора, параллельна подключенных переменного резистора и переключателя,двух ионизаторав и индукторов образования электрических зарядов, двухвыпрямителей, разнополосные входыкоторых подключены к выходу источника высокого напряжения, а выход одного через нормально замкнутый контакт коммутатора и выход второго через нормально разомкнутый контакткоммутатора подключены к первому индуктору и через переменный резистори переключатель - к второму индукто.ру, при этом ионизатор заземлен иустановлен совместно с индуктором свозможностью образования электрических зарядов на подвижных Стенках емкости,На чертеже изображено устройстводля доэирования сыпучих материалов.Устройство содержит источник 1высокого напряжения, емкости 2 с сы.пучим материалом 3, ионизатары 4 и5 подачи зарядов, индукторы 6 и 7подачи зарядов, транспортеры 8 и 9электрических зарядов, ведущие роли.ки 10 и 11, ведомые ролики 12 и 13,4 О 45 5 О 55 60 выпрямители 14 и 15, контакты 16 и 17 коммутатора, переключатель 18, переменное сопротивление 19, стенки 20 и 21 емкости. Транспортеры 8 и 9 электрических зарядов (выполненные в виде бесконечного ремня и изготовленные, например, из диэлектрического материала) одновременно являются подвижнчми стенками емкости 2 на участках АБ и ВГ.Работа устройства осуществляется следующим образом.после включения источника 1 (конакты 16 замкнуты, а 17 разомкнуты) к межэлектродным промежуткам, образованным электродами ионизаторов и индукторов 4, б и 5, 7, прикладывается высокое напряжение, которое вызывает иониэацию газа между электродом 4 и транспортером и электродом 5 и транспортером. Транспортеры 8 и 9, приводимые во вращение роликами 10 и 11, отходя от ионизатаров 4 и 5, переносят отрицательные электрические заряды. Когда заряды оказываются на участках АБ и ВГ, материал, приле гающий к транспортеру, приобретает заряд знака заряда на транспортере и вследствие этого возникают кулоновские силы, отталкивающие материал от транспортера (от стенок емкости),Кулоновские силы отталкивания про. тиводействуют адгезии частиц, поэта му расход материала увеличивается. Причем увеличение плотности электрических зарядов на транспортере приво дит к увеличению кулоновских сил отталкивания и к уменьшению влияния сил адгезии на расход материала, вытекающего из емкости 2. Плотность электрических зарядов на стенках емкости регулируют уровнем напряжений, прикладываемых к электродам иониэаторов и индукторов 4 и 6, 5 и 7.Регулирование расхода материала, вытекающего из емкости, в широких пределах осуществляют изменением скорости и направления перемещения транспортеров 8 и 9 путем изменения скорости и направления ведущих роликов 10 и 11При дозировании диэлектрических материалов с помощью переменного сопротивления 19 контакты переключателя 18 разомкнуты) между заряженными стенками 8, 9 емкости 2 (стенки 8 и 9 всегда заряжены зарядом одного и того же знака) поддерживают требуе мую разность потенциалов.С помощью замыкания контактов переключателя 18 обеспечивается отсутствие разности потенциалов между заряженными стенками 8, 9 емкости 2 и исключается воэможность протекания тока проводимости через дозируемый материал между стенками 8 и 9. Отсут стние тока проводимости между стен1084614 Составитель В.ЕрмаковРедактор Л.Филь Техред С.Легеза Корректор Г. Решетник ШВФ ЮШЗаказ 1982/35 Тираж 610 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ками 8 и 9 позволяет дозировать полу йроводящие и проводящие материалы.Для снижения суммарного заряда, сообщаемого отдозированному материалу в процессе дозирования (с делью предотвращения искрения с поверхности отдозированного материала), знак, униполярного заряда на стенках 8, 9 емкости 2 периодически изменяют на противоположный отключением и включением контактов 16 и 17. Размыканием контакта 16 и замыканием контак та 17 обеспечивается зарядка стенок 8, 9 емкости 2 положительными заряда ми, а размыканием контакта 17 и эаьыканием контакта 16 обеспечивается :зарядка стенок отрицательными заряда" ми.Таким образом, дозирование с помощью предлагаемого устройства поэзо ляет предотвратить образование застойных эон дозируемого материала у стенок бункера й препятствует сво. дообразованию сыпучего материала.