Штамп для вырубки

(19) (11) В 21 Р 28 РЕТЕН ИСАНИЕ ВУ К А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения(54) (57) ШТАМП ДЛЯ В Ы РУБКИ, содержащий пуансон, установленный в подвижной части штампа, матрицу, установленную в неподвижной части, съемник, подпружиненный относительно подвижной части, ограничитель перемещения съемника, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей путем снижения остаточных напряжений, поверхность съемника, обращенная к зеркалу матрицы, выполнена в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным к зеркалу матрицы и имеющим диаметр больше диаметра пуансона, ограничитель жестко связан со съемником и штамп снабжен подпружиненным выталкивателем, размещенным в рабочем отверстии матрицы.А-АИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для вырубки.Известен штамп для вырубки, содержащий пуансон, установленный в подвижной части штампа, матрицу, установленную в неподвижной части, съемник, подпружиненный относительно подвижной части и выталкиватель, размещенный в рабочем отверстии матрицы 1,Недостатком данного штампа является то, что в нем нет ограничителя перемещения съемника, и съемник, имеюший относительно большую рабочую поверхность, оказывает давление на заготовку, в результате чего в последней возникают контактные усилия трения, которые являются причиной возникновения дополнительных технологических остаточных напряжений в обрабатываемом материале.Наиболее близким к изобретению является штамп для вырубки, содержащий пуансон, установленный в подвижной части штампа, матрицу, установленную в неподвижной части, съем ни к, подпружиненный относительно подвижной части, ограничитель перемешения съемника 2.Недостатком известного штампа является то, что плоская форма поверхности съемника, обращенной к зеркалу матрицы, и отсутствие выталкивателя, размешенного в рабочем отверстии матрицы, не позволяют снизить остаточные напряжения в деталях, что отрицательно влияет на их качество,Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей путем снижения остаточных напряжений.Для достижения поставленной цели в штампе для вырубки, содержащем пуансон, установленный в подвижной части штампа, матрицу, установленную в неподвижной части, съем ник подпружиненый относительно подвижнои части, ограничитель перемешения съемника, поверхность съемника, обращенная к зеркалу матрицы, выполнена в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным к зеркалу матрицы и имеющим диаметр больше. диаметра пуансона, ограничитель жестко связан со съемником и штамп снабжен подпружиненным выталкивателем, размещенным в рабочем отверстии матрицы.На фиг. 1 изображен штамп в момент вырубки детали из заготовки; на фиг. 2 - схема работы штампа. Штамп содержит подвижную плиту 1,пуансон 2, неподвижную плиту 3, матрицу4, установленную на плите 3, съемник 5, подпружиненный пружиной 6 относительноподвижной части штампа. В рабочем отверстии матрицы 4 установлен выталкиватель7, подпружиненный пружиной 8 относительно неподвижной плиты 3.Поверхность съемника5, обращеннаяк зеркалу матрицы 4, выполнена в виде10 усеченного конуса 9, диаметр меньшего основания 10 которого больше диаметра пуансона 2.Ограничитель 11 перемещения съемника жестко связан со съемником 5. Зазормежду рабочей поверхностью съемника изеркалом матрицы равен 5+д 5,где 5 - толщина заготовки 12;дб - зазор между заготовкой и рабочей поверхностью съемника.Рабочая поверхность съемника выби 20 рается в зависимости от величины утяжкиобрабатываемого материала. Высота усеченного конуса выбирается из условия обеспечения бесконтактного деформированиязаготовки 12 со съемником 5, что обеспе 25чивает минимальную высоту блестяшегопояска в вырубленной детали.Штамп работает следующим образом.Верхняя подвижная часть штампа придвижении вниз касается ограничителем 11 30 зеркала матрицы 4, после чего съемник 5прекращает движение. При дальнейшем опускании пуансона 2 происходит вырубка.При этом заготовка 12 изгибается, не взаимодействуя с рабочей поверхностью съем- ника 5, а деталь 13 сохраняет плоскостность с помощью выталкивателя 7,При движении подвижной плиты 1 вверхсъемник 5 вначале снимает отход 14 с пуансона 2 за счет предварительного натяга пру жин 6, а затем с помощью выталкивателя7 вставляет вырубленную деталь 13 в отход 14.После вставки детали 13 в отход 14 верхняя плита продолжает движение вверх до выключения ползуна пресса, после чего происходит перемещение заготовки на шаг подачи.Предложенный штамп повышает качест.во получаемых деталей путем снижения остаточных напряжений.Редактор А. ЧерныхЗаказ 191/1 Составитель В. ЧернавскнйТехред И. Верес Корректор А. ЗимокосовТираж йй ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4