Конусный грохот

(191 (Г) 3(59 В 07 В 1 06 1 (; р,(1 ю;ъЦЯ Г. кк ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ к1;.,продукт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 290504, кл. В 03 В 3/36, 1967.2. Братченко Б.ф. Оборудование для обогащения угля. М. "Недра", 1979, с. 74 (прототип).(54) (57) КОНУСНЫЙ ГРОХОТ, включаю 1 щий корпус, размещенные в корпусе верхнюю просеивающую площадку в виде усеченного конуса, нижнюю просеи вающую площадку в виде многогранной усеченной пирамиды, расположенную между просеивающими поверхностями переходную площадку, загрузочное и разгрузочное приспособления, о т - л и ч.а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения путем равномерного распределения потоков материала по высоте, верхняя просеивающая поверх- . ность снабжена размещенными по высоте параллельными кольцевыми плоцадками, каждая из которых выполнена с конической сходящейся направляющей насадкой по внутреннему ее диаметру, при этом участки просеивающей поверхности между кольцевыми площадками Я снабжены индивидуальными патрубками для подвода питания.10 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно кклассификации и обезвоживанию зернистых материалов, и может найти применение в угольной, горно-металлургической, строительной и химической 5промышленности,Известен грохот, включающий одноили несколько стационарных сит, выполненных в виде перевернутых усеченных конусов, круглый желоб постоянного радиального сечения, установленный вокруг верхнего основногосита и снабженный питающими желобами, подходящими к нему по касательным Г 11.15Недостатками этого грохота являются низкая эффективность разделения, большая металлоемкость и трудоемкость изготовления и обслуживания,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является конусный грохот, включающий корпус, размещенныев корпусе верхнюю просеивающую поверхность в виде усеченного конуса,нижнюю просеивающую поверхность ввиде многогранной усеченной пирамиды, расположенную между просеивающими поверхностями переходную площадку, загрузочное и разгрузочныеприспособления Г 23. 30Однако известный грохот отлича"ется недостаточной эффективностьюпроцесса разделения, обусловленнойконструкцией и размерами ситаЦель изобретения - повышение эффективности процесса грохочения путемравномерного распределения потоковматериала по высоте.Указанная цель достигается тем,что в конусном грохоте, включающем 40корпус, размещенные в корпусе верхнюю просеивающую площадку в видеусеченного конуса, нижнюю просеивающую площадку в виде многограннойусеченной пирамиды, расположенную 45между просеивающими поверхностямипереходную площадку, загрузочноеи разгрузочные приспособления, верхняя просеивающая поверхность снабжена размещенными по высоте параллельными кольцевыми площадками,каждая из которых выполнена с конической сходящейся направляющей насадкой по внутреннему ее диаметру,при этом участки просеивающей поверхности между кольцевыми площадкамиснабжены индивидуальными патрубкамидля подвода питання.На фиг. 1 изображен конусный грохот, продольный разрез; на фиг. 2внд А на фиг. 1. б 0Конусный грохот содержит корпус 1,в котором установлены загрузочноеприспособление 2, верхнюю просеивающую поверхность 3 в виде усеченногоконуса, нижнюю просеивающую поверх- б 5 ность 4 в виде многогранной усеченной пирамиды, разгрузочные приспособ.ления 1 патрубки ) 5 и б продуктов раз"деления. между просеивающими поверхностями имеется переходная кольцевая площадка 7. Верхняя просеивающая поверхность 3 имеет кольцевуюплощадку 8, выполненную в виде металлического кольца, внутренний диаметр которого стыкуется с большим диаметром сходящейся конической насадки.Участки верхней просеивающей поверхности 3 между кольцевыми площадкамиснабжены индивидуальными загрузочнымиприспособлениями патрубкаьщ 9.Конуаный грохот работает следующим образом,Исходная пульпа по загрузочнымприспособлениямпатрубкам ) 9 подается под давлением на поверхность -верхнюю просеивающую поверхность 3 -в виде многоярусного потока, который приобретает вращательное движение, имеющее характер свободноговихря, В результате вращения поддействием центробежной силы в каждОМиз потоков происходит концентрическое расслоение смеси с образованиемна кольцевых площадках 7 и 8 двухслоев наружного, состоящего в основ.ном из твердых частиц, и внутреннего, содержащего жидкость и взвешенные в ней тончайшие твердые частицы.В результате центробежной фильтрации до 80 жидкости проходит черезслой твердого материала к щелям просеивающих поверхностей 3 и 4 и удаляется в подситное пространство,при этом с жидкостью удаляются итонкие частицы меньшей крупностиразделения. Остальная масса пульпыпо мере перемещения из-за сниженияскорости потока постоянно опускается вниз на кольцевые площадки 7 и8, конструкция которых обеспечИваетсмещение материала к центру равномерным слоем по всему периметру и егопереход на нижнюю просеивающуюповерхность 4. На нижней просеивающей поверхности материал сходит прямолинейно вниз многочисленными потоками, а содержащаяся в нем жидкостьпроникает в нижние слои и под воздействием массы материала продолжаетвыжиматься через щели нижней просеивающей поверхности, Надситный и подситный продукты удаляются из грохота через соответствующие приспособления патрубки ) 5 и б Снабжение верхней просеивающей поверхности размещенными по высоте . параллельными кольцевыми площадками, каждая из которых выполнена с конической сходящейся направляющей насадкой по внутреннему ее диаметру, поз воляет повысить эффективность процесса.1080882 ВиО едакто Заказ 14 ПодиСССР е д. 4 Филиал 11 ПП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ по 113035, Составитель А. РодионоваТехред Т.Фанта Корректор В.Синицкая Тираж 589осударственного комите лам изобретений и откр сква, Ж, Раушская н