Устройство для изготовления термоусаживающихся трубок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ъ(51) В 29 С 17 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ РОИСТВО ДЛЯ ИЗГ. Алексеенко, В. П. Рекабитов роектно-технологипроектэлектромонтаж ирское ВНИ (088.8) т СШ29364 О.США66 (п3249671,ототип). ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Новосиб ческое бюро (53) 678.057 (56) 1. Пате кл. 264-95, 12. Патент кл. 264-209, 1 ЯО 1077803(54) (57) УСТ ОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВА 1 О 1 ЦИХСЯ ТРУБОК, содержащее нагреватель, расширяю щий дорн с входной конической частью и формующей полой цилиндрической частью, в стенке которой выполнены отверстия для выхода смазки, охладитель и механизмы перемещения трубки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено размещенным в полости цилиндрической части дорна подпружиненным поршнем, а в отверстиях стенки размещены выступающие над ее поверхностью подпружиненные шарики.Изобретение относится к изготовлению изделий из термоусаживающихся полимерных материалов, а именно к устройствам для расширения трубок.Известно устройство для изготовления термоусаживающихся трубок, содержащее камеру для расширения трубки, связанную с системой создания перепада давления в трубке, установленные снаружи нее нагреватель, охладитель и подающие и тянущие валки 11Недостатком данного устройства является значительная продольная вы-. яжка трубки при ее изготовлении, нследс,аие чего происходит продольная усадка при использовании трубки.Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления термоусаживающихся трубок, содержащее нагреватель, расширяющий дорн с входной конической частью и формуюшей полой цилиндрической частью, в стенке которой выполнены отверстия для выхода смазки, охлади- тель и механизм перемещения трубки 2. Данное устройство обеспечивает изготовление без продольной усадки трубки за счет подачи между дорном и трубкой смазки для уменьшения трения скольжения поверхности трубки о поверхность дорна.Однако это устройство может быть использовано для расширения ранее изготовленных труб, так как смазка подается в цилиндрическую часть дорна через головку экструдера в процессе изготовления трубки.Целью изобретения является расширение технологических возможностей.Цель достигается тем, что устройство содержацее нагреватель, расширяющий дорн с входной конической частью и формующей полой цилиндрической частью, в стене которой .ыполнены отверстия для выхода см,зки, охл,.дитель и механизмы перемещения "рубки, снабжено размещенным в полос и цилиндрической части дорна подпрухиненным поршнем, а в отверстиях стенки размещены выступающие над ее поверхностью подпружиненные шарики.На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит электромагнит 1, сердечник которого жестко соединен с изолирующим стержнем 2, на конец которого жестко посажены пустотелый дорн 3, образованный снаружи и изнутри конической и цилиндрической поверхностями. В цилиндрической полой части дорна, размещен пор 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 шень 4, воздействующий на смазывающую жидкость 5 за счет опирающейся на поршень цилиндрической пружины 6. В кольцевых канавках, выполненных на внутренней поверхности дорна, размещены пластинчатые пружины 7, которые взаимодействуют с шариками 8, находящимися в фасонных отверстиях, выполненных в шахматном порядке в стенке дорна. Шарики выступают под поверхностью дорна, Система подающих роликов 9 расположена перед электромагнитом, а система отборочных роликов 10 - на цилиндрической части дорна 3. Устройство включает также нагреватель 11 и охладитель 12.Устройство работает следующим образом.Трубка 13 из термоусаживающегося материала с заранее сшитыми молекулами, т.е, из материала, обладающего свойством памяти первоначальной формы, в холодном состоянии транспортируются системой подающих роликов 9 в диа метр альный зазор .между сердечником и катушкой электромагнита 1. Поле электромагнита удерживает сердечник в радиальном и осевом направлениях и за счет жесткой связи сердечника и дорна 3 посредством изолирующего стержня 2 удерживает и дорн 3. Движущаяся трубка 13, проходя через нагреватель 11, нагревается до необходимой температуры, растягивается на конической части дорна 3, калибруется на цилиндрической части дорна, проходя через охлаждающее устройство 12, и дальнейшее ее движение поддерживается системой роликов 10. При этом от радиального усилия, создаваемого движущейся трубкой 13 по поверхности дорна 3, шарики 8 утапливаются в отверстие, сжимая пластинчатые пружины 7 и, находящиеся под давлением поршня 4 и пружины 6, смазываюшая жидкость 5 поступает на внутреннюю поверхность трубки 13. При отсутствии радиального усилия от трубки шарики 8 за счет пластинчатых пружин 7 закрывают выход смазываюшей жидкости 5 на поверхность дорна 3. После использования смазывающей жидкости в полость дорна заливается новый объем смазки. Так как трубка 13, выходя из охладителя, движется посредством отбирающих роликов 0 по хорошо смазанной поверхности, она сходит с дорна свободно, без каки х-либо дополнительных тянущих усилий, т.е. при этом исключается продольная деформация трубки.Редактор Г. ГерберЗаказ 844/11 Составитель И. ФроловаТехред И. Верес Корректор И. ЭрдейиТираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4