Устройство для бурения восстающих шпуров

(19) Ш) 780 ПУБЛИК БР ЕТЕЛЬСТВУ КантарбаРазумов ла АН Казахного 00 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАН И К АВТОРСКОМУ(54) (57) УСТВОССТА 1 ОЩИ 088.8)кое свидетельство СССРЕ 21 С 1/00, 1950,е свидетельство СССРЕ 21 С /10, 1973 (прототип).РОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ Х ШПУРОВ, содержащее сверло со шпинделем, буровую штангу с коронкой, дифференциальный механизм подачи с муфтой управлс ния н подающую трубу, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения веса устройства и его габаритов, дифференциальныйый механизм подачи выполнен в виде опорного диска, который свя за н со ш пи нделем сверла и имеет направлнкнпие стержни, на которых с возможностью осевого перемещения установлена подающая пгайба с наружной резьбой, кинематическпвязанная с подающей трубой, при этом муфта управления выполнена в виде тормошого хомута, закрепленного посредством подшипников на наружной поверхности подающей трубы.Изобретение отнсится к горному делу и может быть использовано лля бурения шнуров в кровле горных Выряботск электро- сверлами, в особенности при проходке вос. стаюсцих вырдботок буровзрывцым спосо. бом, бурении шнуров пол анкерную крепь и пол крепления коммуцикаций.Известен буровой станок для бурения восстающих сквджцн, включдюпсиц ривсл вращения и полачи 1 .Е 1 елостатком этого стднка является больццй вес и зцдчительные габариты, что ухулшдет ус:нвия его эксплуатации.Наиболсе близким к изобретению по технической супсцсстц и достигаемому результ;ту ЯвлЯется устройстВО ллЯ бурения Вос гяопих шнуров, солс ржящее сверло со ппиплелем, буровук штангу с коронкой, лиф. френциальный мех)цизм полдчи,с муфтой управления и полдюцсук трубу 12).Недостатком известного устройства яв. ляется сложность конструкции, зцдчительнье габдЕ)иты и вес, что усложняет эксплудтацик устроиства.Цель изобретенияупрощение конструкции и снижение веса устройства и его габаритов.Г 1 оставленцая цель лостигается тем, что в устройстве для бурения восстакщих вуров, содержацем сверло со пшинлелем, буровую штангу с коронкой, лифференциальпый механизм полячи с муфтой управления и подающую трубу, дифференциальный механизм подачи выполнен в виде опорного лиска, который связан со шпинлелем сверсга и имеет направляющие стержни, на которых с возможностьк осевого перемещения установлена подаюцая пайба с наружной резьбой, кицемятически связанная с подаюпей трубой, при этом муфта управления выполнена в виле тормозного хомута, закрепленного посредством полспиппиков на наружной поверхности полающей трубы.На фиг, 1 изобрджено преллагяемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез Л- А на фиг.Устройство содержит электросверло 1, буровую штангу 2, подан)щую трубу 3 с резьбой по внутренней поверхности. Однц торец поданщей трубь 3 через подшипник 4 закрыт крьшкой 5 с отверстием в центре, диаметр которого равен диаметру штанги 2, на другом торце полякщей трубы 3 через упорный к)лшипник 6 установлен опорный диск 7, который посрслством хвостовика вставлен в гнездо шпинделя электросверла 1. Внутри, вдоль полаюшей трубы 3 установлены пдпрявлякнцце стержни 8, концы которых снабжены упругими элементами 9, например отрекями пружин олинаковой ллины, и здкрсплсцы с одной стороны на опорном лиске 7,лругсй стороны -- на крышке 5 полякицй тбн 3. Буровая штанга 2 встц,и;1 ц гц ьц нд подвижной ка.510 5 20 ретке, которая вгцолцснд в Вил. круглой пяйбы 10 с резьбой к бкгий н)верхности, цдг которой равен пдгу резьбы поля кццей трубы 3, шайба 10 номецена на резьбу внутри полакццси грубы 3. В шайбе 10 проделаны сксозне вырезы, сквозь гсре пропущены напрдвляюцсие стсржни 8, цд внешцей поверхности полякщей трубы 3 установлено фри ксион нсе устройство, содержащее упругий полковообрдзный хочут 1 с рхчками 12 цд концах, хочут 11 через упорный подшипник 13 установлен ца кольце 14, укреплецном на корпусе нолающей трубы 3, цр 5 этом хомут 11 закреплен наупорном подшипнике 13 на участке, противоположном ручкам 12 хомута 11, а внутренняя поверхность хомута 11 покрьгга фрик Ионнм материалом.Устройство работает следуюцим образом.В исходном положении шайба 10 нахо. лится в нижней части поляоцей трубы 3 с увеличенным внутренним лиачетром и пол.жата пружицами 9 к резьбе в срелцей части трубы 3. При включении элсктросверлаопорный лиск 7 со всеми устяцовлеццми на нем элементами прихолит во вращение.Для начала процесса бурения необхолимо остдцовить вращение хомута 11, что возможно благодаря налпчио упорного подшцп.ника 13. Сжав ручки 12, прижимак)т внутренцою часть хомута 11, покрытую фрикционцым материалом, к поверхности пслак псей трубы 3. Это легко осуцествляется благодаря упругости хомута 11 и тому, что хомут 11 закреплен ця упорном полиипцике 13 на участке, противоположном ручкам 12. После прижатия внутренней части хомута 11 к поверхности поляопей труби 3 З 5 врасцение трубы 3 тормозится. Благодаряподшипникам б и 4 торможение трубы 3 це передается опорному лиску 7, который продолжает вращаться с преж ней скоростью и посрелс СВОм напра В,1 я к)псих стерж.цей 8 перелает это вращение штднге 2 через шайбу 10, которая вследствие разности скоростей врасцения полакнцей трубы 3 и опорного диска 7 навицчивдется на резьбу в срелней части подающей трубь 3 и перемещается вверх, осуществляя подачу штдн ги 2 и бурение шнура. При этсм крьшка 5с отверстием в центре Облегчает здбуривдние. ГЕри достижении шайбой О верхнего участка подаюцей трубы 3 с увеличенным внутренним лиамерсм, шайба 8 сходит с резьбы, сжимая пружины 9, ц подача ц 1 тднги 2 вверх прекрацается-)то исклкчает поломку устройства при жпозллоч выключении сверла 1. Лля привелеция устройства в исходное положение лля бурения еле.лукнцего шнура цеобхолцчо перек.почить сверло 1 на нравение в обратич цдпрднленин и здтормозить Вр;щецпе трхбы 3 фрикциоцным устройством. 11 ри э сом 1 пдйба 10 с штангой 2 цсрсхписает 51 ци л078049 3достижения нижнего участка трубы 3 с увеличенным внутренним диаметром, где еремепение шайбы О прекращается. После этого сверловыключается и устройство готово для бурения следующего шнура.Размещение всех основных элементов предлагаемого устройства внутри подающей трубы сводит к минимуму поперечные размеры устройства (они не превышают размеров поперечного сечения электросверла), при этом продольный размер устройства не 4больше длины буровой штанги. Установка буровой штанги в гнездо непосредственно на подвижной каретке, выполненной в виде круглой шайбы с резьбой на боковой по верхности и помещенной на резьбу внутри подающей трубы осуществление подачи штанги путем перемещения шайбы по резьбе внутри подающей трубы позволяет отказаться от кронштейнов и реечного домкрата для укладки и подачи электросверла, что на 30 - 40% уменьпает вес устройства,.в( КГК 24 1). л Составнтсль К). Стреловк Техред И. ВерссГнраж д.ВНИИПИ Госудаостввцного ком-етапо делам изобретений н откры13035, Москва, Ж - 35, Раушская налнал ППП Патент, г. Ужгород, ул.