Способ накатывания резьбы и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХР 1 СПУБЛИН зд 1 В 21 Н 3/02 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН и и:,ЬСТВ ч 7С. Ф. Ш акатывание Л., МашиИзуб ельство СССРН 3/02, 1957 (про(57) 1. Способкотором накатикалибрами, сонакатываемойметрично оси де НАКАТЪ 1 В ВО ДЛЯ ИЯ РЕЗЪО, ОСУЩЕрезьбы, при с кольцевым ми профилю олагают сим вливают с воз накатывания ые элементы ответствующи резьбы, расп тали и устана ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОтнРытий К АВТОРСКОМУ СВИ,801074639 можностью вращения вокруг своих осей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности резьбообработки, оси накатных элементов с кольцевыми калибрами располагают перпендикулярно оси заготовки.2. Устройство для накатывания резьбы, содержащее корпус с симметрично размещенными в нем с возможностью вращения накатными элементами, имеющими кольцевой резьбообразующий профиль, и установленными со смещением относительно оси корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности резьбообработки, оно енабжено установленной по оси корпуса сменной резьбовой втулкой, а накатные элементы выполнены в виде дисФ ков с концентрично расположенными резь- р бообразующими калибрами, установленных перпендикулярно оси корпуса.1Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металла методом пластического деформирования, и может быть использовано для накатывания наружной резьбы.Известен способ накатывания резьбы цилиндрическим инструментом, по которому винтовую линию на цилиндрической поверхности продольно перемещающейся и вращающейся заготовки образуют симметрично перекрещивающимися относительно ее оси кривыми, движущихся относительно своих центров кривизны.Для осуществления этого способа используют накатные головки, содержащие корпус и размещенные в нем накатные элементы 11),Недостатком данного технического решения является недостаточный захват детали инструментом.Наиболее близкими к изобретению являются способ накатывания резьбы, согласно которому накатные элементы с кольцевыми калибрами, соответствующими профилю накатываемой резьбы, располагают симметрично оси детали и устанавливают с возможностью вращения вокруг своих осей, и устройство для накатывания резьбы, содержащее корпус с симметрично размещенными в нем с возможностью вращения накатными элементами, имеющими кольцевой резьбообразующий профиль, и установленными со смещением относительно оси корпуса 21. Недостатками известных способа и устройства для накатывания резьбы являются относительно небольшая жесткость конструкции и сложность переналадки, что снижает производительность резьбообработки.Целью изобретения является повышение производительности резьбообработки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу накатывания резьбы, при котором накатные элементы с кольцевыми калибрами, соответствующими профилю накатываемой резьбы, располагают симметрично оси детали и устанавливают с возможностью вращения вокруг своих осей, оси накатных элементов с кольцевыми калибрами располагают перпендикулярно оси заготовки.При этом устройство для накатывания резьбы, содержащее корпус с симметрично размещенными в нем с возможностью вращения накатными элементами, имеющими кольцевой резьбообразующий профиль, и установленными со смещением относительно оси корпуса, снабжено установленной по оси корпуса сменной резьбовой втулкой, а накатные элементы выполнены в виде дисков с концентрично расположенными резьбообразуюшими калибрами, установленных перпендикулярно оси корпуса.10 15 На фиг. 1 представлена схема взаимодействия накатывающих кривых с цилиндрической поверхностью детали при образовании на ней винтовой линии; на фиг. 2 - устройство для накатывания резьбы, общий вид.Устройство содержит диски 1 с кольцевыми нарезками резьбообразующих канавок, закрепленных посредством винтов 2 в подшипниковом узле 3 корпуса 4 с резь- бовой направляющей втулкой 5 и ручками 6. Причем профиль резьбы в направляющей резьбовой втулке 5 срезан до среднего диаметра накатываемой резьбы.Способ накатывания резьбы осуществляется следующим образом.Кривым, расположенным в параллельных плоскостях и перекрещивающихся симметрично относительно оси детали так, что касательные к этим кривым в точках контакта с цилиндрической поверхностью Яетали образуют между собой постоянный угол, равный двум углам подъема винтовой линии, сообщают движение относительно своих центров кривизны. В результате взаимодействия кривых и цилиндрической поверхности детали последняя по лучает осевое перемещение, равное одномушагу винтовой линии за один оборот детали, и вращательное движение вокруг своей оси.Таким образом, при движении кривыхотносительно своих центров кривизны с линейной скоростью Чл,р, при вращении детали с линейной скоростью Ч.д. и ее осевом перемещении со скоростью Чд образуется винтовая линия с шагом Я и углом подьема винтовой линии Ю.Устройство для накатывания резьбыработает следующим образом.К детали, закрепленной во вращающемся патроне станка (например, сверлильного), подводится устройство для накатывания резьбы с принудительной осевой по дачей. Деталь, пройдя через резьбовую направляющую втулку 5 корпуса 4, взаимо, действует с .кольцевой нарезкой резьбообразующих канавок дисков 1. После захвата детали дисками осевая подача устройства перекращается. Далее процесс резьбонакатывания происходит за счет само- затягивания детали устройством. После накатывания резьбы на необходимую длину станок переключается на обратный ход, и устройство свинчивается с детали.Наличие и уменьшение радиуса кривизны резьбообразующих кольцевых нарезок от наружного диаметра к центру значительного улучшает условия захвата детали устройством, что оказывает положительное влияние на производительность и качество на катываемой резьбы, особенно при ручнойпредварительной подаче инструмента.При использовании двухдисковой схемынакатывания резьбы отпадает ограниче1074639 ние накатывания резьбы на деталях малогодиаметра при использовании одного и тогоже корпуса. Повышению производительности труда также способствует более простая переналадка устройства на другой размер, котоСоставитель А. КлимовТехред И. Верес КТираж 64 Пдарственного комитета СССизобретений и открытийЖ. - 35, Раушская наб., д.нтэ, г. Ужгород, ул. Проек орректор А.одписноеР Ред Зак 4/5 ная, 4 ор А. Черных191/11ВНИИПИ Госупо делам113035, Москва,филиал. ППП Пат рая по существу сводится только к замене дисков без демонтажа основных узлов.По сравнению с известными предложенные способ накатывания резьбы и устройство для его осуществления позволяют повысить пооизводительность резьбообработки.