Устройство для автоматического регулирования работы многоступенчатого теплообменника вращающейся печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ВЕКйййЖЯ ова тельский ут по ав- ленности СР04 В 1/02,Фил ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследови проектно-конструкторский инститоматизации предприятий промыстроительных материалов(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержа,ЯО 1073487 А(5 и Г 27019/00; С 04 В 7 ЩНИЯ13,",:,";,;,13внваещьа щее датчик расхода отходящих газов, измеритель и регулирующий орган расхода сырья, первый сумматор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено измерителем запыленности отходящих газов, регулирующим органом расхода отходящих газов, вторым сумматором с задатчиком, двумя интеграторами и блоком масштабирования, причем измеритель расхода сырья через последовательно соединенные первые сумматор и интегратор соединен с регулирующим органом расхода сырья, измеритель запыленности отходящих газов через последовательно соединенные вторые сумматор и интегратор соединен с регулирующим органом расхода отходящих газов, а датчик расхода отходящих газов через блок масштабирования подключен Я к соответствующему входу первого сумматора.5 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 1Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при управлении технологическим процессом получения цементного клинкера во вращающейся печи с многоступенчатым теплообменником, а точнее для автоматического регулирования работы многоступенчатого теплообменника вращающейся печи.Известно устройство для автоматического регулирования подачи сырьевой муки в теплообменник вращающейся печи, состоящее из расходомера сырьевой муки и регулирующего блока, выход которого соединен через исполнительный блок с регулирующим органом подачи муки 1.Недостатком этого устройства является то, что количество муки, подаваемой в теплообменник, не зависит от количества телла, выделившегося в нем, что ведет к неэффективному использованию тепла отходящих из печи газов.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для автоматического регулирования работы многоступенчатого теплообменника вращающейся лечи, содержащее датчик расхода отходящих газов, измеритель и регулирующий орган расхода сырья, первый сумматор 2.Данное устройство не учитывает запылен. ность отходящих газов из многоступенчатого теплообменника. В результате этого происходит дополнительный унос тепла из теплообменника, что ведет к снижению КПД теплообменника, кроме того, из-за пылеуноса уменьшается количество подаваемфго материала в печь и повышается степень загрязнения окружающей среды.Цель изобретения - повышение точности регулирования.Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматического регулирования работы многоступенчатого теплообменника вращающейся печи, содержащее датчик расхода отходящих газов, измеритель и регулирующий орган расхода сырья, первый сумматор, снабжено измерителем запыленности отходящих газов, регулирую. щим органом расхода отходящих газов, вторым сумматором с задатчиком, двумя интеграторами и блоком масштабирования, причем измеритель расхода сырья через последовательно соединенные первые сумматор и интегратор соединен с регулирующим органом расхода сырья, измеритель запыленности отходящих газов через последовательно соединенные вторые сумматор и интегратор соединен с регулирующим органом расхода отходящих газов, а датчик расхода отходящих газов через блок масштабирования подключен к соответствующему входу первого сумматора.На чертеже изображена схема данного устройства. 2Схема включает регулирующий орган 1 расхода сырья, теплообменники 2, 3, 4 и 5 соответственно первой, второй, третьей и четвертой ступеней подогрева, измеритель 6 расхода сырья, датчик 7 расхода отходящих газов, измеритель 8 запыленности отходящих газов, регулирующий орган 9 расхода отходящих газов, сумматоры 10 и 11, задатчик 12, интеграторы 13 и 14, блок масштабирования 15. Выход измерителя запыленности отходящих газов 8 соединен с минусом сумматора 10, а плюс сумматора 10 соединен с задатчиком 12.Выход сумматора 10 соединен через интегратор 13 с регулирующим органом 9, расхода отходящих газов.Выход датчика 7 расхода отходящих газов соединен с входом блока масштабирования 15, выход последнего соединен с плюсом сумматора 11. Минус сумматора 11 соединен с выходом измерителя 6 расхода сырья. Выход сумматора 11 соединен через интегратор 14 с регулирующим органом 1 расхода сырья.Сырьевая мука через регулирующий орган 1 расхода сырья поступает в газоход перед теплообменником 2 первой ступени подогрева муки.Навстречу муке движутся отходящие газы вращающейся печи. Мука, получая тепло от газов, проходит последовательно теплообменники 3, 4 и 5 соответственно второй, третьей и четвертой ступеней подогрева, а затем поступает в печь.Расход сырьевой муки измеряется измерителем 6.Отходящий газ из теплообменника 2 проходит через датчик 7 расхода отходящих газов, измеритель 8 запыленности отходящих газов, регулирующий орган 9 расхода отходящих газов и направляется в электро- фильтр.Устройство работает следующим образом.С измерителя, 8 запыленности отходящих газов сигнал подается на минус сумматора 10, где он суммируется с сигналом, поступающиь с задатчика 12, где устанавливается допустимая величина запыленности отходящих газов. Если запыленность отходящих газов увеличивается, тогда сигнал со знаком минус подается с сумматора 10 на регулирующий орган 9 расхода отходящих газов через интегратор 13 и расход отходящих газов уменьшается. Интегратор 13 обеспечивает сохранение положения регулирующего органа 9 при равенстве входных сигналов на входе сумматора 10 и изменении его положения при рассогласовании входных сигналов.Уменьшение расхода отходящих газов регистрируется датчиком 7 расхода отходящих газов и поступает на блок масштабирования 15. На этом блоке происходит умножение сигнала, снимаемого с датчика 7расхода отходящих газов, на постоянный.3коэффициент, который установлен на задатчике блока масштабирования 15,Постоянный коэффициент на задатчике блока масштабирования 15 устанавливается из формулы и он постоянен для данного запечного теплообменника:(л - , расход газа,61 - максимальный расход сырья дляданного при условии оптимальноготеплообмена.Сигнал с блока масштабирования 15 поступает на плюс сумматора 1. С другойстороны, на минус сумматора 11 подаетсясигнал с измерителя 6 расхода сырья. Таккак расхода газа уменьшается, то сигналсо знаком минус поступает с сумматора 11на интегратор 14, который подает сигнална регулирующий орган 1 расхода сырья,и расход сырья уменьшается. Функции интегратора 14 аналогичны функциям интегратора 13, указанным выше.В качестве измерителя расхода сырьяможет быть применен датчик давления в 4выходной трубе пневмоподъемника, а в качестве измерителя запыленности отходящих газов - датчик мощности привода разгрузочного устройства электрофильтра,Таким образом условия оптимального теплообмена в многоступенчатом теплообменнике не нарушаются и регулирование подачи муки в теплообменник не вызывает отклонений режима обжига во вращающейся печи от нормального,Эффективность данного устройства значительно возрастает при использовании его в составе АСУ ТП обжига. Данное устройство за счет контроля запыленности отходящих газов, влияния этой 15 запыленности на расход отходящих газов истабилизации подачи сырьевой муки по расходу отходящих газов, позволяет по сравнению с базовым объектом 1 эффективнее использовать тепло, получаемое от печи, стабилизировать условия обжига материала в печи и уменьшить загрязнение окружающей среды. Данное устройство позволяет повыситьточность регулирования.Составитель Е. Мысина Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корректор М. Демчнк Заказ 1781/34 Тираж 578 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород,. ул. Проектная, 4